一种弯板刀具夹头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰柜的钣金生产技术领域，特别涉及一种弯板刀具夹头装置。
【背景技术】
[0002]钣金是针对金属薄板(通常在6_以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。显然，冰柜的生产过程也离不开钣金加工，比如冰柜的壳体便是经钣金加工而成的。
[0003]现在冰柜的一些板材需要两边对称折弯时，分别采用折弯机进行两次折变来实现，这种生产方式存在以下缺陷:1、工作效率慢，因为一次只能够折一次边；2、分两次折弯，板材对折的对称性难于确定，影响弯板的加工质量。
[0004]故有必要对现有弯板刀具夹头的结构进行进一步地技术革新。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的弯板刀具夹头装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的一种弯板刀具夹头装置，包括有输送带，所述输送带的前后两侧对称设置有折弯台，所述输送带的前后两侧还对称设置有折弯刀具组件；折弯台设置在折弯刀具组件和输送带之间，两个折弯刀具组件呈相向设置。
[0008]进一步地，所述折弯台包括有折弯工作台，所述折弯工作台的左右两侧通过折弯支架支撑，所述折弯工作台的水平高度和输送带水平高度相同。
[0009]进一步地，所述折弯刀具组件包括有夹头本体和两个中心支架，夹头本体位于两个中心支架之间；
[0010]所述夹头本体包括有夹头体和两个夹臂，夹头体的两端分别与两个夹臂的顶端相固定连接；所述夹头体的底面设置有用于夹持刀具的刀槽；
[0011]所述中心支架的上表面设置有中心铰头，夹臂的中部通过中心铰轴与中心铰头相铰接，
[0012]所述中心支架的侧壁固定设置有固定板，所述固定板上固定设置有油缸，所述油缸的伸缩杆固定连接有驱动铰头，夹臂的底端通过驱动铰轴与驱动铰头相铰接。
[0013]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种弯板刀具夹头装置，包括有输送带，所述输送带的前后两侧对称设置有折弯台，所述输送带的前后两侧还对称设置有折弯刀具组件；折弯台设置在折弯刀具组件和输送带之间，两个折弯刀具组件呈相向设置。在使用本实用新型时，通过两个相向设置的折弯刀具组件，一次能够折两个弯，极大地提高了弯板的生产效率，降低了生产成本；同时提高对折的对称度，保证弯板的加工质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的左视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1、输送带；2、折弯支架；3、折弯工作台；4、夹头本体；4-1、夹头体；4_la、刀槽；4-2、夹臂；51、中心支架；51-1、固定板；52、中心铰头；53、中心铰轴；61、油缸；
[0018]62、驱动铰头；63、驱动铰轴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1至图2所示，本实用新型所述的一种弯板刀具夹头装置，包括有输送带1，所述输送带1的前后两侧对称设置有折弯台，所述输送带1的前后两侧还对称设置有折弯刀具组件；折弯台设置在折弯刀具组件和输送带1之间，两个折弯刀具组件呈相向设置。通过两个相向设置的折弯刀具组件，一次能够折两个弯，极大地提高了弯板的生产效率，降低了生产成本；同时提高对折的对称度，保证弯板的加工质量。
[0021]进一步地，所述折弯台包括有折弯工作台3，所述折弯工作台3的左右两侧通过折弯支架2支撑，所述折弯工作台3的水平高度和输送带1水平高度相同。当本装置在弯板工作时，折弯工作台3位于夹头体4-1的正下方设置。
[0022]进一步地，所述折弯刀具组件包括有夹头本体4和两个中心支架51，夹头本体4位于两个中心支架51之间。
[0023]所述夹头本体4包括有夹头体4-1和两个夹臂4-2，夹头体4-1的两端分别与两个夹臂4-2的顶端相固定连接；所述夹头体4-1的底面设置有用于夹持刀具的刀槽4-la，刀具通过螺丝固定在刀槽4-la中。
[0024]所述中心支架51的上表面设置有中心铰头52，夹臂4-2的中部通过中心铰轴53与中心铰头52相铰接。
[0025]所述中心支架51的侧壁固定设置有固定板51-1，所述固定板51-1上固定设置有油缸61，所述油缸61的伸缩杆固定连接有驱动铰头62，夹臂4-2的底端通过驱动铰轴64与驱动铰头62相铰接。油缸61与液压系统相连接，油缸61的伸缩杆将夹臂4-2的底端往上推动时，夹头体4-1便做向下运动，使得刀槽4-la中的刀具也往折弯工作台3上运动，从而实现对板材的折弯工作。
[0026]在使用本实用新型时，一次能够折两个弯，极大地提高了弯板的生产效率，降低了生产成本；同时提高对折的对称度，保证弯板的加工质量。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0027]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种弯板刀具夹头装置，其特征在于:包括有输送带(1)，所述输送带(1)的前后两侧对称设置有折弯台，所述输送带(1)的前后两侧还对称设置有折弯刀具组件；折弯台设置在折弯刀具组件和输送带(1)之间，两个折弯刀具组件呈相向设置。2.根据权利要求1所述的一种弯板刀具夹头装置，其特征在于:所述折弯台包括有折弯工作台(3)，所述折弯工作台(3)的左右两侧通过折弯支架(2)支撑，所述折弯工作台(3)的水平高度和输送带(1)水平高度相同。3.根据权利要求1所述的一种弯板刀具夹头装置，其特征在于:所述折弯刀具组件包括有夹头本体(4)和两个中心支架(51)，夹头本体(4)位于两个中心支架(51)之间； 所述夹头本体(4 )包括有夹头体(4-1)和两个夹臂(4-2 )，夹头体(4-1)的两端分别与两个夹臂(4-2)的顶端相固定连接；所述夹头体(4-1)的底面设置有用于夹持刀具的刀槽(4-la)； 所述中心支架(51)的上表面设置有中心铰头(52)，夹臂(4-2)的中部通过中心铰轴(53)与中心铰头(52)相铰接， 所述中心支架(51)的侧壁固定设置有固定板(51-1)，所述固定板(51-1)上固定设置有油缸(61)，所述油缸(61)的伸缩杆固定连接有驱动铰头(62)，夹臂(4-2)的底端通过驱动铰轴(64)与驱动铰头(62)相铰接。
【专利摘要】本实用新型涉及冰柜的钣金生产技术领域，特别涉及一种弯板刀具夹头装置，包括有输送带，所述输送带的前后两侧对称设置有折弯台，所述输送带的前后两侧还对称设置有折弯刀具组件；折弯台设置在折弯刀具组件和输送带之间，两个折弯刀具组件呈相向设置。在使用本实用新型时，通过两个相向设置的折弯刀具组件，一次能够折两个弯，极大地提高了弯板的生产效率，降低了生产成本；同时提高对折的对称度，保证弯板的加工质量。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【IPC分类】B21D5/00, B21D19/00
【公开号】CN205032527
【申请号】CN201520818477
【发明人】伍江
【申请人】广州博澳斯电器有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月22日