轴类零件手动自定心夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种轴类零件手动自定心夹紧装置。
【背景技术】
[0002]现有轴类零件的自定心夹紧一般采用的方式有:(I)伺服式，成本太高；(2)齿轮齿条式，机械结构复杂，在传力过程中往往产生偏载。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种手动自定心夹紧装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]轴类零件手动自定心夹紧装置，包括底板，所述手动自定心夹紧装置还包括左右对称设置的左夹爪和右夹爪，所述左夹爪可拆卸的设置在左夹爪安装座上，所述右夹爪可拆卸的设置在右夹爪安装座上，所述左夹爪和右夹爪之间形成夹持轴类零件的夹持通道，所述左夹爪安装座和右夹爪安装座分别通过左、右销轴转动的设置在所述底板上，所述左、右销轴呈左右对称设置，所述左、右销轴分别位于所述左夹爪安装座和右夹爪安装座前后方向的中部位置处，所述左夹爪安装座外端后部和右夹爪安装座外端后部分别设有向外侧凸出且呈左右对称的左、右凸块，所述底板上设置有左右对称的左、右挡块，所述左、右挡块分别位于所述左、右凸块前方以对所述左、右凸块进行限位，所述底板上一侧设有气缸，所述气缸上设有水平伸出的活塞杆，所述活塞杆前端向外伸出时止抵于所述左夹爪安装座或右夹爪安装座的外端前部。
[0006]所述左夹爪安装座上方设置有左上夹板，所述左上夹板与底板之间通过螺钉固定在一起，所述左上夹板与所述左夹爪安装座之间留有间隙。
[0007]所述右夹爪安装座上方设置有右上夹板，所述右上夹板与底板之间通过螺钉固定在一起，所述右上夹板与所述右夹爪安装座之间留有间隙。
[0008]所述左夹爪和右夹爪在相对的一侧设有V形夹紧口或弧形夹紧口。
[0009]所述左夹爪和右夹爪分别通过螺钉固定在所述左夹爪安装座和右夹爪安装座上。
[0010]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0011 ] 1、本实用新型提供的轴类零件手动自定心夹紧装置，采用对夹紧结构，操作时仅需用手往后推轴类零件即可自动定心，结构简单，装卸方便快捷，成本低。
[0012]2、本实用新型提供的轴类零件手动自定心夹紧装置，其左、右夹爪可拆卸的设置在左、右夹爪安装座上，通过更换左、右夹爪即可实现不同外径的轴类零件的夹紧作业，适用各种规格的轴类零件，通用性强。
[0013]3、本实用新型提供的轴类零件手动自定心夹紧装置，通过左、右挡块进行限位，同时配合气缸的活塞杆进行锁紧，使得轴类零件的定位中心精确，自定心稳定性好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型处于夹紧状态时的俯视结构示意图。
[0015]图2是图1的主视剖面图。
[0016]图3是本实用新型夹紧前时的俯视结构示意图。
[0017]图中标号:I底板，2左夹爪，21左夹爪安装座，22左销轴，23左凸块，24左挡块，25左上夹板，3右夹爪，31右夹爪安装座，32右销轴，33右凸块，34右挡块，35右上夹板，4夹持通道，5气缸，51活塞杆，6轴类零件。
【具体实施方式】
[0018]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]参见图1至图3，本实施例提供的轴类零件手动自定心夹紧装置，包括底板I，手动自定心夹紧装置还包括左右对称设置的左夹爪2和右夹爪3，左夹爪2通过螺钉可拆卸的设置在左夹爪安装座21上，右夹爪3通过螺钉可拆卸的设置在右夹爪安装座31上，左夹爪2和右夹爪3在相对的一侧设有V形夹紧口或弧形夹紧口，使得夹紧轴类零件6的直径范围广。左夹爪2和右夹爪3之间形成夹持轴类零件6的夹持通道4，左夹爪安装座21和右夹爪安装座31分别通过左销轴22和右销轴32转动的设置在底板I上，左销轴22和右销轴32呈左右对称设置，左销轴22和右销轴32分别位于左夹爪安装座21和右夹爪安装座31前后方向的中部位置处，左夹爪安装座21外端后部和右夹爪安装座31外端后部分别设有向外侧凸出且呈左右对称的左凸块23和右凸块33，底板I上设置有左右对称的左挡块24和右挡块34，左挡块24和右挡块34分别位于左凸块23和右凸块33前方以对左凸块23和右凸块33进行限位，底板I上一侧设有气缸5，气缸5上设有水平伸出的活塞杆51，活塞杆51前端向外伸出时止抵于左夹爪安装座21或右夹爪安装座31的外端前部。
[0020]左夹爪安装座21上方设置有左上夹板25，左上夹板25与底板I之间通过螺钉固定在一起，左上夹板25与左夹爪安装座21之间留有间隙。右夹爪安装座31上方设置有右上夹板35，右上夹板35与底板I之间通过螺钉固定在一起，右上夹板35与右夹爪安装座31之间留有间隙。
[0021 ]本实施例提供的轴类零件手动自定心夹紧装置的工作过程如下:
[0022]夹紧前，左夹爪2和右夹爪3形成的夹持通道4前端处于张开状态，如图3所示。此时将需要装夹的轴类零件6从夹持通道4的前方向后推入，左夹爪安装座21和右夹爪安装座31分别绕着左销轴22和右销轴32转动，从而带动左夹爪2和右夹爪3—同转动，夹持通道4逐渐闭合，当左夹爪安装座21和右夹爪安装座31分别触碰到左挡块24和右挡块34时停止转动，此时左夹爪2和右夹爪3即可抱住轴类零件6，该轴类零件6即可自动找准定位中心，之后由气缸5带动活塞杆51向外伸出，使活塞杆51前端顶住左夹爪安装座21或右夹爪安装座31的外端前部，实现轴类零件6的自定心锁紧，即完成自定心夹紧作业，此时夹紧状态如图1所不O
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.轴类零件手动自定心夹紧装置，包括底板，其特征在于:所述手动自定心夹紧装置还包括左右对称设置的左夹爪和右夹爪，所述左夹爪可拆卸的设置在左夹爪安装座上，所述右夹爪可拆卸的设置在右夹爪安装座上，所述左夹爪和右夹爪之间形成夹持轴类零件的夹持通道，所述左夹爪安装座和右夹爪安装座分别通过左、右销轴转动的设置在所述底板上，所述左、右销轴呈左右对称设置，所述左、右销轴分别位于所述左夹爪安装座和右夹爪安装座前后方向的中部位置处，所述左夹爪安装座外端后部和右夹爪安装座外端后部分别设有向外侧凸出且呈左右对称的左、右凸块，所述底板上设置有左右对称的左、右挡块，所述左、右挡块分别位于所述左、右凸块前方以对所述左、右凸块进行限位，所述底板上一侧设有气缸，所述气缸上设有水平伸出的活塞杆，所述活塞杆前端向外伸出时止抵于所述左夹爪安装座或右夹爪安装座的外端前部。2.如权利要求1所述的轴类零件手动自定心夹紧装置，其特征在于:所述左夹爪安装座上方设置有左上夹板，所述左上夹板与底板之间通过螺钉固定在一起，所述左上夹板与所述左夹爪安装座之间留有间隙。3.如权利要求1所述的轴类零件手动自定心夹紧装置，其特征在于:所述右夹爪安装座上方设置有右上夹板，所述右上夹板与底板之间通过螺钉固定在一起，所述右上夹板与所述右夹爪安装座之间留有间隙。4.如权利要求1所述的轴类零件手动自定心夹紧装置，其特征在于:所述左夹爪和右夹爪在相对的一侧设有V形夹紧口或弧形夹紧口。5.如权利要求1所述的轴类零件手动自定心夹紧装置，其特征在于:所述左夹爪和右夹爪分别通过螺钉固定在所述左夹爪安装座和右夹爪安装座上。
【专利摘要】本实用新型公开了轴类零件手动自定心夹紧装置，包括左右对称设置的左夹爪和右夹爪，左夹爪和右夹爪之间形成夹持轴类零件的夹持通道，左夹爪安装座和右夹爪安装座分别通过左、右销轴转动的设置在底板上，左、右销轴分别位于左夹爪安装座和右夹爪安装座前后方向的中部位置处，左夹爪安装座外端后部和右夹爪安装座外端后部分别设有向外侧凸出的左、右凸块，底板上设置有左右对称的左、右挡块，左、右挡块分别位于左、右凸块前方以对左、右凸块进行限位，底板上一侧设有气缸，气缸上设有水平伸出的活塞杆，活塞杆前端向外伸出时止抵于左夹爪安装座或右夹爪安装座的外端前部。本实用新型优点：可自动定心，结构简单，装卸方便快捷，成本低。
【IPC分类】B23B31/10
【公开号】CN205309361
【申请号】CN201620106705
【发明人】吴双, 韩志刚, 汪涛
【申请人】合肥压力机械有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月29日