铁皮压槽卷筒机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及管道加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]因为对暖气管网改造需要用铁皮做外部保温，以达到保温效果、外形美观、接缝之间的密闭性，通过在铁皮的端部成形有环状的安装沟槽，目前，都是靠人工来对暖气管网进行安装，所有的压槽、卷筒都需要由人工来完成，人工完成这些工作劳动强度极大，浪费时间，致使安装效率低下，而且人工用力并不均匀，压出的槽也会深浅不一，形状不规则，若是人工用力过猛可能会导致铝外壳变形或断裂，这样不仅费时费力，而且影响整体的质量，降低工作效率，做出的成品质量也不高，因此，需要研发一种压槽、卷筒的机器，就显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种铁皮压槽卷筒机，操作方便，节约时间，一次性完成传动、压槽和卷筒的工作，完成了人工难以完成的工作，节约了人工劳动力，方便了安装，提高了生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种铁皮压槽卷筒机，其特征在于包括机架、送板机构、压槽机构、卷筒机构和机械传动机构，所述送板机构包括主动送板压辊和被动送板压辊;所述压槽机构包括压槽上压辊和压槽下压辊，压槽上压辊的两侧各设置有一个压槽上压轮，压槽下压辊的两边各设置有一个压槽下压轮，所述压槽上压轮为凸模式轮，所述压槽下压轮为环形凹槽轮，凸模式轮和环形凹槽轮相配合;所述卷筒机构包括卷筒上压辊、卷筒左下压辊、卷筒右下压辊;铁皮先经过送板机构输送，然后再经压槽机构压槽，最后经卷筒机构卷筒成型。
[0005]作为优选，所述主动送板压辊、压槽下压辊和卷筒右下压辊为主动辊;被动送板压辊、压槽下压辊、卷筒上压辊和卷筒左下压辊为被动辊。
[0006]作为优选，所述机械传动机构包括电机、第一主动轮、传送齿形链、第一被动轮、第二主动轮、第二被动轮和传动轮;所述电机安装在机架的下部，所述第一主动轮与主动送板压辊连接，带动主动送板压辊转动;第一主动轮和第一被动轮通过传送齿形链连接，第一被动轮与压槽下压辊连接，带动压槽下压辊转动;第二主动轮和第二被动轮与传动轮相啮合，第二主动轮与卷筒右下压辊连接，带动卷筒右下压辊转动，第二被动轮与卷筒左下压辊连接。
[0007]作为优选，所述机架采用三角钢板焊制而成。
[0008]作为优选，所述铁皮压槽卷筒机的两侧均设置有挡板。
[0009]作为优选，所述电机的电源线在机架中穿过，机架上设置有卡线托。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型操作方便，节约时间，一次性完成传动、压槽和卷筒的工作，完成了人工难以完成的工作，节约了人工劳动力，方便了安装，提高了生产效率，压出的槽深度一致，保证了产品的整体质量。
【附图说明】
[0011]图I是本实用新型一个实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是图I从另一个角度看的立体结构示意图；
[0013]图3是压槽机构的立体结构示意图；
[0014]图4是卷筒机构的横断面图。
[0015]图中：I、机架;2、电机;3、第一主动轮;4、传送齿形链;5、第一被动轮;6、被动送板压辊;7、主动送板压辊;8、压槽上压辊;9、压槽下压辊；IO、压槽上压轮；11、压槽下压轮；14、第二被动轮；15、传动轮；16、卷筒上压辊；17、卷筒左下压辊；18、卷筒右下压辊；19、第二主动轮;20、挡板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]实施例I
[0018]1、一种铁皮压槽卷筒机，其特征在于包括机架1、送板机构、压槽机构、卷筒机构和机械传动机构，所述送板机构包括主动送板压辊7和被动送板压辊6;所述压槽机构包括压槽上压辊8和压槽下压辊9，压槽上压辊8的两侧各设置有一个压槽上压轮10，压槽下压辊9的两边各设置有一个压槽下压轮11，所述压槽上压轮10为凸模式轮，所述压槽下压轮11为环形凹槽轮，凸模式轮和环形凹槽轮相配合;所述卷筒机构包括卷筒上压辊16、卷筒左下压辊17、卷筒右下压辊18;铁皮先经过送板机构输送，然后再经压槽机构压槽，最后经卷筒机构卷筒成型。
[0019]进一步的，所述主动送板压辊7、压槽下压辊9和卷筒右下压辊18为主动辊;被动送板压辊6、压槽下压辊9、卷筒上压辊16和卷筒左下压辊17为被动辊。
[0020]进一步的，所述机械传动机构包括电机2、第一主动轮3、传送齿形链4、第一被动轮
5、第二主动轮19、第二被动轮14和传动轮15;所述电机2安装在机架I的下部，所述第一主动轮3与主动送板压辊7连接，带动主动送板压辊7转动;第一主动轮3和第一被动轮5通过传送齿形链4连接，第一被动轮5与压槽下压辊9连接，带动压槽下压辊9转动;第二主动轮19和第二被动轮14与传动轮15相啮合，第二主动轮19与卷筒右下压辊18连接，带动卷筒右下压辊18转动，第二被动轮14与卷筒左下压辊17连接。
[0021]进一步的，所述机架I采用三角钢板焊制而成。
[0022]进一步的，所述铁皮压槽卷筒机的两侧均设置有挡板20。
[0023]进一步的，所述电机2的电源线在机架I中穿过，机架I上设置有卡线托。
[0024]使用时，将铁皮放在机架I上，送入送板机构的主动送板压辊7和被动送
[0025]板压辊6之间，铁皮经过送板机构输送到压槽机构的压槽上压辊8和压槽下压辊9之间，由压槽上压轮10的凸模式轮和压槽下压轮11的环形凹槽轮压槽，然后送入卷筒机构的卷筒上压辊16和卷筒右下压辊18之间，经由卷筒左下压辊17的挤压从卷筒上压辊和卷筒左下压辊17之间输出，压制呈筒型。
[0026]本实用新型操作方便，节约时间，一次性完成传动、压槽和卷筒的工作，完成了人工难以完成的工作，节约了人工劳动力，方便了安装，提高了生产效率，压出的槽深度一致，保证了产品的整体质量。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本实用新型的原理设计出其他结构的产品，均属于本实用新型的保护范围，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种铁皮压槽卷筒机，其特征在于包括机架（I)、送板机构、压槽机构、卷筒机构和机械传动机构，所述送板机构包括主动送板压辊(7)和被动送板压辊(6);所述压槽机构包括压槽上压辊(8)和压槽下压辊(9)，压槽上压辊(8)的两侧各设置有一个压槽上压轮（10)，压槽下压辊(9)的两边各设置有一个压槽下压轮(11)，所述压槽上压轮（10)为凸模式轮，所述压槽下压轮（11)为环形凹槽轮，凸模式轮和环形凹槽轮相配合;所述卷筒机构包括卷筒上压辊（16)、卷筒左下压辊（17)、卷筒右下压辊（18);铁皮先经过送板机构输送，然后再经压槽机构压槽，最后经卷筒机构卷筒成型。2.根据权利要求I所述的铁皮压槽卷筒机，其特征在于所述主动送板压辊(7)、压槽下压辊（9)和卷筒右下压辊（18)为主动辊；被动送板压辊（6)、压槽下压辊（9)、卷筒上压辊(16)和卷筒左下压辊（I 7)为被动辊。3.根据权利要求2所述的铁皮压槽卷筒机，其特征在于所述机械传动机构包括电机(2)、第一主动轮(3)、传送齿形链(4)、第一被动轮(5)、第二主动轮(19)、第二被动轮(14)和传动轮（15);所述电机(2)安装在机架（I)的下部，所述第一主动轮(3)与主动送板压辊(7)连接，带动主动送板压辊(7)转动；第一主动轮(3)和第一被动轮(5)通过传送齿形链(4)连接，第一被动轮(5)与压槽下压辊(9)连接，带动压槽下压辊(9)转动;第二主动轮（19)和第二被动轮（14)与传动轮（15)相啮合，第二主动轮（19)与卷筒右下压辊（18)连接，带动卷筒右下压辊（18)转动，第二被动轮(14)与卷筒左下压辊（17)连接。4.根据权利要求I所述的铁皮压槽卷筒机，其特征在于所述机架（I)采用三角钢板焊制ntjD5.根据权利要求I所述的铁皮压槽卷筒机，其特征在于所述铁皮压槽卷筒机的两侧均设置有挡板(20)。6.根据权利要求3所述的铁皮压槽卷筒机，其特征在于所述电机（2)的电源线在机架(I)中穿过，机架(I)上设置有卡线托。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁皮压槽卷筒机，属于管道加工设备技术领域。包括机、送板机构、压槽机构、卷筒机构和机械传动机构，所述送板机构包括主动送板压辊和被动送板压辊；所述压槽机构包括压槽上压辊和压槽下压辊，压槽上压辊的两侧各设置有一个压槽上压轮,压槽下压辊的两边各设置有一个压槽下压轮，所述压槽上压轮为凸模式轮，所述压槽下压轮为环形凹槽轮，凸模式轮和环形凹槽轮相配合；所述卷筒机构包括卷筒上压辊、卷筒左下压辊、卷筒右下压辊；铁皮先经过送板机构输送，然后再经压槽机构压槽，最后经卷筒机构卷筒成型。本实用新型操作方便，节约时间，一次性完成传动、压槽和卷筒的工作，节约了人工劳动力，方便了安装，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D17/04, B21D21/00, B21D5/14, B21D53/02
【公开号】CN205146977
【申请号】CN201520902982
【发明人】张金亭, 宋俊杰, 吕红杰, 石杰
【申请人】际华三五三四制衣有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日