收料箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及贮存领域，特别涉及收料箱。
【背景技术】
[0002]收料箱，又称为料盒，使一种自动化或者半自动化领域中常用的用于收集物料的装置，材料一般由金属或者铝合金支撑，一般的应用领域为各种自动化生产线的下料位置，例如自动固晶机，自动焊线机等等。
[0003]现有技术中，申请号为“201520021841.0”的实用新型专利公开了一种剪板机的收料装置，其中就通过收料箱进行物料的收集，防止物料掉落在地上。应当知道的是，类似于剪板机的设备，其中一般用于剪裁、冲压金属件，当金属件被冲压出来以后，掉落在收料箱内，此时收料箱的内容物质量非常重，即使收料箱整体是由金属钣金而成的，结构强度很高，但内容物过重时，还是很容易导致收料箱的底部的断裂，从而导致产品散落在地上，影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构强度高的收料箱。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种收料箱，包括箱体，所述箱体包括底板、设置在底板侧壁的侧板，所述底板的一侧向上倾斜形成下料滑板，所述侧板、底板和下料滑板形成了容置腔，所述下料板相对设置的侧板呈倾斜向外设置，所述下料滑板上形成有下料板，所述下料板的侧壁形成有与下料滑板相连的加强边，所述加强边与下料板之间形成下料口，相邻所述侧板连接的位置横向设置有第一结构加强板。
[0006]进一步地，通过设置有底板和侧板，底板和侧板围成了一个具有两个开口的容纳腔，其一开口为向上设置的，用于供使用者观察物料，其二开口为供下料滑板放置的，也就是底板的一侧向上倾斜形成有下料滑板，下料滑板一般用来连接设备的下料口，由于下料滑板是倾斜设置的，故当物料掉落在下料滑板上时，会由于重力的作用，从下料滑板上滑落至底板上，但是该种下料滑板为惯常设置，同时其为一张整板，结构强度不高，及易发生变形，故将下料滑板向下凹陷形成有下料板，下料板与下料滑板之间通过加强板连接，同时下料板与加强板所处于的平面在空间是垂直的，同时下料滑板与加强板所处的平面在空间内也是垂直的，由于多次翻折形成的加强结构使加强板在箱体内的结构强度变高，同时为了加强箱体的下料效果，本实用新型中，下料板向上延伸出一块，从而增加了物料进入箱体内的滑移长度，增强了箱体的下料效果，同时加强板与下料板之间形成有下料口；此盒体在下料口的位置结构强度足够，但是另一侧的结构强度不够高，故在相邻侧板连接的位置横向设置有第一结构加强板，通过第一结构加强板起到了连接相邻侧板的作用，也就是将第一结构加强板设置在相邻侧板的顶部，从而在相邻侧板容易发生断裂的位置起到了结构补强的作用，防止二者发生弯曲，增强箱体的结构强度；同时下料板相对设置的侧板呈倾斜向外设置，增大了容置腔的大小，起到了容纳更多的物料的作用。
[0007]作为优选，所述箱体内设置有分隔板，所述分隔板贯穿箱体设置，所述分隔板分别与侧板、底板和下料板连接。
[0008]进一步地，通过在箱体内设置有分隔板，同时分隔板分别和侧板底板和下料板连接，从而在箱体的纵向将三块板连接起来，当箱体内容物过重时，也是底板首先发生变形的，通过分隔板将三者连接连接诶，即使通过侧板和分隔板对底板提供了拉力，防止底板向下发生弯曲，加强了箱体的中间位置的结构强度。
[0009]作为优选，所述分隔板的底部设置有变形槽，所述分隔板与下料板在变形槽位置形成了变形腔。
[0010]进一步地，通过在分隔板的底部设置有变形槽，变形槽在分隔板和下料板的位置形成有变形腔，当下料板受到物料碰撞时候，分隔板起到了防止下料板向下变形的作用，同时设置有变形槽和变形腔是为了防止频繁的撞击导致分隔板与下料板的连接位置，即焊接位置发生断裂，通过设置有变形腔，下料板能够向上发生变形，从而避免了连接位置经常受到变形，其将变形量移动至变形腔位置，通过下料板在变形腔内的变形，减少下料板在连接位置的变形，提高了箱体的下料板位置的结构强度。
[0011]作为优选，所述分隔板与侧板连接的位置横向设置有第二结构加强板。
[0012]进一步地，第二加强板即设置在分隔板的前端与侧板连接的位置，起到了防止分隔板的前端与侧板连接的位置发生左右晃动的问题，同时分隔板通过第二加强板加强了分隔板与箱体之间的连接面积，增强了分隔板的固定效果，同时通过第二加强板使分隔板与箱体之间的连接位置形成了 T型的结构，既能起到克服左右、上下方向的作用力的效果，分隔板又不会在该位置发生弯曲，故起到了较好的防止弯曲的作用
[0013]作为优选，所述侧板在第一结构加强板和第二结构加强板之间形成有取料孔。
[0014]进一步地，由于侧板都是倾斜或者垂直设置的，人手拿取容纳腔内的物料时，手很容易被割伤，通过设置有取料孔，从而在箱体的侧面上形成有供人手伸入的半圆形的孔，在一定程度上可以避免人手与侧板之间的割伤，同时取料孔是处于第一结构加强板与第二结构加强板之间的，从取料孔的侧面与取料孔相连，起到了一定的增强取料孔的结构强度的作用。
[0015]作为优选，所述侧板在第二结构加强板的位置向上延伸有挡料板。
[0016]进一步地，与下料口相对的侧板是受到从下料口上滑下的物料影响最大的板，在物料进入至箱体内时，其的惯性会撞击至底板上然后向与进料口方向相对的方向弹起，故通过在此位置上增加了挡料板，挡料板起到了将弹起的物料进行格挡的作用，将其击落回箱体内，防止物料飞出，影响物料的质量。
[0017]作为优选，所述侧板上设置有第三结构加强板。
[0018]进一步地，通过在侧板上设置有第三结构加强板，第三结构加强板只是加强了侧板的厚度，从而通过该种方式加强了侧板的结构强度，同时第三结构加强板的形状与侧板的形状大致相同，但是轮廓小了三分之一，从而在侧板弯曲的时候，该位置不易发生变形，起到了增强结构强度的作用。
[0019]作为优选，所述加强边的横截面形状呈L形。
[0020]进一步地，加强边的横截面形状呈L形，从而加强边即是下料板的延伸边，又是下料滑板的延伸边，起到了连接下料板和下料滑板的作用，由于加强边的横截面形状呈L形状，该种角度在垂直该两个面的方向上具有着很强的结构强度，能够有效的防止加强边发生弯曲。
[0021 ]作为优选，所述加强边和分隔板在开口位置设置有导向角。
[0022]进一步地，通过在加强边与分隔板的开口位置设置有导向角，导向角起到了防止加强边和分隔板位置呈锐角的问题，锐角的加强边和分隔板容易划伤零件的表面，通过设置有导向角，避免了锐角对零件表面的划伤，提高产品质量。
[0023 ]作为优选，所述箱体的侧板设置有排肩孔。
[0024]进一步地，由于零件在切边后，很容易在零件的表面产生碎肩，而当零件掉落在箱体内时，碎肩也会掉落至箱体的容纳腔内，从而粘附在后续的零件上，影响后续放入箱体内的质量，通过设置有排肩孔，从而进入箱体内的零件上的碎肩会通过箱体上方的开口或者侧板上的排肩孔飞出，起到了对箱体排杂的效果。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:箱体的底板.和下料滑板之间形成有容置腔，从而下料滑板、与下料滑板相对设置的侧板都是呈向外倾斜设置的，从而增大了容置腔的容置体积，同时在下料滑板与下料板接触的位置设置有加强边，加强边起到了增加下料滑板与下料板之间的结构强度的作用，防止其受力发生弯曲，同时在相邻的侧板之间设置有第一结构加强板，第一结构加强板起到了增强与下料板相对一侧的侧板之间的结构强度的作用，通过第一结构加强板将相邻的侧板之间连接起来，起到了增强结构强度的作用；同时通过设置有分隔板，分隔板起到了加强箱体内部的结构强度的作用;在分隔板的底部设置有变形槽，变形槽起到了增加结构强度的作用;然后通过增加有第二结构加强板起到了增加分隔板的连接牢固性的效果;在侧板上设置有取料孔，方便使用者取料，同时设置有挡料板，起到了格挡物料的作用，然后设置有导向角，起到了防止使用者手划伤的效果。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0027]图2为本实用新型的结构不意图一.；
[0028]图3为本实用新型的结构示意图三；
[0029]图4为图3所示A部放大示意图。
[0030]图中:0、箱体;01、容置腔；1、底板;2、侧板;3、下料滑板;4、下料板;5、加强边;6、下料口； 7、第一结构加强板;8、分隔板;81、变形槽;82、变形腔;9、第二结构加强板；10、取料孔;11、挡料板;12、第三结构加强板;13、导向角；14、排肩孔。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图1至图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]如图1和图2所示，一种收料箱，包括箱体O，箱体O包括底板1、设置在底板I侧壁的侧板2，底板I的一侧向上倾斜形成下料滑板3，侧板2、底板I和下料滑板3形成了容置腔01，下料板4相对设置的侧板2呈倾斜向外设置，下料滑板3上形成有下料板4，下料板4的侧壁形成有与下料滑板3相连的加强边5，加强边5与下料板4之间形成下料口 6，相邻侧板2连接的位置横向设置有第一结构加强板7，通过设置有底板I和侧板