一种对头铣机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种对头铣机床。
【背景技术】
[0002]对头铣机床是将两个铣刀对头设置，两铣刀之间放置工件，分别从工件的两端向中部铣，适用于对称设置的工件，提高加工的效率和准确度，且避免换刀等影响精度的操作，因此，对头铣机床应用于对称工件加工非常广泛，但现有的对称铣机床的刀头部分为固定式，无法调整位置，且拆卸困难，降低加工的整体效率。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可对刀头进行调整的对头铣机床，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种对头铣机床，包括机架和设置在机架上的转轴，所述机架上还设有与转轴传动连接的驱动电机，所述转轴一端通过轴座安装到机架上，转轴的另一端为开放端，开放端的外侧套装刀盘，所述刀盘可拆卸的连接到转轴上，所述刀盘上至少安装一个修光刀片，所述刀盘的两侧设置紧固装置，所述紧固装置包括设置在刀盘一侧的紧固座，所述紧固座包括套装在转轴外侧的紧固盘和连接在紧固盘一侧、与转轴配套的定位装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述紧固装置包括设置在转轴开放端外环面上的螺纹和通过螺纹与转轴旋接的螺母，所述螺母紧固在刀盘一侧，所述刀盘的另一侧设置紧固座，所述紧固座包括套装在转轴外侧的紧固盘和连接在紧固盘一侧、与转轴配套的定位装置。
[0007]作为优选的技术方案，所述定位装置包括定位螺钉和固定连接到紧固盘上的定位座，所述定位座以转轴的轴线为中心对称设置，所述定位座上设置安装孔，所述转轴内设置垂直于转轴的轴线且贯穿转轴的通孔，所述定位螺钉的端部依次穿过位于转轴一侧定位座上的安装孔、通孔和位于转轴另一侧定位座上的安装孔，另有定位螺母螺接到定位螺钉的端部、紧固在安装孔外侧。
[0008]作为优选的技术方案，所述转轴倾斜设置，且转轴轴线与水平面之间的夹角角度为α，-10° <α<10°ο
[0009]作为优选的技术方案，所述通孔穿过转轴的中轴线。
[0010]作为优选的技术方案，所述安装孔的内径小于定位螺钉头部的外径。
[0011]作为优选的技术方案，所述定位座与紧固盘为一体式结构。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种对头铣机床通过定位装置可调整刀盘的轴向位置，提高换刀效率，且在刀盘上增加修光刀片，在铣的同时对工件进行修光，减少加工步骤，且避免换刀等降低精确度的操作，提高工件的整体加工质量，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型刀盘部分的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型紧固装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例一:如图1所示，本实用新型所述的一种对头铣机床，包括机架I和设置在机架I上的转轴2，所述机架I上还设有驱动电机，所述转轴2通过传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述转轴2可在机架I上沿轴线方向运动，所述转轴2—端通过轴座安装到机架I上，转轴2的另一端为开放端，开放端的外侧套装刀盘3，所述刀盘3通过开放端套装到转轴2上，所述刀盘3与转轴2同轴线设置，刀盘3与转轴2—同旋转。
[0018]所述刀盘3可拆卸的连接到转轴2上，刀盘3与转轴2之间径向联动，所述刀盘3环绕其轴线设置多个刀片安装架，所述刀片安装架上安装刀片，其中所安装的刀片中至少有一个修光刀片，其余为铣刀刀片，在铣工作面的同时对工件进行修光，避免铣完后换刀修光，提高工件加工的精确度，所述刀盘3的两侧设置紧固装置，所述紧固装置可使刀盘3在轴线位置定位，如图2所示，所述紧固装置包括设置在刀盘3—侧的紧固座，所述紧固座包括套装在转轴2外侧的紧固盘5和连接在紧固盘5—侧、与转轴2配套的定位装置，所述刀盘3的另一侧设置紧固座，所述紧固座包括套装在转轴2外侧的紧固盘5和连接在紧固盘5—侧、与转轴2配套的定位装置，可根据需要微调移动刀盘3的轴向位置，改变铣件的起点或终点，提高铣件精确度。
[0019]如图2所示，所述定位装置包括定位螺钉6和固定连接到紧固盘5上的定位座7，所述定位座7与紧固盘5为一体式结构，所述定位座7以转轴2的轴线为中心对称设置，定位座7设置两个，所述定位座7上设置安装孔，所述转轴2内设置垂直于转轴2的轴线且贯穿转轴2的通孔8，所述通孔8穿过转轴2的中轴线，所述定位螺钉6的端部依次穿过位于转轴2—侧定位座7上的安装孔、通孔8和位于转轴2另一侧定位座7上的安装孔，所述安装孔的内径小于定位螺钉6头部的外径，另有定位螺母9螺接到定位螺钉6的端部、紧固在安装孔外侧，所述定位装置也可以采用其他可改变位置的定位方式。
[0020]所述转轴2倾斜设置，且转轴2轴线与水平面之间的夹角角度为α，_10°<α<10%转轴2倾斜设置，铣刀与工件之间由面接触变为线接触，减少铣刀的磨损，提高机床的整体使用寿命。
[0021]实施例二:实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于:如图3所示，所述紧固装置还包括设置在转轴2开放端外环面上的螺纹和通过螺纹与转轴2旋接的螺母4，所述螺母4紧固在刀盘3—侧，所述刀盘3端面上设置凹槽，所述螺母4与转轴2开放端的端部设置在凹槽中。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种对头铣机床，包括机架(I)和设置在机架(I)上的转轴(2)，所述机架(I)上还设有与转轴传动连接的驱动电机，所述转轴(2) 一端通过轴座安装到机架(I)上，转轴(2)的另一端为开放端，开放端的外侧套装刀盘(3)，其特征在于:所述刀盘(3)可拆卸的连接到转轴(2)上，所述刀盘(3)上至少安装一个修光刀片，所述刀盘(3)的两侧设置紧固装置，所述紧固装置包括设置在刀盘(3)—侧的紧固座，所述紧固座包括套装在转轴(2)外侧的紧固盘(5)和连接在紧固盘(5)—侧、与转轴(2)配套的定位装置。2.如权利要求1所述的一种对头铣机床，其特征在于:所述定位装置包括定位螺钉(6)和固定连接到紧固盘(5)上的定位座(7)，所述定位座(7)以转轴(2)的轴线为中心对称设置，所述定位座(7)上设置安装孔，所述转轴(2)内设置垂直于转轴(2)的轴线且贯穿转轴(2)的通孔(8)，所述定位螺钉(6)的端部依次穿过位于转轴(2)—侧定位座(7)上的安装孔、通孔(8)和位于转轴(2)另一侧定位座(7)上的安装孔，另有定位螺母(9)螺接到定位螺钉(6)的端部、紧固在安装孔外侧。3.如权利要求2所述的一种对头铣机床，其特征在于:所述转轴(2)倾斜设置，且转轴(2)轴线与水平面之间的夹角角度为α，_10° <α<10°ο4.如权利要求3所述的一种对头铣机床，其特征在于:所述通孔(8)穿过转轴(2)的中轴线。5.如权利要求4所述的一种对头铣机床，其特征在于:所述安装孔的内径小于定位螺钉(6)头部的外径。6.如权利要求2所述的一种对头铣机床，其特征在于:所述定位座(7)与紧固盘(5)为一体式结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械加工设备，具体地说是一种对头铣机床，包括机架和设置在机架上的转轴，所述转轴一端通过轴座安装到机架上，转轴的另一端为开放端，开放端的外侧套装刀盘，所述刀盘可拆卸的连接到转轴上，所述刀盘上至少安装一个修光刀片，所述刀盘的两侧设置紧固装置，所述紧固装置包括设置在转轴开放端外环面上的螺纹和通过螺纹与转轴旋接的螺母，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种对头铣机床通过定位装置可调整刀盘的轴向位置，提高换刀效率，且在刀盘上增加修光刀片，在铣的同时对工件进行修光，减少加工步骤，且避免换刀等降低精确度的操作，提高工件的整体加工质量，提高工作效率。
【IPC分类】B23C5/00, B23C5/26, B23C1/04, B23C9/00
【公开号】CN205218139
【申请号】CN201521014661
【发明人】聂云朋
【申请人】盛瑞传动股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月8日