一种打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种打孔装置。
【背景技术】
[0002]在很多零部件的生产过程中，需要对零件进行打孔，通过打孔用于零件的润滑或者零件的安装孔，这种金属零件在进行打孔的时候都，现在很多零件打孔都采用打孔设备进行。
[0003]申请号为201310540808.4的中国专利公开了一种钻床定长打孔控制装置，它通过在台钻钻床的深度调节轮上设置步进装置，控制钻头的下钻进程，达到控制钻孔深度的目的。这种钻床打孔控制装置虽然能够有效的控制钻孔的深度，有效的提高其工作效率，但是其钻头没有防护装置，而钻头是整个钻床最硬的地方，同时其也是比较脆的，而整个钻床的高负荷工作点就是在钻头的地方，通过钻头与工件进行接触而进行钻孔，而在钻头工作的过程中，在进行向下钻的过程中，其受到非常大的挤压力，而钻头在高速转动的时候，不一定一直处于绕其轴心旋转，这样，在受力的时候，很大的几率会使得钻头崩断，一方面，钻头的使用寿命比较低，另一方面，其崩断的时候具有很大的内力，断裂件会飞溅，因而容易对旁边的工作人员造成损伤，因此这种钻头在工作的时候安全性低，需要改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对钻头进行保护，并且安全性高的打孔装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种打孔装置，包括驱动机构、打孔平台以及机架，所述机架与打孔平台连接，所述驱动机构安装有用于打孔的钻头，所述驱动结构与机架滑动连接，所述机架上设有用于保护钻头的防护结构，所述防护结构安装在机架上且与钻头配合。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置一个防护结构与钻头进行保护，并且将防护结构固定在机架上，保证防护结构能够与钻头配合，在对钻头进行保护之后，一方面，能够保证钻头不会轻易崩断，这样，能够保证钻头的使用寿命，另一方面，在钻头崩断之后，通过防护结构防止崩断的断裂件飞溅，从而能保证装置旁边工作人员的安全。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的防护结构包括安装块和防护板，所述安装块与机架连接，所述防护板与安装块一体设置，所述防护板上设有与钻头相匹配的通孔，所述钻头穿设在通孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，通过安装块将整防护结构安装在机架上，而通过防护板开设通孔，并且将钻头与通孔进行匹配，这样，能够将钻头进行限制，使得其转动不会晃动，因此在进行钻孔的时候，受压不容易崩断，这样延长了钻头的使用寿命，另外，在崩断的时候，通过通孔的限制，使得崩断件不会飞溅，保证了旁边工作人员的安全，使得整个装置的安全性提尚。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的防护板上设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却管，所述冷却管与防护板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，一般在钻头进行工作的时候，其温度非常的高，因此需要将其进行降温，防止零件和钻头烧坏，而冷却管的设置能够将冷却液进行传送过来，从而对其进行冷却，达到防止钻头和零件烧坏的目的。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的防护板上开设有冷却液孔，所述冷却液孔一端与通孔相通，另一端设有连接头，所述冷却管套设在连接头上。
[0012]—般的加工设备，其冷却管放置在设备外表，通过调节冷却管的角度和位置进行将冷却液输送到加工位置，这样，冷却管容易受外力偏移，从而达不到冷却的效果，通过采用上述技术方案，通过通孔与冷却液孔的设置，可以将冷却液通入到通孔，直接将冷却液输送到钻头位置，通过沿钻头进入钻孔位置进行冷却，另外，连接头的设置方便冷却管的接入。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的通孔内壁开设有凹槽，所述凹槽与冷却液孔连接，所述凹槽将冷却液由冷却液孔位置导向工件钻头打孔位置设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，能够方便冷却液快速的送到加工位置，能够达到及时冷却的目的。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的平面图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为防护结构剖视图；
[0018]图4为图3中B处的放大图。
[0019]附图标记:1、机架；2、驱动机构；21、钻头；3、打孔平台；4、防护结构；41、安装块；42、防护板;43、冷却管;44、通孔;45、冷却液孔;46、凹槽;47、连接头;48、防滑圈；49、引导
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【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型一种打孔装置做进一步说明。
[0021]如图1至图4所示，一种打孔装置，包括驱动机构2、打孔平台3以及机架I，机架I与打孔平台3连接，驱动机构2安装有用于打孔的钻头21，驱动结构与机架I滑动连接，机架I上设有用于保护钻头21的防护结构4，防护结构4安装在机架I上且与钻头21配合，通过设置一个防护结构4与钻头21进行保护，并且将防护结构4固定在机架I上，保证防护结构4能够与钻头21配合，在对钻头21进行保护之后，一方面，能够保证钻头21不会轻易崩断，这样，能够保证钻头21的使用寿命，另一方面，在钻头21崩断之后，通过防护结构4防止崩断的断裂件飞溅，从而能保证装置旁边工作人员的安全。
[0022]如图3所示，防护结构4(在图1中有标记)包括安装块41和防护板42，安装块41与机架I连接，防护板42与安装块41 一体设置，防护板42上设有与钻头21相匹配的通孔44，钻头21(在图1中有标记)穿设在通孔44内，通过安装块41将整防护结构4安装在机架I上，而通过防护板42开设通孔44，并且将钻头21与通孔44进行匹配，这样，能够将钻头21进行限制，使得其转动不会晃动，因此在进行钻孔的时候，受压不容易崩断，这样延长了钻头21的使用寿命，另外，在崩断的时候，通过通孔44的限制，使得崩断件不会飞溅，保证了旁边工作人员的安全，使得整个装置的安全性提高。
[0023]—般在钻头21进行工作的时候，其温度非常的高，因此需要将其进行降温，防止零件和钻头21烧坏，而冷却管43的设置能够将冷却液进行传送过来，从而对其进行冷却，达到防止钻头21和零件烧坏的目的。一般的加工设备，其冷却管43放置在设备外表，通过调节冷却管43的角度和位置进行将冷却液输送到加工位置，这样，冷却管43容易受外力偏移，从而达不到冷却的效果，通过采用上述技术方案，通过通孔44与冷却液孔45的设置，可以将冷却液通入到通孔44，直接将冷却液输送到钻头21位置，通过沿钻头21进入钻孔位置进行冷却，另外，连接头47的设置方便冷却管43的接入。优选的，冷却管43的采用软管，连接头47设有引导口49和防滑圈48，引导口49外径小于软管内径，而防滑圈48外径大于软管内径，因此，引导口 49方便冷却管43的接入，而防滑圈48可以防止冷却管43在使用过程中断开连接，在冷却管43连接完成之后，在连接头47位置套一个锁紧圈将冷却管43锁紧，进一步防止冷却管43脱落。
[0024]通孔44内壁开设有凹槽46，凹槽46与冷却液孔45连接，凹槽46将冷却液由冷却液孔45位置导向工件钻头21打孔位置设置，通过凹槽46的设置，能够方便冷却液快速的送到加工位置，能够达到及时冷却的目的。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种打孔装置，包括驱动机构(2)、打孔平台(3)以及机架(1)，所述机架(I)与打孔平台(3)连接，所述驱动机构(2)安装有用于打孔的钻头(21)，所述驱动结构与机架(I)滑动连接，其特征是:所述机架(I)上设有用于保护钻头(21)的防护结构(4)，所述防护结构(4)安装在机架(I)上且与钻头(21)配合。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征是:所述防护结构(4)包括安装块(41)和防护板(42)，所述安装块(41)与机架(I)连接，所述防护板(42)与安装块(41) 一体设置，所述防护板(42)上设有与钻头(21)相匹配的通孔(44)，所述钻头(21)穿设在通孔(44)内。3.根据权利要求2所述的一种打孔装置，其特征是:所述防护板(42)上设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却管(43)，所述冷却管(43)与防护板(42)连接。4.根据权利要求3所述的一种打孔装置，其特征是:所述防护板(42)上开设有冷却液孔(45)，所述冷却液孔(45)—端与通孔(44)相通，另一端设有连接头(47)，所述冷却管(43)套设在连接头(47)上。5.根据权利要求4所述的一种打孔装置，其特征是:所述通孔(44)内壁开设有凹槽(46 )，所述凹槽(46 )与冷却液孔(45 )连接，所述凹槽(46 )将冷却液由冷却液孔(45 )位置导向工件钻头(21)打孔位置设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打孔装置，包括驱动机构、打孔平台以及机架，机架与打孔平台连接，驱动机构安装有打孔钻头，驱动结构与机架滑动连接，机架上设有用于保护钻头的防护结构，防护结构安装在机架上且与钻头配合，通过设置一个防护结构与钻头进行保护，并且将防护结构固定在机架上，保证防护结构能够与钻头配合，在对钻头进行保护之后，一方面，能够保证钻头不会轻易崩断，这样，能够保证钻头的使用寿命，另一方面，在钻头崩断之后，通过防护结构防止崩断的断裂件飞溅，从而能保证装置旁边工作人员的安全。
【IPC分类】B23B47/00, B23Q11/08, B23Q11/10
【公开号】CN205200613
【申请号】CN201521036246
【发明人】赵文兴
【申请人】浙江金兰汽车零部件有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月12日