一种防止立辊油气润滑系统漏油的精轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乳钢厂热乳油气润滑乳机立辊轴承座结构的改进，特别是一种改进的防止立辊轴承座拆装过程中漏油技术。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前德国SMS公司制造的UR/UF精乳机，其立辊轴承油气润滑系统比较简单；直接在立辊盖底部上钻孔，将立辊装入立辊箱后，通过立辊箱上的油孔与立辊盖的油孔对接，建立润滑系统，对立辊轴承进行润滑。在生产使用过程中，因为立辊老化，表面光洁度下降，立辊需要反复车修以达到生产所需技术指标，所以立辊要经常从立辊箱中拆下来。在拆装的过程中，立辊轴承内的润滑油不可避免的从油孔中流出，造成润滑油的浪费，甚至有可能因立辊轴承缺油，生产过程中立辊轴承抱死，造成生产事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种不会产生UR/UF精乳机立辊轴承座在拆装过程中漏油的一种防止立辊油气润滑系统漏油的精乳机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的
[0006]一种防止立辊油气润滑系统漏油的精乳机，包括立辊轴承端盖I，在立辊轴承端盖I的油气孔2内壁设有螺纹，其特征是:油气孔2内装有弹簧4，弹簧4的外端装密封球5，锥台形丝堵6设有外螺纹，锥台形丝堵6与油气孔2螺纹连接。
[0007]锥台形丝堵6上有中心通孔8，锥台形丝堵6与密封球5接触的端面为圆锥面7。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]增加了弹簧，密封球和锥台形丝堵，使得在油气孔2内形成一个单向阀，避免装配过程的润滑油的流失；同时实现油气润滑的供油。
[0010]经过改造后的立辊轴承座结构合理，防止润滑油流失效果明显，可以有效避免润滑油的浪费，同时杜绝因立辊轴承没有油导致的生产事故。
[0011]
【附图说明】
[0012]图1为目前精乳机立辊轴承端盖上润滑密封结构示意图；
[0013]图2为本实用新型立辊轴承端盖上润滑密封结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]一种防止立辊油气润滑系统漏油的精乳机，包括立辊轴承端盖1，在立辊轴承端盖I的油气孔2内壁设有螺纹，其特征是:油气孔2内装有弹簧4，弹簧4的外端装密封球5，锥台形丝堵6设有外螺纹，锥台形丝堵6与油气孔2螺纹连接。
[0016]锥台形丝堵6上有中心通孔8，锥台形丝堵6与密封球5接触的端面为圆锥面7。
[0017]本实用新型通过原有轴承轴端盖以及其内螺纹，在孔内加一个单向阀，实现油气润滑的供油。同时通过单向阀避免装配过程的润滑油的流失。
[0018]当拆装时没有油气压力，弹簧将密封球顶住和中心开孔的锥台形丝堵接触，形成密封条件，避免润滑油流失给生产照成损失。
【主权项】
1.一种防止立辊油气润滑系统漏油的精乳机，包括立辊轴承端盖(1)，在立辊轴承端盖(I)的油气孔(2)内壁设有螺纹，其特征是:油气孔(2)内装有弹簧(4)，弹簧(4)的外端装密封球(5)，锥台形丝堵(6)设有外螺纹，锥台形丝堵(6)与油气孔(2)螺纹连接；锥台形丝堵(6 )上有中心通孔(8 )，锥台形丝堵(6 )与密封球(5 )接触的端面为圆锥面(7 )。
【专利摘要】一种防止立辊油气润滑系统漏油的精轧机，包括立辊轴承端盖（1），其特征是在立辊轴承端盖（1）的油气孔（2）内壁设有螺纹，油气孔（2）内装有弹簧（4），弹簧（4）的外端装密封球（5），锥台形丝堵（6）设有外螺纹，锥台形丝堵（6）与油气孔（2）螺纹连接；锥台形丝堵（6）上有中心通孔（8），锥台形丝堵（6）与密封球（5）接触的端面为圆锥面（7）。本实用新型通过原有轴承轴端盖以及其内螺纹，在孔内加一个单向阀，实现油气润滑的供油。同时通过单向阀避免装配过程的润滑油的流失给生产照成损失。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204912309
【申请号】CN201520612296
【发明人】张小冬
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月14日