超大风电主轴用滚轮托架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超大风电主轴深孔镗孔加工时镗杆的支撑装置，尤其涉及超大风电主轴用滚轮托架装置。
【背景技术】
[0002]超大风电主轴尺寸巨大，在超大深孔镗孔加工时由于镗杆很长，不可避免地会出现镗杆跳动的情况，为避免镗杆的振动有效提高加工的精度，现一般采用镗杆下方设置的滚轮托架的方式，但镗杆向上的自由度依然没有被限制，且由于镗杆的旋转，滚轮托架装置的滚轮及中轴极易磨损，使用不了多久就用于滚轮表面的磨损导致的不平滑和中轴的磨损导致滚轮转动的不对中而无法有效避免镗杆的振动，甚至由于滚轮表面的不平滑和中轴转动的不对中反倒加大了镗杆振动的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题在于，提供一种有效避免镗杆振动且有效提高滚轮使用寿命的超大风电主轴用滚轮托架装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:超大风电主轴用滚轮托架装置，一对对称设置在滑轨上的托架、托架上方设置的滚轮，滚轮的中轴可在托架上端的半圆轴孔内旋转，所述滚轮与中轴之间设有环绕中轴均匀布置的滚动件，所述滚轮由至少两层构成，靠近中轴的一层为聚四氟乙烯层；还包括一根套设在两个滚轮及镗杆上的皮带。皮带选用张力较大的弹性皮带，使用时套设在两滚轮及镗杆上，使这三者紧密贴合在一起，皮带在他们外周形成紧绷的三角状，极其有效解决了深孔加工的镗杆在加工时跳动的问题。为更好实现本实用新型，皮带优选套设在镗杆轴向中部位置或靠近镗杆伸出端的三分之一长度处。
[0005]作为本实用新型超大风电主轴用滚轮托架装置的进一步改进，滚动件为滚针或滚柱。用滚针或滚柱替换原先滚轮与中轴之间的滚珠，耐磨性得到提高，中轴的转动更平稳，防震效果也因此得到进一步提高。
[0006]作为本实用新型超大风电主轴用滚轮托架装置的进一步改进，滚轮由两层构成，靠近中轴的一层为聚四氟乙烯层，与镗杆直接接触的一层为球墨铸铁层或钢层。这样的设置使得内层的耐磨性得到提高，有效增加了本实用新型的使用寿命；依据镗杆加工时的振动情况，选择抗冲击性能佳的钢层作为外层或选择吸震性能优的球墨铸铁层作为外层，进一步避免镗杆的振动。
[0007]作为本实用新型超大风电主轴用滚轮托架装置的进一步改进，滚轮由三层构成，靠近中轴的一层及与镗杆直接接触的一层均为聚四氟乙烯层，中间层为球墨铸铁层或钢层。这样的设置是考虑到镗杆与滚轮紧密接触且长时旋转极易磨损滚轮表面，最外层的聚四氟乙烯层有效提高了滚轮的耐磨性能，增加了本实用新型的使用寿命。
[0008]本实用新型将原先降低滚轮与中轴之间摩擦的滚珠换成滚针或滚柱，耐磨性得到提高，且防震效果更好。通过张力较大的弹性皮带将两滚轮及镗杆紧密贴合在一起，极其有效解决了深孔加工的镗杆在加工时跳动的问题。根据镗杆加工时的振动情况，选择抗冲击性能佳的钢层作为外层或选择吸震性能优的球墨铸铁层作为外层，设置在外层的聚四氟乙烯层还能有效提高滚轮的耐磨性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型超大风电主轴用滚轮托架装置的示意图；
[0010]图2为图1中滚轮的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型超大风电主轴用滚轮托架装置另一实施例中滚轮的结构示意图。
[0012]图中:1、滑轨 2、托架 3、滚轮 4、中轴 5、半圆轴孔 6、滚动件 7、聚四氟乙烯层 8、镗杆 9、皮带 10、球墨铸铁层或钢层。
【具体实施方式】
[0013]为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]实施例一:
[0015]如图1、图2所示，超大风电主轴用滚轮托架装置，一对对称设置在滑轨1上的托架
2、托架2上方设置的滚轮3，滚轮3的中轴4可在托架2上端的半圆轴孔5内旋转，所述滚轮3与中轴4之间设有环绕中轴4均匀布置的滚动件6，还包括一根套设在两个滚轮3及镗杆8上的皮带9。滚动件6为滚针或滚柱。滚轮3由两层构成，靠近中轴4的一层为聚四氟乙烯层7，与镗杆8直接接触的一层为球墨铸铁层或钢层10。
[0016]实施例二:
[0017]如图1、图3所示，与上述实施例一唯一不同的是:滚轮3由三层构成，靠近中轴4的一层及与镗杆8直接接触的一层均为聚四氟乙烯层7，中间层为球墨铸铁层或钢层10。
[0018]以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.超大风电主轴用滚轮托架装置，其特征在于，包括一对对称设置在滑轨上的托架、托架上方设置的滚轮，滚轮的中轴可在托架上端的半圆轴孔内旋转，所述滚轮与中轴之间设有环绕中轴均匀布置的滚动件，所述滚轮由至少两层构成，靠近中轴的一层为聚四氟乙烯层；还包括一根套设在两个滚轮及镗杆上的皮带。2.根据权利要求1所述的超大风电主轴用滚轮托架装置，其特征在于，所述滚动件为滚针或滚柱。3.根据权利要求1或2所述的超大风电主轴用滚轮托架装置，其特征在于，所述滚轮由两层构成，靠近中轴的一层为聚四氟乙烯层，与镗杆直接接触的一层为球墨铸铁层或钢层。4.根据权利要求1或2所述的超大风电主轴用滚轮托架装置，其特征在于，所述滚轮由三层构成，靠近中轴的一层及与镗杆直接接触的一层均为聚四氟乙烯层，中间层为球墨铸铁层或钢层。
【专利摘要】本实用新型公开了超大风电主轴用滚轮托架装置，包括一对对称设置在滑轨上的托架、托架上方设置的滚轮，滚轮的中轴可在托架上端的半圆轴孔内旋转，所述滚轮与中轴之间设有滚针或滚柱，所述滚轮由至少两层构成，靠近中轴的一层为聚四氟乙烯层；还包括一根套设在两个滚轮及镗杆上的皮带。本实用新型将原先降低滚轮与中轴之间摩擦的滚珠换成滚针或滚柱，耐磨性得到提高，且防震效果更好。通过张力较大的弹性皮带将两滚轮及镗杆紧密贴合在一起，极其有效解决了深孔加工的镗杆在加工时跳动的问题。根据镗杆加工时的振动情况，选择抗冲击性能佳的钢层作为外层或选择吸震性能优的球墨铸铁层作为外层，设置在外层的聚四氟乙烯层还能有效提高滚轮的耐磨性。
【IPC分类】B23B29/14, B23B29/02
【公开号】CN205147350
【申请号】CN201520860599
【发明人】马升翼, 闫振伟, 戚振华, 兰驹, 刘圣祥, 翟建青
【申请人】江阴振宏重型锻造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月2日