一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接装置，尤其是涉及一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置。
【背景技术】
[0002]原来在加工汽车配件牵引销、法兰轴、磨损环等一些多孔的产品都是用市面上的多轴钻加工的。但效率较低并且由于每件加工的产品不同，其孔距不同，都要调整其钻攻的加工位置，有些产品甚至无法实现多孔同时加工，只能一个一个孔的手工钻，过程相当的麻烦，而且加工尺寸容易变动不稳定。故研制开发出可以根据产品的复杂程度，设计并制作特制的工装放于加工中心四轴上加工的装置就成了亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高、稳定性好、加工精度高的用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，包括:
[0006]由下底板、左连接盘、右连接盘和零件侧板组成的装置框架，左连接盘和右连接盘位于下底板和零件侧板的两端；
[0007]固定在装置框架上，由紧固压板和锁紧支架组成的挂钩零件固定组件；
[0008]固定在零件侧板上，与挂钩零件连接的定位板；
[0009]设置在下底板与挂钩零件之间的垫块。
[0010]该装置还包括C型架，所述的C型架与零件侧板连接。
[0011]所述的垫块的上表面为一斜面，下表面沿下底板滑动，上表面与挂钩零件滑动连接。
[0012]所述的定位板通过转动带动挂钩零件和垫块配合与下底板找正加工位置。
[0013]所述的零件侧板位于下底板上，与下底板垂直固定。
[0014]所述的挂钩零件放置在下底板上。
[0015]所述的紧固压板包括垂直连接的两块板，自由端分别与零件侧板和下底板固定，组成一个框架，所述的挂钩零件在此框架内，与零件侧板对应的板上的螺钉将挂钩零件紧固在零件侧板上。
[0016]所述的锁紧支架包括垂直连接的两块板，自由端分别与零件侧板和下底板固定，组成一个框架，所述的挂钩零件在此框架内，通过锁紧支架与下底板对应的板上的螺钉将挂钩零件压紧。
[0017]所述的左连接盘和右连接盘分别固定在加工中心的四轴与尾座上。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0019]1、效率高、成本底，不需要调整尺寸，方便效率，整个钻孔过程通过四轴转动实现一次性全加工，如若放在下面钻床上加工，则需要设计两套工装。
[0020]2、稳定性好、加工精度高，比起以前在钻床上的加工，改进后针对毛坯的些微差异能够及时有效地修改程序，故加工尺寸稳定性好，而产品质量方面由于定制多款成型刀分序加工较以前的尺寸精度与表面质量都有明显提高。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]其中，1为左连接盘，2为定位板，3为零件侧板，4为紧固压板，5为C型架，6为右连接盘，7为锁紧支架，8为下底板，9为垫块，10为挂钩零件。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024]实施例1
[0025]—种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，如图1所示。该装置包括:
[0026]由下底板8、左连接盘1、右连接盘6和零件侧板3组成的装置框架，通过螺钉连接；零件侧板3位于下底板8上，与下底板8垂直固定，左连接盘1和右连接盘6位于下底板8和零件侧板3的两端，C型架5与零件侧板3连接。挂钩零件10放置在下底板8上，位于装置框架内；
[0027]固定在装置框架上，由紧固压板4和锁紧支架7组成的挂钩零件固定组件；紧固压板4包括用螺钉垂直连接的两块板，自由端分别与零件侧板3和下底板8固定，组成一个框架，所述的挂钩零件10在这个框架内，与零件侧板3对应的板上的螺钉将挂钩零件10紧固在零件侧板3上；锁紧支架7包括垂直连接的两块板，自由端分别与零件侧板3和下底板8固定，组成一个框架，所述的挂钩零件10在这个框架内，通过锁紧支架7与下底板8对应的板上的内六角螺钉将挂钩零件10压紧。
[0028]设置在下底板8与挂钩零件10之间的垫块9 ;垫块9有上表面为一斜面，下表面沿下底板8滑动，上表面与挂钩零件10滑动连接，通过垫块9保证挂钩零件10钻孔的垂直度。
[0029]固定在零件侧板3上，与挂钩零件10连接的定位板2 ;定位板2通过转动带动挂钩零件10和垫块9配合与下底板8找正加工位置。
[0030]定位板2设计成可转动的，挂钩零件10依靠定位板2、垫块9和下底板8找正加工位置，可转动挂钩零件10使下平面与下底板8完全水平贴合。左连接盘1和右连接盘6固定在加工中心的四轴上，进而可以上机床加工。
[0031]在我司调试的过程中，由于上下两孔都存在相应的同轴度的要求，因此基本出现尺寸不合格的多为同轴度的超差。其主要的原因是挂钩零件10在工装上并没有找到正确的加工位置(即挂钩零件10与下底板8之间有明显缝隙，导致钻头与水平加工面并不垂直)致使同轴度的超差，这其中工装也存在一定的问题。我司调整了垫块9的尺寸，可旋转的角度范围并且重新校核了工装的下底板8的水平面与左连接盘1和右连接盘6的垂直度。
[0032]在样品通过后我司在批量生产的过程中通过对挂钩零件10刀具的调整来减少加工的时间，由于并不是单一通孔，需要用到多把钻头及镗刀，费时费力，因此我司订制成型刀具来代替多款刀具，加工节省的时间效果十分明显，具有效率高、稳定性好、加工精度高等优点。
【主权项】
1.一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，该装置包括: 由下底板(8)、左连接盘(1)、右连接盘(6)和零件侧板(3)组成的装置框架，左连接盘(1)和右连接盘(6)位于下底板⑶和零件侧板(3)的两端； 固定在装置框架上，由紧固压板(4)和锁紧支架(7)组成的挂钩零件固定组件； 固定在零件侧板(3)上，与挂钩零件(10)连接的定位板(2); 设置在下底板(8)与挂钩零件(10)之间的垫块(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，该装置还包括C型架(5)，所述的C型架(5)与零件侧板(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的垫块(9)的上表面为一斜面，下表面沿下底板(8)滑动，上表面与挂钩零件(10)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的定位板(2)通过转动带动挂钩零件(10)和垫块(9)配合与下底板(8)找正加工位置。5.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的零件侧板(3)位于下底板(8)上，与下底板(8)垂直固定。6.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的挂钩零件(10)放置在下底板(8)上。7.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的紧固压板(4)包括垂直连接的两块板，自由端分别与零件侧板(3)和下底板(8)固定，组成一个框架，所述的挂钩零件(10)在这个框架内，与零件侧板(3)对应的板上的螺钉将挂钩零件(10)紧固在零件侧板(3)上。8.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的锁紧支架(7)包括垂直连接的两块板，自由端分别与零件侧板(3)和下底板(8)固定，组成一个框架，所述的挂钩零件(10)在这个框架内，通过锁紧支架(7)与下底板(8)对应的板上的螺钉将挂钩零件(10)压紧。9.根据权利要求1所述的一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，其特征在于，所述的左连接盘(1)和右连接盘(6)分别固定在加工中心的四轴和尾座上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于加工特殊形状通孔及平面的拖车挂钩连接装置，该装置包括由下底板(8)、左连接盘(1)、右连接盘(6)和零件侧板(3)组成的装置框架；固定在装置框架上，由紧固压板(4)和锁紧支架(7)组成的挂钩零件固定组件；固定在零件侧板(3)上，与挂钩零件(10)连接的定位板(2)；设置在下底板(8)与挂钩零件(10)之间的垫块(9)。与现有技术相比，本实用新型具有一种效率高、稳定性好、加工精度高等优点。
【IPC分类】B23B47/00
【公开号】CN205008627
【申请号】CN201520741481
【发明人】郑宝成, 王佳伟
【申请人】上海国上机电科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日