洗衣机制动臂模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种洗衣机制动臂模具。
【背景技术】
[0002]洗衣机制动臂和制动轮配合，用于控制洗衣机脱水桶的转动或停止。制动臂生产时，需要通过多个工位的模具来进行制作，如冲孔、切边、翻边、成型、切料等工序，若将制动臂在多个工位上转移加工则需要浪费较多时间，并且多个工位加工需要消耗较多的人工，成本较高，加工效率较低。
【发明内容】
[0003]为了克服上述不足，本实用新型提供了一种的洗衣机制动臂模具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种洗衣机制动臂模具，它包括上模和下模，所述下模的顶部从前到后依次设置有冲孔区、切边区、翻边区、成型区和切料区，所述冲孔区、切边区、翻边区、成型区和切料区上分别开设有冲孔、切边孔、翻边孔、成型孔、切料孔，所述上模的底部与下模的顶部凹凸配入口 ο
[0006]本实用新型具有的有益效果是:
[0007]这种洗衣机制动臂模具通过将多个工位的模具组合到一个模具上，使得制动臂在一个工位上便能完成冲孔、切边、翻边、成型、切料等工序，这样便节省了加工时间，减少了人工消耗，提高了加工效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型洗衣机制动臂模具的上模的侧视图。
[0009]图2为本实用新型洗衣机制动臂模具的上模的仰视图。
[0010]图3为本实用新型洗衣机制动臂模具的下模的侧视图。
[0011]图4为本实用新型洗衣机制动臂模具的下模的俯视图。
[0012]其中:上模1、下模2、冲孔区3、冲孔3.1、切边区4、切边孔4.1、翻边区5、翻边孔
5.1、成型区6、成型孔6.1、切料区7、切料孔7.1。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图4，本实用新型涉及一种洗衣机制动臂模具，包括上模1和下模2，所述下模2的顶部从前到后依次设置有冲孔区3、切边区4、翻边区5、成型区6和切料区7，所述冲孔区3、切边区4、翻边区5、成型区6和切料区7上分别开设有冲孔3.1、切边孔4.1、翻边孔5.1、成型孔6.1、切料孔7.1，所述上模1的底部与下模2的顶部凹凸配合，从而对上模1和下模2之间经过的制动臂坯件进行加工，依次完成冲孔、切边、翻边、成型、切料的工序。
【主权项】
1.一种洗衣机制动臂模具，其特征在于:它包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)的顶部从前到后依次设置有冲孔区(3)、切边区(4)、翻边区(5)、成型区(6)和切料区(7)，所述冲孔区(3)、切边区(4)、翻边区(5)、成型区(6)和切料区(7)上分别开设有冲孔(3.1)、切边孔(4.1)、翻边孔(5.1)、成型孔(6.1)、切料孔(7.1)，所述上模(1)的底部与下模(2)的顶部凹凸配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种洗衣机制动臂模具，其特征在于：它包括上模（1）和下模（2），所述下模（2）的顶部从前到后依次设置有冲孔区（3）、切边区（4）、翻边区（5）、成型区（6）和切料区（7），所述冲孔区（3）、切边区（4）、翻边区（5）、成型区（6）和切料区（7）上分别开设有冲孔（3.1）、切边孔（4.1）、翻边孔（5.1）、成型孔（6.1）、切料孔（7.1），所述上模（1）的底部与下模（2）的顶部凹凸配合。这种洗衣机制动臂模具通过将多个工位的模具组合到一个模具上，使得制动臂在一个工位上便能完成冲孔、切边、翻边、成型、切料等工序，这样便节省了加工时间，减少了人工消耗，提高了加工效率。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205074420
【申请号】CN201520773287
【发明人】尤方超
【申请人】江阴市美芝精密模具有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月8日