电热油汀封盖焊用定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热油汀技术领域，更具体地说，涉及一种电热油汀封盖焊用定位工装。
【背景技术】
[0002]电热油汀是一种空间加热器，由其散发的热量大、无电器运行噪声等优点被广泛应用。
[0003]电热油汀主要包括:设有油包的油汀体，与油汀体焊接相连以封闭油包的封盖。在焊接封盖过程中，需要采用电极头定位销、定位座对油汀体进行定位；其中，定位座沿油汀体的散热片长度方向定位油汀体。
[0004]目前，电热油汀存在两种，一种油汀体的一端设有转接片，另一种油汀体无转接片。对于带有转接片的油汀体中，沿散热片长度方向转接片设于散热片的一端，由于定位座沿油汀体的散热片长度方向定位油汀体，导致转接片干涉定位座的定位，当生产带有转接片的电热油汀时需要更换定位座。
[0005]在实际生产过程中，存在两种电热油汀(有转接片的电热油汀和无转接片的电热油汀)切换生产。切换生产中，更换定位座较易影响定位精度，导致焊接后极易出现焊漏、轨迹偏移漏气等现象，导致电热油汀的合格率较低。
[0006]另外，两种电热油汀切换生产中，更换定位座，也使电热油汀的生产效率较低。
[0007]综上所述，如何提高油汀体的定位精度，以提高电热油汀的合格率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电热油汀封盖焊用定位工装，提高油汀体的定位精度，以提高电热油汀的合格率。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种电热油汀封盖焊用定位工装，包括:
[0011]用于支撑电热油汀的油汀体的支架；
[0012]设于所述支架的限位板；
[0013]能够与所述限位板配合实现沿所述油汀体的散热片宽度方向定位所述油汀体的定位装置，所述定位装置设于所述支架且位于所述限位板的一侧。
[0014]优选地，所述定位装置为气缸。
[0015]优选地，所述定位装置包括:直线电机，与所述直线电机的输出轴相连的定位杆。
[0016]优选地，上述电热油汀封盖焊用定位工装还包括:垂直设于所述限位板的托板，所述托板设有用于定位所述油汀体的油包的定位槽，所述定位槽位于所述定位装置和所述限位板之间，且所述定位槽的槽口靠近所述定位装置，所述定位槽的槽底靠近所述限位板。
[0017]优选地，所述托板与所述限位板可拆卸地连接，且所述托板于所述限位板上的安装位置沿垂直于所述支架的支撑面的方向可调。
[0018]优选地，所述支架包括:立板，第一连接板，第二连接板，固定支板，连接座板，安装板，用于支撑所述油汀体的底板；
[0019]其中，所述立板与所述底板固定相连；所述第一连接板的底端与所述立板固定相连，所述第一连接板的前端与所述固定支板的一端固定相连，所述第一连接板的后端与所述第二连接板固定相连；所述固定支板的另一端与所述连接座板固定相连，所述安装板与所述连接座板固定相连；
[0020]所述定位装置固定于所述安装板，所述限位板固定于所述第二连接板。
[0021]优选地，所述固定支板的长度方向垂直于所述限位板，且所述固定支板与所述第一连接板、所述连接座板可拆卸地固定连接。
[0022]优选地，所述安装板与所述连接座板可拆卸地固定连接，且所述安装板于所述连接座板上的安装位置沿垂直于所述限位板的方向可调。
[0023]优选地，所述安装板和所述连接座板通过螺纹连接件相连，所述安装板上设有供与所述连接座板连接的安装孔，所述安装孔为腰形孔，所述腰形孔的长度方向为垂直于所述限位板的方向。
[0024]优选地，所述立板垂直于所述底板，所述第二连接板垂直于所述立板，所述限位板平行于所述第二连接板，所述第一连接板垂直于所述第二连接板，所述连接座板和所述安装板均垂直于所述限位板。
[0025]本实用新型提供的电热油汀封盖焊用定位工装，通过定位装置和限位板的配合作用，实现沿油汀体的散热片宽度方向定位油汀体，由于电热油汀的转接片位于散热片沿其长度方向的一端，则沿散热片宽度方向定位油汀体避免了受到转接片的干涉，使得上述电热油汀封盖焊用定位工装能够定位带有转接片的电热油汀和不带有转接片的电热油汀，故在两种电热油汀切换生产中无需再更换定位工装，避免了因更换定位工装而降低定位精度，从而提高了油汀体的定位精度，进而提高了电热油汀的合格率。
[0026]同时，本实用新型提供的电热油汀封盖焊用定位工装，在两种电热油汀切换生产中无需再更换定位工装，减少了工序，有效提高了电热油汀的生产效率。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中第一连接板的主视图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中第一连接板的侧视图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中固定支板的主视图；
[0032]图5为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中固定支板的侧视图；
[0033]图6为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中固定支板的前视图；
[0034]图7为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中第二连接板的主视图；
[0035]图8为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中第二连接板的侧视图；
[0036]图9为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中连接座板的主视图；
[0037]图10为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中连接座板的前视图；
[0038]图11为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中安装板的主视图；
[0039]图12为本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装中安装板的侧视图。
[0040]上图1-图12中:
[0041]1为第一连接板、101为前端、102为后端、103为底端、2为第二连接板、3为固定支板、4为连接座板、5为安装板、501为腰形孔、6为立板、7为气缸、8为限位板、9为托板、10为散热片、11为油包。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]如图1所示，本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装，包括:支架，限位板8和定位装置；其中，支架用于支撑电热油汀的油汀体；限位板8设于支架；定位装置设于支架且位于限位板8的一侧，且定位装置能够与限位板8配合实现沿油汀体的散热片宽度方向定位油汀体。
[0044]需要说明的是，油汀体由多个散热片10组装而成，图1中用一个散热片10来代替油汀体。散热片10通常为长方形或者近似长方形，散热片宽度方向，S卩为一个散热片10的宽度方向。油汀体放置于支架上被定位后，沿油汀体的散热片宽度方向定位装置和限位板8分别位于油汀体的两侧，且定位装置和限位板8均与油汀体抵接。为了便于定位，优先选择定位装置和限位板8均固定于支架。
[0045]本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装，通过定位装置和限位板8的配合作用，实现沿油汀体的散热片宽度方向定位油汀体，由于电热油汀的转接片位于散热片10沿其长度方向的一端，则沿散热片宽度方向定位油汀体避免了受到转接片的干涉，使得上述电热油汀封盖焊用定位工装能够定位带有转接片的电热油汀和不带有转接片的电热油汀，故在两种电热油汀切换生产中无需再更换定位工装，避免了因更换定位工装而降低定位精度，从而提高了油汀体的定位精度，进而提高了电热油汀的合格率。
[0046]同时，本实用新型实施例提供的电热油汀封盖焊用定位工装，在两种电热油汀切换生产中无需再更换定位工装，减少了工序，有效提高了电热油汀的生产效率。
[0047]上述电热油汀封盖焊用定位工装中，定位装置存在多种。为了简化结构、便于定位，优先选择定位装置为气缸7。具体得，将油汀体放置于支架上后，启动气缸7，气缸7的活塞杆伸出，直至活塞杆将油汀体抵在限位板8上，即实现了油汀体的定位；待焊接完封盖后，关闭气缸7，活塞杆回复原位，即可取下油汀体。进一步地，气缸7为双轴气缸，这样，增加了对油汀体的作用面积，提高了定位强度。为了提高了定位效果，还可选择在气缸7的活塞杆端部设置挡板，该挡板用于与油汀体抵接，这样，有效防止了工件在放置和焊接过程中晃动，提高了定位效果。
[0048]上述电热油汀封盖焊用定位工装，定位装置为气缸7，实现了自动定位，减少了人为操作，降低了工作人员的操作难度，提高了生产效率。
[0049]为了简化结构，也可选择定位装置包括:直线电机，与直线电机的输出轴相连的定位杆。可以理解的是，定位杆用于与油汀体抵接。具体地，将油汀体放置于支架上后，启动直线电机，直线电机驱动定位杆向油汀体移动，直至定位