一种新型冷轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及冷乳工艺设备领域，特别涉及一种新型冷乳辊。
【背景技术】
[0002]乳辊是乳钢厂乳钢机上的重要零件，利用一对或一组乳辊滚动时产生的压力来乳碾钢材。它主要承受乳制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，乳辊分热乳辊和冷乳辊两种。常用冷乳棍中工作棍的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷乳棍要求表面淬火，硬度为hs45_105;热乳棍常用的材料有55mn2，55cr，60crmnmo，60simnmo等，热乳棍使用在开还，厚板，型钢等加工中。乳辊承受了强大的乳制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热乳辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。冷乳辊一般需要长时间持续工作，乳钢过程中产生大量的热，现有的冷乳辊结构单一，表面为光滑面，其大多直接采用冷却水喷洒到冷乳辊表面进行冷却，冷却效率低且冷乳辊表面冷却不均，影响性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、冷却效率高、性能好的新型冷乳辊。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]—种新型冷乳辊，包括辊体、设置在辊体两端并与辊体位于同一轴线的辊轴以及设置在辊体两端并贯穿在辊轴上定位辊体的限位盘；
[0006]所述辊体上外表面轴向设置有两条位于辊体轴线对侧的轴向导流槽以及均匀设置在辊体的螺旋导流槽；
[0007]所述限位盘设置有两个与轴向导流槽相匹配并相通的通孔；
[0008]所述限位盘通过固定锁紧件定位在所述辊体上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述辊体和辊轴均为圆柱体;所述辊轴的直径小于所述辊体的直径。
[0010]与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下:
[0011]本实用新型是一种新型的冷乳辊，在辊体上外表面设置了轴向导流槽和螺旋导流槽，冷却水可通过辊体两端的限位盘上的通孔进入到轴向导流槽内，随着辊轴的旋转，冷却水通过螺旋导流槽快速的流动，提高了冷却效率并且冷乳辊表面冷却范围大冷却均匀，解决了冷乳辊温差导致缩涨不一致易开裂的问题，延长冷乳辊的使用寿命，减小维修次数，减低生产成本。本实用新型结构合理、操作方便、故障率低，使用本实用新型生产的乳钢性能也更好。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]附图2为本实用新型A部放大结构示意图；
[0014]附图3为本实用新型限位盘的结构示意图。
[0015]在附图中:
[0016]I辊体、2螺旋导流槽、3限位盘、4固定锁紧件、5辊轴、6轴向导流槽、7通孔。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。
[0018]如附图1-3所示，一种新型冷乳辊，包括辊体1、设置在辊体I两端并与辊体I位于同一轴线的辊轴5以及设置在辊体I两端并贯穿在辊轴5上定位辊体I的限位盘3，辊轴5用于定位在轴承或者动力机构上，实现辊体I的自由转动，所述辊轴5的直径小于所述辊体I的直径，辊轴5便于安装到动力轴。限位盘3对辊体I的两端进行限位，结构稳固，确辊体I不会在使用时出现松动的现象。作为优选，辊体I和辊轴5的形状优选为柱体，柱体的横截面为圆形或相切于圆的多边形，辊体I的形状更优选为圆柱体。限位盘3的直径大于辊体I的直径，方便将限位盘3安装到辊体I的两端对辊体I进行限位。所述辊体I上外表面轴向设置有两条位于辊体I轴线对侧的轴向导流槽6以及均匀设置在辊体I的螺旋导流槽2，所述轴向导流槽6设置为直线型，作为进一步的优选，所述轴向导流槽6的槽口宽度为辊体I直径的I/18-1/12，所述轴向导流槽6的槽深为辊体I直径的I/30-1 /20;所述螺旋导流槽2的横向断面呈圆弧形，便于冷却水的快速流动，所述螺旋导流槽2的槽口宽度为轴向导流槽6槽口宽度的1/6-1/2，所述螺旋导流槽2的槽深不大于所述轴向导流槽6的槽深。所述限位盘3设置有两个与轴向导流槽6相匹配并相通的通孔7，通孔7为冷却水的进入口。所述限位盘3通过固定锁紧件4定位在所述辊体I上，固定锁紧件4优选为螺栓，限位盘3和辊体I上设有对应螺栓的孔，螺栓将限位盘3通过螺纹锁紧在辊体I上。可拆卸的连接方式使得限位盘3的安装快捷方便，同时结构稳固，不会轻易松动。本实用新型是一种新型的冷乳辊，在辊体I上外表面设置了轴向导流槽6和螺旋导流槽2，冷却水可通过辊体I两端的限位盘3上的通孔7进入到轴向导流槽6内，随着辊轴5的旋转，冷却水通过螺旋导流槽2快速的流动，提高了冷却效率并且冷乳辊表面冷却范围大、冷却均匀，解决了冷乳辊温差导致缩涨不一致易开裂的问题，延长冷乳辊的使用寿命，减小维修次数，减低生产成本。本实用新型结构合理、操作方便、故障率低，使用本实用新型生产的乳钢性能也更好。
[0019]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型冷乳辊，其特征在于:其包括辊体(I)、设置在辊体(I)两端并与辊体(I)位于同一轴线的辊轴(5)以及设置在辊体(I)两端并贯穿在辊轴(5)上定位辊体(I)的限位盘(3); 所述辊体(I)上外表面轴向设置有两条位于辊体(I)轴线对侧的轴向导流槽(6)以及均匀设置在辊体(I)的螺旋导流槽(2); 所述限位盘(3)设置有两个与轴向导流槽(6)相匹配并相通的通孔(7); 所述限位盘(3)通过固定锁紧件(4)定位在所述辊体(I)上。2.根据权利要求1所述的一种新型冷乳辊，其特征在于:所述辊体(I)和辊轴(5)均为圆柱体;所述辊轴(5)的直径小于所述辊体(I)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型冷轧辊，包括辊体、设置在辊体两端并与辊体位于同一轴线的辊轴以及设置在辊体两端并贯穿在辊轴上定位辊体的限位盘。本实用新型是一种新型的冷轧辊，在辊体上外表面设置了轴向导流槽和螺旋导流槽，冷却水可通过辊体两端的限位盘上的通孔进入到轴向导流槽内，随着辊轴的旋转，冷却水通过螺旋导流槽快速的流动，提高了冷却效率并且冷轧辊表面冷却范围大冷却均匀，解决了冷轧辊温差导致缩涨不一致易开裂的问题，延长冷轧辊的使用寿命，减小维修次数，减低生产成本。本实用新型结构合理、操作方便、故障率低，使用本实用新型生产的轧钢性能也更好。
【IPC分类】B21B27/10, B21B27/02
【公开号】CN205165350
【申请号】CN201521025018
【发明人】张占明, 张正霖
【申请人】邢台邢冶机械设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日