一种排刀式刀库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控机床领域，尤其涉及一种排刀式刀库。
【背景技术】
[0002]随着科技的迅猛发展，数控机床行业也在不断的发展，数控机床行业发展到现在，在主体结构和性能上已经日益成熟。越来越多种类的数控机床问世，表明了市场对数控机床各个方面要求越来越高，也间接证明了科技需要不断的改进与更新。针对不同种类的数控机床，出现了适用不同需求的多种类型的刀库。比如圆盘式刀库、格子式刀库、斗笠式刀库、链式刀库等。
[0003]以往的刀库大多数是悬挂于机床上，采用的是分离式外观造型。刀库多数采用涡轮蜗杆配合的方式来实现换刀。基本上动力的提供都是需要用到伺服电机，价格相对昂贵；且刀库体积与重量都比较大，安装在数控机床上，在一定程度上会影响加工的精度，而体积大重量大也加大了安装的难度。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种排刀式刀库，旨在解决现有技术中数控机床刀库部分体积和重量较大，采用伺服电机驱动成本高，不适合小型数控机床的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术手段实现:
[0006]—种排刀式刀库，包含将刀库固定在机床上的固定装置，以及顶出装置和装载刀具的带刀装置；所述的顶出装置连接带刀装置，所述的固定装置与带刀装置滑动连接，所述顶出装置使所述带刀装置可以前后移动。
[0007]进一步的，还包含主轴机头，所述的主轴机头设置在机床上，并且沿着Z轴上下移动、沿X轴左右移动以及沿Y轴前后移动。
[0008]进一步的，所述的固定装置与带刀装置通过滑块和导轨连接，所述的滑块设置在固定装置的下方，所述的导轨设置在带刀装置上。
[0009]进一步的，所述的带刀装置包含刀爪和爪臂，所述刀爪与爪臂呈T型连接，所述的导轨设置在爪臂上。
[0010]进一步的，所述的固定装置包含支架顶板、支架底板、支架侧板，所述的支架顶板连接机床，所述的支架底板连接带刀装置，所述的支架侧板设置在支架顶板和支架底板之间并固定连接支架顶板与支架底板。
[0011]进一步的，所述的顶出装置包含气缸和气缸顶板，所述的气缸连接在固定装置上，所述气缸顶板连接所述带刀装置和气缸的活塞。
[0012]进一步的，所述刀库安装在两根机床立柱之间。
[0013]进一步的，所述带刀装置上还包含对刀装置，所述对刀装置上设有感应开关，所述主轴机头到达对刀装置位置时，感应开关发出信号到机床控制中心，机床控制中心反馈给主轴机头带有换刀号和换刀距离信息的信号，当所述主轴机头到达要换的刀号正上方上时，所述主轴机头沿z轴负向运动，实现换刀。
[0014]本实用新型实现的排刀式刀库，结构简单、体积小重量轻、安全平稳，价格低廉，非常适用于刀库容量要求不是太大的小型数控机床。
【附图说明】
[0015]图1为设置有本实用新型排刀式刀库的数控机床示意图；
[0016]图2为本实用新型排刀式刀库立体结构示意图。
[0017]1-气缸2-爪臂
[0018]3-支架顶板 3-支架底板
[0019]5-导轨滑块 6-支架侧板
[0020]7-导轨8-总托板
[0021]9-线槽10-刀爪
[0022]11-刀爪安装板12-气缸顶板
[0023]13-对刀装置 14-感应开关
[0024]15-主轴机头 16-立柱
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图对本实用新型的具体实现过程进行详细描述。
[0026]为了方便描述，一排刀爪所在的直线方向为X轴方向，主轴机头沿着Z轴上下移动、沿X轴左右移动以及沿Y轴前后移动。
[0027]—种排刀式刀库，设置在如图1所示的数控机床上的两根机床立柱16之间。包含将刀库固定在机床上的固定装置，以及顶出装置和装载刀具的带刀装置；所述的顶出装置连接带刀装置，所述的固定装置与带刀装置滑动连接，所述顶出装置使所带刀装置可以沿Y方向前后移动。
[0028]具体来说，所述的固定装置与带刀装置通过滑块和导轨连接，所述的滑块设置在固定装置的下方，所述的导轨设置在带刀装置上。
[0029]所述带刀装置包括爪臂2和刀爪安装板11以及设置在刀爪安装板11上的一排刀爪10，导轨7设置在爪臂2上、一排刀爪10左端设置对刀装置13，所述刀爪10上对应安装有刀具。所述刀爪安装板11与爪臂2呈T型连接。
[0030]所述顶出装置设置有气缸1和气缸顶板12，所述带刀装置包含爪臂2和与爪臂2呈τ形连接的一排刀爪10，以及设置在一排刀爪10端部的对刀装置13。所述气缸1提供整个换刀装置的动力，当接收到数控机床控制中心发出的换刀命令时，所述气缸1就会把所述带刀装置沿Y轴方向顶出，当换刀完成后，所述气缸1往回收，进而带动所述带刀装置回到原来位置。
[0031]如图2所示，所述固定装置包括固定在机床上的支架顶板3、配合安装在所述支架顶板3上的支架侧板6、支架底板4，安装在所述支架底板4上的导轨滑块5。所述的支架底板4连接带刀装置，所述的支架侧板设置在支架顶板和支架底板之间并固定连接支架顶板与支架底板。所述固定装置起到整个排刀式刀库的承载和固定的作用，所述顶出装置和带刀装置都是设置在所述固定装置上。
[0032]如图2所示，所述的顶出装置包含气缸1和气缸顶板12，所述气缸顶板12连接气缸1的活塞，所述的气缸1连接在固定装置上，所述气缸顶板12还连接所述带刀装置，所述气缸1固定安装在总托板8上。
[0033]所述带刀装置上的对刀装置13上还安装有感应开关14。所述一排刀爪10上还设置有线槽9。所述导轨7套装在所述固定装置上的导轨滑块5上。所述主轴机头到达对刀装置位置时，感应开关发出信号到机床控制中心，机床控制中心反馈给主轴机头带有换刀号和换刀距离信息的信号，当所述主轴机头到达要换的刀号正上方上时，所述主轴机头沿Z轴负向运动，实现换刀。
[0034]换刀开始时，主轴机头15沿X轴方向运动，同时所述顶出装置通过所述气缸1把所述带刀装置沿Y轴方向顶出，当所述主轴机头15到达所述对刀装置上13时，通过安装在所述对刀装置13上的感应开关14感应，反馈信号给系统，系统给出换刀号和换刀距离。当所述主轴机头到达要换的刀号正上方上时，所述主轴机头沿Z轴下方向运动，实现换刀和放刀。当换刀完成后，所述气缸1收回，进而带动所述带刀装置回到原来位置，整个换刀过程简单快速，只用一个顶出气缸1就完成了整个换刀动作，节省了成本。整个排刀式刀库结构简单，体积小重量轻，换刀安全平稳，价格低廉，非常试用于刀库容量要求不是太大的小型数控机床。
[0035]以上参照【附图说明】了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种排刀式刀库，其特征在于:包含将刀库固定在机床上的固定装置，以及顶出装置和装载刀具的带刀装置；所述的顶出装置连接带刀装置，所述的固定装置与带刀装置滑动连接，所述顶出装置使所述带刀装置可以前后移动。2.根据权利要求1所述的排刀式刀库，其特征在于:还包含主轴机头，所述的主轴机头设置在机床上，并且沿着Z轴上下移动、沿X轴左右移动以及沿Y轴前后移动。3.根据权利要求1所述的排刀式刀库，其特征在于:所述的固定装置与带刀装置通过滑块和导轨连接，所述的滑块设置在固定装置的下方，所述的导轨设置在带刀装置上。4.根据权利要求3所述的排刀式刀库，其特征在于:所述的带刀装置包含刀爪和爪臂，所述刀爪与爪臂呈T型连接，所述的导轨设置在爪臂上。5.根据权利要求1所述的排刀式刀库，其特征在于:所述的固定装置包含支架顶板、支架底板、支架侧板，所述的支架顶板连接机床，所述的支架底板连接带刀装置，所述的支架侧板设置在支架顶板和支架底板之间并固定连接支架顶板与支架底板。6.根据权利要求1所述的排刀式刀库，其特征在于:所述的顶出装置包含气缸和气缸顶板，所述的气缸连接在固定装置上，所述气缸顶板连接所述带刀装置和气缸的活塞。7.根据权利要求1所述的排刀式刀库，其特征在于:所述刀库安装在两根机床立柱之间。8.根据权利要求2所述的排刀式刀库，其特征在于:所述带刀装置上还包含对刀装置，所述对刀装置上设有感应开关，所述主轴机头到达对刀装置位置时，感应开关发出信号到机床控制中心，机床控制中心反馈给主轴机头带有换刀号和换刀距离信息的信号，当所述主轴机头到达要换的刀号正上方上时，所述主轴机头沿Z轴负向运动，实现换刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种排刀式刀库，属于数控机床领域，包含将刀库固定在机床上的固定装置、顶出装置和装载刀具的带刀装置；顶出装置连接带刀装置，固定装置与带刀装置滑动连接，所述顶出装置使带刀装置可以前后移动。本实用新型实现的刀库结构简单、体积小重量轻、安全平稳，价格低廉，非常适用于刀库容量要求不是太大的小型数控机床。
【IPC分类】B23Q3/157
【公开号】CN205008932
【申请号】CN201520620590
【发明人】夏军, 李立, 王学珍
【申请人】深圳市创世纪机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月17日