一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涡旋式压缩机动盘耐磨片的加工领域，具体是一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具。
【背景技术】
[0002]涡旋式压缩机动盘耐磨片为螺旋状的片体(见图1 )，在原料带冲压后，原料带上冲压出螺旋状的条形孔(见图4)，在冲压后的原料带卷料回收时，螺旋状的条形孔很容易造成嵌插使废料带缠绕在一起，不容易卷料回收。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，可进一步对冲压后的废料带进行废料切割，使废料带上的螺旋状条形孔被完全切割成一完整的闭合孔，方便后续卷绕回收。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，包括有凸模固定板、设置于凸模固定板上的螺旋状凸模，以及设置于螺旋状凸模上方与螺旋状凸模配合的凹模，其特征在于:所述的凸模固定板上且位于螺旋状凸模的正侧方设置有刀头朝上的废料切割刀，且废料切割刀与螺旋状凸模高度相等。
[0006]所述的凸模固定板上连接有卸料板，所述的螺旋状凸模和废料切割刀的顶部均穿过卸料板。
[0007]所述的废料切割刀的刀头与螺旋状凸模外端部的延伸线为相互垂直的关系。
[0008]本实用新型冲压前的原料为原料带，冲压后原料为废料带。
[0009]本实用新型的优点:
[0010]本实用新型在凹模的侧部设置有废料切割刀，在凸模进行冲压时，同时对上一个冲压后剩余的原料带进行废料切割，将上一个冲压后形成的螺旋状条形孔被完全切割成一完整的闭合孔(见图5)，切割废料在废料带行进中滑出，不影响后续的切割步骤，切割后的废料带上形成闭合孔，避免了原有的螺旋状条形孔卷绕时缠绕的问题，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是涡旋式压缩机动盘耐磨片的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型凹模固定板的俯视图。
[0013]图3是本实用新型的剖视图。
[0014]图4是没切割废料前的废料带的结构示意图。
[0015]图5是本实用新型切割废料后的废料带的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 见图2和图3，一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，包括有凸模固定板1、设置于凸模固定板1上的螺旋状凸模2，连接于凸模固定板1上的卸料板3，以及设置于凸模2上方与螺旋状凸模2配合的凹模4 ;凸模固定板1上且位于螺旋状凸模2的正侧方设置有刀头朝上的废料切割刀5，且废料切割刀5与螺旋状凸模2高度相等，废料切割刀5的刀头与螺旋状凸模2外端部的延伸线为相互垂直的关系。
【主权项】
1.一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，包括有凸模固定板、设置于凸模固定板上的螺旋状凸模，以及设置于螺旋状凸模上方与螺旋状凸模配合的凹模，其特征在于:所述的凸模固定板上且位于螺旋状凸模的正侧方设置有刀头朝上的废料切割刀，且废料切割刀与螺旋状凸模高度相等。2.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，其特征在于:所述的凸模固定板上连接有卸料板，所述的螺旋状凸模和废料切割刀的顶部均穿过卸料板。3.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，其特征在于:所述的废料切割刀的刀头与螺旋状凸模外端部的延伸线为相互垂直的关系。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涡旋式压缩机动盘耐磨片的冲压模具，包括有凸模固定板、设置于凸模固定板上的螺旋状凸模，以及设置于螺旋状凸模上方与螺旋状凸模配合的凹模；凸模固定板上且位于螺旋状凸模的正侧方设置有刀头朝上的废料切割刀，且废料切割刀与螺旋状凸模高度相等。本实用新型在凹模的侧部设置有废料切割刀，在凸模进行冲压时，同时对上一个冲压后剩余的原料带进行废料切割，将上一个冲压后形成的螺旋状条形孔被完全切割成一完整的闭合孔，切割废料在废料带行进中滑出，不影响后续的切割步骤，切割后的废料带上形成闭合孔，避免了原有的螺旋状条形孔卷绕时缠绕的问题，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D43/28, B21D37/10
【公开号】CN205074414
【申请号】CN201520726111
【发明人】江玮
【申请人】合肥长胜机电科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月20日