保障精度的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工制造领域，具体地，涉及一种保障精度的设备。
【背景技术】
[0002]在生产车间中需要经常使用到加工台，工人需要在加工台上进行各种加工，为了保障加工精度，通常加工台都固定在某处，避免移动影响台面水平，导致影响加工精度。而不能够灵活移动的加工台使用麻烦，工人需要将工件搬运到加工台后进行加工，导致加工效率较低。
[0003]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的加工台存在加工精度和方便移动不能够同时满足的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种保障精度的设备，解决了现有的加工台存在加工精度和方便移动不能够同时满足的技术问题，实现了设备设计合理，保障加工精度的同时，加工台便于移动，保障加工效率的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了保障精度的设备，所述设备包括: 加工台，所述加工台下表面设有带刹脚轮，所述加工台上表面固定有水平仪，所述加工台上表面开设有N个第一固定螺孔，所述N为大于等于10的正整数，每个第一固定螺孔对应有一固定螺钉，所述固定螺钉下端穿过第一固定片，所述固定螺钉与所述第一固定片固定连接;所述加工台上表面中部设有一螺纹通孔，第一丝杆下端穿过所述螺纹通孔后与三脚架上端连接，所述三脚架的三个底端分别与第一固定块连接，所述第一丝杆的上端与第一旋转手柄连接;所述加工台上表面左右侧边分别固定有一固定板，所述固定板中部开设有第二螺孔，第二丝杆的一端穿过所述第二螺孔后与加工台上的第二固定片连接，所述第二丝杆的另一端与第二旋转手柄连接。
[0006]其中，所述第一固定块下表面为齿形，三个第一固定块的下表面位于同一水平面内。
[0007]其中，所述N个第一固定螺孔均匀分布在所述加工台上表面。
[0008]其中，所述第一固定片和所述第二固定片表面均设有保护垫，所述保护垫采用海绵制成。
[0009]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将保障精度的设备设计为包括:加工台，所述加工台下表面设有带刹脚轮，
所述加工台上表面固定有水平仪，所述加工台上表面开设有N个第一固定螺孔，所述N为大于等于10的正整数，每个第一固定螺孔对应有一固定螺钉，所述固定螺钉下端穿过第一固定片，所述固定螺钉与所述第一固定片固定连接;所述加工台上表面中部设有一螺纹通孔，第一丝杆下端穿过所述螺纹通孔后与三脚架上端连接，所述三脚架的三个底端分别与第一固定块连接，所述第一丝杆的上端与第一旋转手柄连接;所述加工台上表面左右侧边分别固定有一固定板，所述固定板中部开设有第二螺孔，第二丝杆的一端穿过所述第二螺孔后与加工台上的第二固定片连接，所述第二丝杆的另一端与第二旋转手柄连接的技术方案，即当需要对加工台进行移动时，利用带刹脚轮便于进行移动，移动到工件附近后利用脚刹进行固定，便于工人进行加工，避免搬运，提高效率，然后工人转动第一旋转手柄，进而带动第一丝杆转动，进而使得第一丝杆向下移动，使得三脚架逐渐朝下移动，最终使得三角架的三个第一固定块接触地面，将加工台顶起，使得加工台底面脱落底面，利用三角架的稳定性进行固定，防止加工台移动，保障加工精度，且设有水平仪便于观察加工台的水平度，便于随时进行调整保障加工精度，且在加工时，将工件放置在台面上，将固定螺钉下端插入第一固定螺孔内，转动固定螺钉，利用第一固定片对工件进行挤压，从竖直方向进行固定，利用多个固定螺钉和多个固定片进行配合固定，固定效果较好，另一方面，工作人员转动第二旋转手柄，使得第二丝杆移动，进而使得第二固定片移动，利用2个第二固定片从水平方向对工件进行挤压固定，从而实现了工件的水平和竖直方向的固定，固定稳固，从而保障加工精度，所以，有效解决了现有的加工台存在加工精度和方便移动不能够同时满足的技术问题，进而实现了设备设计合理，保障加工精度的同时，加工台便于移动，保障加工效率的技术效果O
【附图说明】
[0010]图1是本申请实施例一中保障精度的设备的结构示意图；
其中，1-加工台，2-带刹脚轮，3-水平仪，4-固定螺钉，5-第一固定片，6-第一丝杆，7-三脚架，8-第一固定块，9-第一旋转手柄，10-固定板，11-第二丝杆，12-第二固定片，13-第二旋转手柄。
【具体实施方式】
[0011]本发明提供了一种保障精度的设备，解决了现有的加工台存在加工精度和方便移动不能够同时满足的技术问题，实现了设备设计合理，保障加工精度的同时，加工台便于移动，保障加工效率的技术效果。
[0012]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将保障精度的设备设计为包括:加工台，所述加工台下表面设有带刹脚轮，所述加工台上表面固定有水平仪，所述加工台上表面开设有N个第一固定螺孔，所述N为大于等于10的正整数，每个第一固定螺孔对应有一固定螺钉，所述固定螺钉下端穿过第一固定片，所述固定螺钉与所述第一固定片固定连接;所述加工台上表面中部设有一螺纹通孔，第一丝杆下端穿过所述螺纹通孔后与三脚架上端连接，所述三脚架的三个底端分别与第一固定块连接，所述第一丝杆的上端与第一旋转手柄连接;所述加工台上表面左右侧边分别固定有一固定板，所述固定板中部开设有第二螺孔，第二丝杆的一端穿过所述第二螺孔后与加工台上的第二固定片连接，所述第二丝杆的另一端与第二旋转手柄连接的技术方案，即当需要对加工台进行移动时，利用带刹脚轮便于进行移动，移动到工件附近后利用脚刹进行固定，便于工人进行加工，避免搬运，提高效率，然后工人转动第一旋转手柄，进而带动第一丝杆转动，进而使得第一丝杆向下移动，使得三脚架逐渐朝下移动，最终使得三角架的三个第一固定块接触地面，将加工台顶起，使得加工台底面脱落底面，利用三角架的稳定性进行固定，防止加工台移动，保障加工精度，且设有水平仪便于观察加工台的水平度，便于随时进行调整保障加工精度，且在加工时，将工件放置在台面上，将固定螺钉下端插入第一固定螺孔内，转动固定螺钉，利用第一固定片对工件进行挤压，从竖直方向进行固定，利用多个固定螺钉和多个固定片进行配合固定，固定效果较好，另一方面，工作人员转动第二旋转手柄，使得第二丝杆移动，进而使得第二固定片移动，利用2个第二固定片从水平方向对工件进行