一种磨齿机用加工较大齿轮夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备制造加工领域，涉及磨齿机床加工较大轮类齿轮的夹持
目.0
【背景技术】
[0002]在磨齿机床加工较大齿轮夹持装置中，较大齿轮通常指直径大于500mm小于1000mm，常常会用到芯轴加上压垫、球面垫圈、螺母紧固形式，见图2，芯轴Al穿上工件，芯轴再穿上压垫A2、锥面垫圈A3、球面垫圈A4，然后用螺母A5锁紧工件，由于整套装置非常笨重，整个装卡过程繁琐、费力，并且压垫笨重需要用到吊车等辅助装置，费时、费力，生产成本非常尚O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种磨齿机用加工较大齿轮夹具，卡具轻便，便于卡具的上、下吊装或搬运，固定齿轮操作简单，缩短齿轮上、下件时间，实现快换。
[0004]本实用新型的磨齿机用加工较大齿轮夹具，用于较大外圆轮类齿轮工件的外圆大于500mm，其特征在于组装结构为:分别将弹簧从钩形压板的大孔端穿入，双头螺栓从钩形压板的筒体端一端穿入弹簧内环，旋转双头螺栓拧到对应的芯轴小径螺栓孔内，将螺钉拧入双头螺栓与芯轴的端面结合处的螺钉孔，将双头螺栓与芯轴紧固；将紧固螺母拧入双头螺栓另一端，即钩形压板上端，构成一套压板，将这样的三套压板分别固定在芯轴上，将三套压板旋转向芯轴中心方向，将较大外圆轮类齿轮工件内孔穿到芯轴上，再将三套压板旋转到背离芯轴方向，即压在较大外圆轮类齿轮工件靠近里孔端面上，将紧固螺母拧紧，将较大外圆轮类齿轮工件与芯轴紧固在一起，将整套卡具放到磨齿机床内用上下顶尖固定，进行加工作业。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型磨齿机用加工较大齿轮夹具的组合示意图；
[0006]图2为传统紧固装置的组合示意图；
[0007]图3a为本实用新型夹具的芯轴主剖视图；
[0008]图3b为本实用新型夹具的芯轴右视图；
[0009]图4a为本实用新型夹具的双头螺栓主剖视图；
[0010]图4b为夹具的双头螺栓右视图；
[0011 ]图5a为本实用新型夹具的钩形压板主剖视图；
[0012]图5b为夹具的钩形压板立体图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，这种磨齿机用加工较大齿轮夹具，用于对带里孔(光孔或花键孔)的外圆大于500mm较大外圆轮类齿轮工件5的加工，其特征在于组装结构为:弹簧4从钩形压板6的大孔端穿入，双头螺栓3从钩形压板6的压板一端穿入弹簧4内环，旋转双头螺栓3拧到对应的芯轴I螺栓孔内，在双头螺栓3与芯轴I的端面结合处配螺钉2孔，将螺钉2拧入，将双头螺栓3与芯轴I紧固；将紧固螺母7拧入双头螺栓3另一端，即钩形压板6上端，构成一套压板；将这样的三套压板分别固定在芯轴I上，将压板旋转向芯轴I中心方向，将较大外圆轮类齿轮工件5内孔穿到芯轴I上，将钩形压板6旋转到背离芯轴方向，即压在齿轮靠近里孔上端面，将紧固螺母7拧紧，将加工的齿轮工件5与芯轴I紧固在一起，将整套卡具件放到磨齿机床内用上下顶尖固定，进行加工作业。
[0014]见图3a、3b，芯轴I的形状:主体为圆筒，筒外壁中段焊接有同心圆形托盘，托盘上钻有第一周和第三周大孔均匀的减重孔，这两周减重孔中心均在同一半径上、为孔径相同的通孔;在第三周孔间隔之间的第二周等分三个安装小孔，安装小孔为不等径孔:一侧小孔径小段接续另一侧大孔径大段;主体圆筒两端各焊接一个圆形薄堵8，薄堵8两端面上各有一个顶尖孔。芯轴I的安装小孔的小孔径端面有螺钉2的孔，螺钉2的孔是配做，指在装配的时候现场现钻的孔，不是在加工的时候钻好的。
[0015]见图4a、4b，双头螺栓3为柱形直杆，两端带有螺纹。
[0016]见图5a、5b，钩形压板6的筒体端与长方体宽部垂直结合，筒体内孔为通孔，筒体内孔为一段粗孔接续一段细孔，细孔段透出长方体厚部，筒体外圆与芯轴I托盘上安装孔小孔的大孔径大小一致;长方体宽部部分作为上述压板。
[0017]本实用新型磨齿机用加工较大齿轮夹具的作业操作步骤为:
[0018]步骤A、将三个钩形压板6分别旋转向芯轴I中心方向。
[0019]步骤B、将加工件齿轮5内孔从芯轴带钩形压板6—端穿到芯轴I上。
[0020]步骤C、将三个钩形压板6分别旋转到背离芯轴中心方向。
[0021 ]步骤D、将三个螺母7紧固，将整套装夹装置放到磨齿机内加工。
【主权项】
1.一种磨齿机用加工较大齿轮夹具，用于较大外圆轮类齿轮工件的外圆大于500_，其特征在于组装结构为:分别将弹簧(4)从钩形压板(6)的大孔端穿入，双头螺栓(3)从钩形压板(6)的筒体端一端穿入弹簧(4)内环，旋转双头螺栓(3)拧到对应的芯轴(I)小径螺栓孔内，将螺钉(2)拧入双头螺栓(3)与芯轴(I)的端面结合处的螺钉(2)孔，将双头螺栓(3)与芯轴(I)紧固；将紧固螺母(7)拧入双头螺栓(3)另一端，即钩形压板(6)上端，构成一套压板；将这样的三套压板分别固定在芯轴(I)上，将三套压板旋转向芯轴(I)中心方向，将较大外圆轮类齿轮工件(5)内孔穿到芯轴(I)上，再将三套的钩形压板(6)旋转到背离芯轴(I)方向，即压在较大外圆轮类齿轮工件(5)靠近里孔上端面，将紧固螺母(7)拧紧，将较大外圆轮类齿轮工件(5)与芯轴(I)紧固在一起，将整套卡具放到磨齿机床内用上下顶尖固定，进行加工作业。2.根据权利要求1所述的磨齿机用加工较大齿轮夹具，其特征在于芯轴(I)的形状:主体为圆筒，筒外壁中段焊接有同心圆形托盘，托盘上钻有第一周和第三周大孔均匀的减重孔，这两周减重孔中心均在同一半径上、为孔径相同的通孔;在第三周孔间隔之间的第二周等分三个安装小孔，安装小孔为不等径孔:一侧小孔径小段接续另一侧大孔径大段，小孔径端面有螺钉(2)的孔;主体圆筒两端各焊接一个圆形薄堵(8)，薄堵(8)两端面上各有一个顶尖孑L。3.根据权利要求1所述的磨齿机用加工较大齿轮夹具，其特征在于双头螺栓(3)为柱形直杆，两端带有螺纹。4.根据权利要求1所述的磨齿机用加工较大齿轮夹具，其特征在于钩形压板(6)的筒体端与长方体宽部垂直结合，筒体内孔为通孔，一段粗孔接续一段细孔，细孔段透出长方体厚部，筒体外圆与芯轴(I)托盘上安装孔小孔的大孔径大小一致;长方体宽部部分作为上述压板。
【专利摘要】磨齿机用加工较大齿轮夹具,其特征在于组装结构为：分别将弹簧、双头螺栓从钩形压板两端穿入，与芯轴紧固；将螺母拧入钩形压板上端，将3套压板分别固定在芯轴上，将压板旋转向芯轴中心方向，将工件内孔穿到芯轴上，再将压板旋转到背离芯轴方向，拧紧紧固螺母，将整套卡具件放到磨齿机床内用上下顶尖固定，进行加工作业。设计要点主要在于操作者在加工外圆大于500mm齿轮时，卡具轻便，便于卡具的上、下吊装或搬运，固定齿轮操作简单，缩短齿轮上、下件时间，实现快换。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205324897
【申请号】CN201520998020
【发明人】刘宝健, 张先杰, 林阔, 董福超, 孟巍
【申请人】沈阳精力传动设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月3日