数控车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控车床，包括车床本体，所述车床本体上设置有用于输送零件的输送装置，所述输送装置包括固定在所述机床本体上防止零件掉落的挡板和用于输送零件的输送带，所述挡板上滑动设置有驱动所述输送带的驱动机构，其技术方案要点是通过将驱动电机滑动设置在挡板上，维修时可以根据实际的车间环节随意改变驱动电机的位置，操作简单，维修方便。
【专利说明】
数控车床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机床，特别涉及一种数控车床。
【背景技术】
[0002]车床将零件加工完毕之后，这些加工好的零件将落在输送带上，被输送带从车床中输送出去方便回收，在输送带上安装有驱动输送带工作的驱动电机，车床工作时，驱动电机需要一直工作，因此容易出现故障，需要按时维修保养，但是，车床的操作空间有限，每次维修驱动电机时操作非常不方便，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输送带驱动电机维修方便的数控车床。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控车床，包括车床本体，所述车床本体上设置有用于输送零件的输送装置，所述输送装置包括固定在所述车床本体上防止零件掉落的挡板和用于输送零件的输送带，所述挡板上滑动设置有驱动所述输送带的驱动机构。
[0005]通过上述技术方案，通过将驱动机构滑动设置在挡板上，当电机正常工作时，可以将驱动机构推动固定到不影响其他机床部件工作的地方，同时驱动机构可以远离操作者，避免了一些安全隐患，当驱动机构需要维修时，可以将驱动机构滑动到方便维修的开阔地方，这样操作空间大，光线充足，维修时方便。
[0006]优选的，所述驱动机构包括滑动设置在所述挡板上的驱动架，所述驱动架上设置有用于驱动输送带的驱动电机，所述输送带张紧在所述驱动电机的输出轴上。
[0007]通过上述技术方案，通过将驱动电机设置在驱动架上，当需要改变驱动电机的时候可以直接推动驱动架滑动，就可以方便的改变驱动电机的位置。
[0008]优选的，所述挡板上设置有滑槽，所述驱动架上设置有与滑槽配合的滑块，所述滑块位于所述滑槽中，所述滑块通过紧固螺栓固定在所述驱动架上，且所述紧固螺栓贯穿所述滑块。
[0009]通过上述技术方案，为了使得驱动架方便在挡板上滑动，在挡板上设置滑槽，同时在驱动架上设置与滑块，可以将驱动架滑动设置在挡板上，同时滑块通过紧固螺栓固定在驱动架上，而且紧固螺栓贯穿滑块，可以通过控制紧固螺栓的旋入量的多少来改变驱动架是否可在挡板上滑动，当紧固螺栓的端部旋入过少位于滑块内部时，滑块可以在滑槽中滑动，当紧固螺栓的旋入量较多时，紧固螺栓的端部穿出滑块，这时紧固螺栓将和滑槽的底面抵触，这样滑块将不能在滑槽中滑动，驱动架的位置固定，不会随着震动而产生位移，安全可靠。
[0010]优选的，所述滑槽的截面为梯形。
[0011]通过上述技术方案，梯形滑槽滑动稳定，不会使滑块卡在滑槽中，非常使得这种运动精度较高的场所使用。
[0012]优选的，所述驱动架上设置有两个限制所述输送带位置的限位轮。
[0013]通过上述技术方案，为了防止输送机构体积较大，需要设置两个限位轮来限制输送带的位置，使得输送带的体积保持在合适范围内。
[0014]优选的，所述输送装置还包括设置在所述挡板两端的张紧轮，所述张紧轮表面设置有若干传动齿，所述输送带与所述张紧轮接触面上设置有与所述传动齿配合的齿。
[0015]通过上述技术方案，输送带在运动时容易出现打滑现象，容易使得零件堆积在一起不好计数，因此在张紧轮与输送带上设置有相互卡接的齿，这样防止输送带在工作时打滑，使得输送带工作稳定。
[0016]优选的，所述挡板上设置有用于安装所述张紧轮的安装块，所述安装块上设置有用于安装所述张紧轮的安装槽，所述张紧轮的转动轴位于所述安装槽中。
[0017]通过上述技术方案，张紧轮容易在工作时产生磨损，为了防止出现安全事故需要定时维修更换张紧轮，因此将张紧轮安装在安装块上，维修张紧轮时可以直接将安装块一起取下，方便维修。
[0018]优选的，所述安装槽为腰形槽，所述安装块的一端设置有调节孔，所述调节孔与所述安装槽连通，所述调节孔中安装有调节螺栓，所述调节螺栓与所述张紧轮的转动轴抵触。
[0019]通过上述技术方案，输送带容易在工作时被拉长，因此，输送带会随着时间的增加与张紧轮之间产生一定间隙，工作时容易打滑，输送效率低，为此需要改变张紧轮的位置，使得输送带与张紧轮之间时时张紧，通过在安装块上设调节孔，通过改变调节螺栓伸进安装槽的长度来改变张紧轮的转轴位于安装槽中的位置，操作时简单方便，直接拧动调节螺栓即可。
[0020]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过将驱动机构滑动安装在挡板上，维修驱动电机时，可以将整个驱动机构滑动到光线充足，空间较大的位置，维修方便省时省力。
【附图说明】
[0021]图1为实施例的结构视图；
[0022]图2为实施例的传送装置的结构视图；
[0023]图3为实施例的传送装置的剖视图，主要突出驱动架以及驱动架内部的结构；
[0024]图4为实施例的传送装置的爆炸视图；
[0025]图5为实施例的传送装置的半剖视图，主要突出挡板与滑槽的结构；
[0026]图6为实施例安装块的结构视图。
[0027]附图标记:1、车床本体;2、输送装置;3、挡板;4、输送带;5、驱动机构;6、驱动架;7、驱动电机;8、滑槽;9、滑块；10、紧固螺栓；11、限位轮；12、张紧轮；13、安装块；14、安装槽；15、调节螺栓。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0030]如图1-3所示，一种数控车床，包括车床本体I，所述车床本体I上设置有用于输送零件的输送装置2，所述输送装置2包括固定在所述车床本体I上防止零件掉落的挡板3和用于输送零件的输送带4，挡板3的两端设置有张紧轮12，张紧轮12将输送带4张紧，同时在张紧轮12上设置传动齿，用来防止工作时输送带4与张紧轮12之间产生滑动，所述挡板3上滑动设置有驱动所述输送带4的驱动机构5，其中，驱动机构5包括驱动架6，安装在驱动架6上的驱动电机7，驱动电机7的输出轴上有传动轮，传动轮上也设置有传动齿，用来驱动输送带4运动，同时在驱动架6上安装两个限位轮11，来使输送带4的所占的空间保持在较小的范围内，通过将驱动机构5滑动设置在挡板3上，当电机正常工作时，可以将驱动机构5推动固定到不影响其他机床部件工作的地方，同时驱动机构5可以远离操作者，避免了一些安全隐患，当驱动机构5需要维修时，可以将驱动机构5滑动到方便维修的开阔地方，这样操作空间大，光线充足，维修时方便。
[0031]如图3所示，所述驱动机构5包括滑动设置在所述挡板3上的驱动架6，所述驱动架6上设置有用于驱动输送带4的驱动电机7，所述输送带4张紧在所述驱动电机7的输出轴上，通过将驱动电机7设置在驱动架6上，当需要改变驱动电机7的时候可以直接推动驱动架6滑动，就可以方便的改变驱动电机7的位置。
[0032]如图4和5所示，所述挡板3上设置有滑槽8，所述驱动架6上设置有与滑槽8配合的滑块9，所述滑块9位于所述滑槽8中，所述滑块9通过紧固螺栓10固定在所述驱动架6上，且所述紧固螺栓10贯穿所述滑块9，为了使得驱动架6方便在挡板3上滑动，在挡板3上设置滑槽8，同时在驱动架6上设置与滑块9，可以将驱动架6滑动设置在挡板3上，同时滑块9通过紧固螺栓10固定在驱动架6上，而且紧固螺栓10贯穿滑块9，可以通过控制紧固螺栓10的旋入量的多少来改变驱动架6是否可在挡板3上滑动，当紧固螺栓10的端部旋入过少位于滑块9内部时，滑块9可以在滑槽8中滑动，当紧固螺栓10的旋入量较多时，紧固螺栓10的端部穿出滑块9，这时紧固螺栓10将和滑槽8的底面抵触，这样滑块9将不能在滑槽8中滑动，驱动架6的位置固定，不会随着震动而产生位移，安全可靠。
[0033]所述滑槽8的截面为梯形，梯形滑槽8滑动稳定，不会使滑块9卡在滑槽8中，非常使得这种运动精度较高的场所使用。
[0034]如图3所示，所述驱动架6上设置有两个限制所述输送带4位置的限位轮11，为了防止输送机构体积较大，需要设置两个限位轮11来限制输送带4的位置，使得输送带4的体积保持在合适范围内。
[0035]如图2-3中任意一图所示，所述输送装置2还包括设置在所述挡板3两端的张紧轮12，所述张紧轮12表面设置有若干传动齿，所述输送带4与所述张紧轮12接触面上设置有与所述传动齿配合的齿，输送带4在运动时容易出现打滑现象，容易使得零件堆积在一起不好计数，因此在张紧轮12与输送带4上设置有相互卡接的齿，这样防止输送带4在工作时打滑，使得输送带4工作稳定。
[0036]如图4和6所示，所述挡板3上设置有用于安装所述张紧轮12的安装块13，所述安装块13上设置有用于安装所述张紧轮12的安装槽14，所述张紧轮12的转动轴位于所述安装槽14中，张紧轮12容易在工作时产生磨损，为了防止出现安全事故需要定时维修更换张紧轮12，因此将张紧轮12安装在安装块13上，维修张紧轮12时可以直接将安装块13—起取下，方便维修。
[0037]如图6所示，所述安装槽14为腰形槽，所述安装块13的一端设置有调节孔，所述调节孔与所述安装槽14连通，所述调节孔中安装有调节螺栓15，所述调节螺栓15与所述张紧轮12的转动轴抵触，输送带4容易在工作时被拉长，因此，输送带4会随着时间的增加与张紧轮12之间产生一定间隙，工作时容易打滑，输送效率低，为此需要改变张紧轮12的位置，使得输送带4与张紧轮12之间时时张紧，通过在安装块13上设调节孔，通过改变调节螺栓15伸进安装槽14的长度来改变张紧轮12的转轴位于安装槽14中的位置，操作时简单方便，直接拧动调节螺栓15即可。
[0038]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种数控车床，包括车床本体(I)，所述车床本体(I)上设置有用于输送零件的输送装置(2)，所述输送装置(2)包括固定在所述车床本体(I)上防止零件掉落的挡板(3)和用于输送零件的输送带(4)，其特征是:所述挡板(3)上滑动设置有驱动所述输送带(4)的驱动机构(5)02.根据权利要求1所述的数控车床，其特征是:所述驱动机构(5)包括滑动设置在所述挡板(3)上的驱动架(6)，所述驱动架(6)上设置有用于驱动输送带(4)的驱动电机(7)，所述输送带(4)张紧在所述驱动电机(7)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的数控车床，其特征是:所述挡板(3)上设置有滑槽(8)，所述驱动架(6)上设置有与滑槽(8)配合的滑块(9)，所述滑块(9)位于所述滑槽(8)中，所述滑块(9)通过紧固螺栓(10)固定在所述驱动架(6)上，且所述紧固螺栓(10)贯穿所述滑块(9)。4.根据权利要求3所述的数控车床，其特征是:所述滑槽(8)的截面为梯形。5.根据权利要求2所述的数控车床，其特征是:所述驱动架(6)上设置有两个限制所述输送带(4)位置的限位轮(11)。6.根据权利要求1所述的数控车床，其特征是:所述输送装置(2)还包括设置在所述挡板(3)两端的张紧轮(12)，所述张紧轮(12)表面设置有若干传动齿，所述输送带(4)与所述张紧轮(12)接触面上设置有与所述传动齿配合的齿。7.根据权利要求6所述的数控车床，其特征是:所述挡板(3)上设置有用于安装所述张紧轮(12)的安装块(13)，所述安装块(13)上设置有用于安装所述张紧轮(12)的安装槽(14)，所述张紧轮(12)的转动轴位于所述安装槽(14)中。8.根据权利要求7所述的数控车床，其特征是:所述安装槽(14)为腰形槽，所述安装块(13)的一端设置有调节孔，所述调节孔与所述安装槽(14)连通，所述调节孔中安装有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)与所述张紧轮(12)的转动轴抵触。
【文档编号】B23B15/00GK205437162SQ201620188399
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】吴其干
【申请人】温岭市科宇自动化设备有限公司