一种合金板材高精度切断设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合金板材高精度切断设备，包括牵引辊、机架、上压辊和切刀，其特征在于，所述机架底部安装有支撑腿，机架上等间距设有多个托辊，托辊上放置有合金板材，机架上安装有牵引辊，牵引辊通过传动皮带与电机的转轴连接，牵引辊正上方设有上压辊，牵引辊右端的机架上安装有固定座，固定座上方设有切刀槽，固定座两端安装有支撑柱，支撑柱顶部安装有升降油缸，升降油缸下方通过升降杆连接切刀座，切刀座底部安装有切刀，所述一种合金板材高精度切断设备，适用于不同厚度合金板材的加工，实现合金板材定长度切断，切断精度高，切断长度便与调节，自动化操作，省时省力，有效提高了工作效率，降低了加工成本。
【专利说明】
一种合金板材高精度切断设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属加工设备领域，具体是一种合金板材高精度切断设备。
【背景技术】
[0002]现有的用于合金板材等金属切断的装置一般是先通过人工把合金板材抬到专用的切断工作台上，然后根据合金板材厚度调整切断装置中切刀的位置及合金板材的切断长度，需要人工反复调节，且合金板材的长度测量不精确，导致切断长度长短不一，切割不稳定，难以实现合金板材高精度、自动化的切断。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种合金板材高精度切断设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种合金板材高精度切断设备，包括牵引辊、机架、上压辊和切刀，所述机架底部安装有支撑腿，机架上等间距设有多个托辊，托辊上放置有合金板材，机架上安装有牵引辊，牵引辊通过传动皮带与电机的转轴连接，牵引辊正上方设有上压辊，上压辊连接伸缩杆，伸缩杆连接气缸，牵引辊右端的机架上安装有固定座，固定座上方设有切刀槽，固定座两端安装有支撑柱，支撑柱顶部安装有升降油缸，升降油缸下方通过升降杆连接切刀座，切刀座底部安装有切刀，固定座右侧的机架上安装触碰开关，触碰开关连接控制器，控制器设置在机架上，固定座右下方设有承接箱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述牵引辊设置在多个托辊的右端。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述切刀设置在切刀槽的正上方。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述控制器控制连接电机、气缸和升降油缸。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种合金板材高精度切断设备，适用于不同厚度合金板材的加工，实现合金板材定长度切断，切断精度高，切断长度便与调节，自动化操作，省时省力，有效提高了工作效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1_支撑腿、2-承接箱、3-支撑柱、4-固定座、5-牵引辊、6-传动皮带、7-电机、8-机架、9-托辊、I O-合金板材、11-上压辊、12-伸缩杆、13-气缸、14-升降油缸、15-切刀座、16-切刀、17-切刀槽、18-触碰开关、19-控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种合金板材高精度切断设备，包括牵引辊5、机架8、上压辊11和切刀16，所述机架8底部安装有支撑腿I，机架8上等间距设有多个托辊9，托辊9上放置有合金板材10，机架8上安装有牵引辊5，牵引辊5设置在多个托辊9的右端，牵引辊5通过传动皮带6与电机7的转轴连接，牵引辊5正上方设有上压辊11，上压辊11连接伸缩杆12，伸缩杆12连接气缸13，气缸13驱动伸缩杆12伸缩运动，从而驱动调节上压辊11的高度，合金板材10放置在牵引辊5上，气缸13驱动伸缩杆12向下运动，使上压辊11压紧合金板材10，适用于不同厚度合金板材10的加工，电机7通过传动皮带6驱动牵引辊5转动，从而驱动合金板材10在托辊9上运动。
[0014]所述牵引辊5右端的机架8上安装有固定座4，固定座4上方设有切刀槽17，固定座4两端安装有支撑柱3，支撑柱3顶部安装有升降油缸14，升降油缸14下方通过升降杆连接切刀座15，切刀座15底部安装有切刀16，切刀16设置在切刀槽17的正上方，固定座4右侧的机架8上安装触碰开关18，触碰开关18距离切刀槽17的长度为合金板材10所需的切断长度，触碰开关18位置可以沿机架8水平调节，触碰开关18连接控制器19，控制器19设置在机架8上，控制器19控制连接电机7、气缸13和升降油缸14，固定座4右下方设有承接箱2。
[0015]使用时，通过控制器19控制气缸13驱动伸缩杆12向下运动，使上压辊11压紧合金板材10，然后启动电机7通过传动皮带6驱动牵引辊5转动，从而驱动合金板材10在托辊9上运动，合金板材1运动至触碰开关18处并触发触碰开关18，控制器19控制电机7停止转动，同时启动升降油缸14驱动切刀16向下切断合金板材10，切断后合金板材10落入承接箱2，触碰开关18复位，控制器19控制电机7启动，重复上述操作，即可实现合金板材10定长度切断，切断精度高，切断长度便与调节，自动化操作，省时省力，有效提高了工作效率，降低了加工成本。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种合金板材高精度切断设备，包括牵引辊、机架、上压辊和切刀，其特征在于，所述机架底部安装有支撑腿，机架上等间距设有多个托辊，托辊上放置有合金板材，机架上安装有牵引辊，牵引辊通过传动皮带与电机的转轴连接，牵引辊正上方设有上压辊，上压辊连接伸缩杆，伸缩杆连接气缸，牵引辊右端的机架上安装有固定座，固定座上方设有切刀槽，固定座两端安装有支撑柱，支撑柱顶部安装有升降油缸，升降油缸下方通过升降杆连接切刀座，切刀座底部安装有切刀，固定座右侧的机架上安装触碰开关，触碰开关连接控制器，控制器设置在机架上，固定座右下方设有承接箱。2.根据权利要求1所述的一种合金板材高精度切断设备，其特征在于，所述牵引辊设置在多个托棍的右端。3.根据权利要求1所述的一种合金板材高精度切断设备，其特征在于，所述切刀设置在切刀槽的正上方。4.根据权利要求1所述的一种合金板材高精度切断设备，其特征在于，所述控制器控制连接电机、气缸和升降油缸。
【文档编号】B23D15/08GK205464534SQ201620236572
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】王敬泽, 才剑楠, 赵密
【申请人】哈尔滨理工大学