2，底板I和侧板2围成了一个具有两个开口的容纳腔，其一开口为向上设置的，用于供使用者观察物料，其二开口为供下料滑板3放置的，也就是底板I的一侧向上倾斜形成有下料滑板3，下料滑板3—般用来连接设备的下料口 6，由于下料滑板3是倾斜设置的，故当物料掉落在下料滑板3上时，会由于重力的作用，从下料滑板3上滑落至底板I上，但是该种下料滑板3为惯常设置，同时其为一张整板，结构强度不高，及易发生变形，故将下料滑板3向下凹陷形成有下料板4，下料板4与下料滑板3之间通过加强板连接，同时下料板4与加强板所处于的平面在空间是垂直的，同时下料滑板3与加强板所处的平面在空间内也是垂直的，由于多次翻折形成的加强结构使加强板在箱体O内的结构强度变高，同时为了加强箱体O的下料效果，本实用新型中，下料板4向上延伸出一块，从而增加了物料进入箱体O内的滑移长度，增强了箱体O的下料效果，同时加强板与下料板4之间形成有下料口 6;此盒体在下料口 6的位置结构强度足够，但是另一侧的结构强度不够高，故在相邻侧板2连接的位置横向设置有第一结构加强板7，通过第一结构加强板7起到了连接相邻侧板2的作用，也就是将第一结构加强板7设置在相邻侧板2的顶部，从而在相邻侧板2容易发生断裂的位置起到了结构补强的作用，防止二者发生弯曲，增强箱体O的结构强度;同时下料板4相对设置的侧板2呈倾斜向外设置，增大了容置腔Ol的大小，起到了容纳更多的物料的作用。
[0034]本实用新型的设计原理为:箱体O的底板1.和下料滑板3之间形成有容置腔01，从而下料滑板3、与下料滑板3相对设置的侧板2都是呈向外倾斜设置的，从而增大了容置腔01的容置体积，同时在下料滑板3与下料板4接触的位置设置有加强边5，加强边5起到了增加下料滑板3与下料板4之间的结构强度的作用，防止其受力发生弯曲，同时在相邻的侧板2之间设置有第一结构加强板7，第一结构加强板7起到了增强与下料板4相对一侧的侧板2之间的结构强度的作用，通过第一结构加强板7将相邻的侧板2之间连接起来，起到了增强结构强度的作用；同时通过设置有分隔板8，分隔板8起到了加强箱体O内部的结构强度的作用；在分隔板8的底部设置有变形槽81，变形槽81起到了增加结构强度的作用;然后通过增加有第二结构加强板9起到了增加分隔板8的连接牢固性的效果;在侧板2上设置有取料孔10，方便使用者取料，同时设置有挡料板11，起到了格挡物料的作用，然后设置有导向角13，起到了防止使用者手划伤的效果。
[0035]如图2和图3所示，箱体O内设置有分隔板8，分隔板8贯穿箱体O设置，分隔板8分别与侧板2、底板I和下料板4连接，通过在箱体O内设置有分隔板8，同时分隔板8分别和侧板2底板I和下料板4连接，从而在箱体O的纵向将三块板连接起来，当箱体O内容物过重时，也是底板I首先发生变形的，通过分隔板8将三者连接连接诶，即使通过侧板2和分隔板8对底板I提供了拉力，防止底板I向下发生弯曲，加强了箱体O的中间位置的结构强度。
[0036]如图4所示，分隔板8的底部设置有变形槽81，分隔板8与下料板4在变形槽81位置形成了变形腔82，通过在分隔板8的底部设置有变形槽81，变形槽81在分隔板8和下料板4的位置形成有变形腔82，当下料板4受到物料碰撞时候，分隔板8起到了防止下料板4向下变形的作用，同时设置有变形槽81和变形腔82是为了防止频繁的撞击导致分隔板8与下料板4的连接位置，即焊接位置发生断裂，通过设置有变形腔82，下料板4能够向上发生变形，从而避免了连接位置经常受到变形，其将变形量移动至变形腔82位置，通过下料板4在变形腔82内的变形，减少下料板4在连接位置的变形，提高了箱体O的下料板4位置的结构强度。
[0037]如图1所示，分隔板8与侧板2连接的位置横向设置有第二结构加强板9，第二加强板即设置在分隔板8的前端与侧板2连接的位置，起到了防止分隔板8的前端与侧板2连接的位置发生左右晃动的问题，同时分隔板8通过第二加强板加强了分隔板8与箱体O之间的连接面积，增强了分隔板8的固定效果，同时通过第二加强板使分隔板8与箱体O之间的连接位置形成了 T型的结构，既能起到克服左右、上下方向的作用力的效果，分隔板8又不会在该位置发生弯曲，故起到了较好的防止弯曲的作用
[0038]如图2所示，侧板2在第一结构加强板7和第二结构加强板9之间形成有取料孔10，由于侧板2都是倾斜或者垂直设置的，人手拿取容纳腔内的物料时，手很容易被割伤，通过设置有取料孔10，从而在箱体O的侧面上形成有供人手伸入的半圆形的孔，在一定程度上可以避免人手与侧板2之间的割伤，同时取料孔10是处于第一结构加强板7与第二结构加强板9之间的，从取料孔10的侧面与取料孔10相连，起到了一定的增强取料孔10的结构强度的作用。
[0039]如图1和图2所示，侧板2在第二结构加强板9的位置向上延伸有挡料板11，与下料口 6相对的侧板2是受到从下料口 6上滑下的物料影响最大的板，在物料进入至箱体O内时，其的惯性会撞击至底板I上然后向与进料口方向相对的方向弹起，故通过在此位置上增加了挡料板U，挡料板11起到了将弹起的物料进行格挡的作用，将其击落回箱体O内，防止物料飞出，影响物料的质量。
[0040]如图2所示，侧板2上设置有第三结构加强板12，通过在侧板2上设置有第三结构加强板12，第三结构加强板12只是加强了侧板2的厚度，从而通过该种方式加强了侧板2的结构强度，同时第三结构加强板12的形状与侧板2的形状大致相同，但是轮廓小了三分之一，从而在侧板2弯曲的时候，该位置不易发生变形，起到了增强结构强度的作用。
[0041 ]如图2所示，加强边5的横截面形状呈L形，加强边5的横截面形状呈L形，从而加强边5即是下料板4的延伸边，又是下料滑板3的延伸边，起到了连接下料板4和下料滑板3的作用，由于加强边5的横截面形状呈L形状，该种角度在垂直该两个面的方向上具有着很强的结构强度，能够有效的防止加强边5发生弯曲。
[0042]如图2所不，加强边5和分隔板8在开口位置设置有导向角13，通过在加强边5与分隔板8的开口位置设置有导向角13，导向角13起到了防止加强边5和分隔板8位置呈锐角的问题，锐角的加强边5和分隔板8容易划伤零件的表面，通过设置有导向角13，避免了锐角对零件表面的划伤，提高产品质量。
[0043]如图1和图2所示，箱体O的侧板2设置有排肩孔14，由于零件在切边后，很容易在零件的表面产生碎肩，而当零件掉落在箱体O内时，碎肩也会掉落至箱体O的容纳腔内，从而粘附在后续的零件上，影响后续放入箱体O内的质量，通过设置有排肩孔14，从而进入箱体O内的零件上的碎肩会通过箱体O上方的开口或者侧板2上的排肩孔14飞出，起到了对箱体O排杂的效果。
【主权项】
1.一种收料箱，包括箱体(O)，其特征在于:所述箱体(O)包括底板(I)、设置在底板(I)侧壁的侧板(2)，所述底板(I)的一侧向上倾斜形成下料滑板(3)，所述侧板(2)、底板(I)和下料滑板(3)形成了容置腔(01)，所述下料板(4)相对设置的侧板(2)呈倾斜向外设置，所述下料滑板(3)上形成有下料板(4)，所述下料板(4)的侧壁形成有与下料滑板(3)相连的加强边(5)，所述加强边(5)与下料板(4)之间形成下料口(6)，相邻所述侧板(2)连接的位置横向设置有第一结构加强板(7)。2.根据权利要求1所述的收料箱，其特征在于:所述箱体(O)内设置有分隔板(8)，所述分隔板(8)贯穿箱体(O)设置，所述分隔板(8)分别与侧板(2)、底板(I)和下料板(4)连接。3.根据权利要求2所述的收料箱，其特征在于:所述分隔板(8)的底部设置有变形槽(81)，所述分隔板(8)与下料板(4)在变形槽(81)位置形成了变形腔(82)。4.根据权利要求3所述的收料箱，其特征在于:所述分隔板(8)与侧板(2)连接的位置横向设置有第二结构加强板(9)。5.根据权利要求4所述的收料箱，其特征在于:所述侧板(2)在第一结构加强板(7)和第二结构加强板(9)之间形成有取料孔(10)。6.根据权利要求4所述的收料箱，其特征在于:所述侧板(2)在第二结构加强板(9)的位置向上延伸有挡料板(11)。7.根据权利要求1所述的收料箱，其特征在于:所述侧板(2)上设置有第三结构加强板(⑵。8.根据权利要求2所述的收料箱，其特征在于:所述加强边(5)的横截面形状呈L形。9.根据权利要求8所述的收料箱，其特征在于:所述加强边(5)和分隔板(8)在开口位置设置有导向角(13)。10.根据权利要求1所述的收料箱，其特征在于:所述箱体(O)的侧板(2)设置有排肩孔(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种收料箱，包括箱体，所述箱体包括底板、设置在底板侧壁的侧板，所述底板的一侧向上倾斜形成下料滑板，所述侧板、底板和下料滑板形成了容置腔，所述下料板相对设置的侧板呈倾斜向外设置，所述下料滑板上形成有下料板，所述下料板的侧壁形成有与下料滑板相连的加强边，所述加强边与下料板之间形成下料口，相邻所述侧板连接的位置横向设置有第一结构加强板。本实用新型在相邻的侧板之间设置有第一结构加强板，第一结构加强板起到了增强与下料板相对一侧的侧板之间的结构强度的作用，通过第一结构加强板将相邻的侧板之间连接起来，起到了增强结构强度的作用。
【IPC分类】B21D43/20
【公开号】CN205324542
【申请号】CN201620041986
【发明人】石守云
【申请人】苏州思威特精密机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月18日