一种管材或型材定长锯切机的输送架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材或型材定长锯切机的输送架，包括输送架本体和夹送架本体，输送架本体上设置有若干个纵向间隔布置的支撑台架，每个支撑台架上水平转动安装有测长支撑辊和输送支撑辊，各测长支撑辊纵向排列形成测长工位，输送支撑辊纵向排列形成输送工位，每个支撑台架上设置有侧定位件，输送架本体上竖直滑动安装有＝下压辊，该下压辊由升降动力装置驱动，输送支撑辊与纵向输送动力装置连接；输送架本体上设置有将处于测长工位的管材或型材横向拨至输送工位上的横向拨料机构，夹送架本体上设置有与输送支撑辊组配合的辅助输送机构。该输送架可方便对每根管材测量后再输送，使管材或型材的定长锯切正常有序进行，提高输送的稳定性和可靠性。
【专利说明】
一种管材或型材定长锯切机的输送架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送架，特别是指一种管材或型材定长锯切机的输送架。
【背景技术】
[0002]管材或型材的锯切领域中，一般的锯切机并不能对每根管材进行测量，而是需要切头后才能实现定长锯切。即无论管材或型材的实际长度多长，管材或型材被夹持输送时先要利用锯片对管材的头部切头，然后夹持管材或型材输送指定的长度，而将管材或型材切割若干刀之后，又需要对管材或型材的尾部进行切割，剩余一定长度的尾料，其主要原因是在切割过程中管材并未均分，所有的公差都累计到最后一段管材或型材上。因此，目前的锯切机在定长锯切时会产生一定的材料浪费，同时也增加了切割次数，切割效率低。
[0003]而因此，目前这种锯切机的输送架并未有测量机构，因此管材直接上料到输送架上然后夹持机构夹持输送，夹持机构移动的距离即与管材锯切的长度对应，因此，目前的输送架结构相对简单，无法满足每根管材定长输送。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种管材或型材定长锯切机的输送架，该输送架可方便对每根管材测量后再输送，使管材或型材的定长锯切正常有序进行，提高输送的稳定性和可靠性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种管材或型材定长锯切机的输送架，包括输送架本体和夹送架本体，所述夹送架本体设置于输送架本体的下游，所述输送架本体上设置有若干个纵向间隔布置的支撑台架，每个支撑台架上水平转动安装有测长支撑辊和输送支撑辊，各测长支撑辊纵向排列形成测长工位，所述输送支撑辊纵向排列形成输送工位，每个支撑台架上设置有侧定位件，该侧定位件与测长支撑辊处于输送支撑辊的不同侧，所述输送架本体上竖直滑动安装有与输送支撑辊配合的下压辊，该下压辊由升降动力装置驱动，所述输送支撑辊与纵向输送动力装置连接;所述输送架本体上设置有将处于测长工位的管材或型材横向拨至输送工位上的横向拨料机构，所述夹送架本体上设置有与输送支撑辊组配合的辅助输送机构。
[0006]作为一种优选的方案，所述侧定位件包括固定于每个支撑台架上的侧定位座，该侧定位座上绕竖直中心线旋转安装有侧定位辊。
[0007]作为一种优选的方案，所述横向拨料机构包括转动安装于输送架本体上且纵向延伸的主动轴，该主动轴由摆动动力装置驱动，至少其中两个支撑台架上铰接有导向臂，该导向臂的一端铰接于支撑台架上且与输送支撑辊位置对应，导向臂的另一端延伸至测长支撑辊组且与主动轴之间通过连杆机构传动连接。
[0008]作为一种优选的方案，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端固定于主动轴上，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与导向臂的另一端铰接，所述摆动动力装置为气缸，该气缸的两端铰接于主动轴和输送架本体之间。
[0009]作为一种优选的方案，所述纵向输送动力装置包括输送电机，该输送电机设置于输送架本体的下游端且与最下游的输送支撑辊之间通过链条传动，所述各输送支撑辊之间也通过传动链条逐级传动连接。
[0010]作为一种优选的方案，所述辅助输送机构包括转动安装于夹送架本体上的一组离散的辅助支撑辊，该辅助支撑辊与输送工位对应。
[0011]作为一种优选的方案，靠近夹送架本体下游端的辅助支承辊之间的间距小于靠近夹送本体上游端的辅助支撑辊之间的间距。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于该输送架包括输送架本体和夹送架本体，而输送架本体上设置了测长工位和输送工位，管材在测长工位测长后，由横向拨料机构将管材拨至输送工位，然偶利用输送支承辊和下压辊配合将管材或型材纵向送至夹送架本体上，再由设置在夹送架本体上的夹持机构夹持输送，而夹送架本体上的辅助输送机构辅助支撑，避免管材下垂，这样，该输送架可以满足对每个管材或型材定长锯切，使管材或型材的定长锯切正常有序进行，提高输送的稳定性和可靠性。
[0013]又由于所述侧定位件包括固定于每个支撑台架上的侧定位座，该侧定位座上绕竖直中心线旋转安装有侧定位辊，该侧定位辊不但可以定位而且还方便管材输送，减少与管材或型材摩擦。
[0014]又由于所述横向拨料机构包括转动安装于输送架本体上且纵向延伸的主动轴，该主动轴由摆动动力装置驱动，至少其中两个支撑台架上铰接有导向臂，该导向臂的一端铰接于支撑台架上且与输送支撑辊位置对应，导向臂的另一端延伸至测长支撑辊组且与主动轴之间通过连杆机构传动连接，该横向拨料机构动作一致性高，动作稳定可靠。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型实施例的输送架本体的立体结构图；
[0017]图2是本实用新型实施例的夹送架本体的立体图；
[0018]图3是本实用新型实施例的输送架本体的另一个角度的立体结构图；
[0019]附图中:1.输送架本体;2.支撑台架;3.测长支撑辊;4.输送支撑辊;5.侧定位座；
6.侧定位辊;7.导向臂;8.主动轴;9.第一连杆;10.第二连杆;11.测长机构；12.下压辊;13.下压支座;14.纵向输送动力装置;15.夹送架本体;16.夹持机构；17.辅助支承辊。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0021]如图1、2和图3所示，一种管材或型材定长锯切机的输送架，包括输送架本体I和夹送架本体15，所述夹送架本体15设置于输送架本体I的下游，所述输送架本体I上设置有若干个纵向间隔布置的支撑台架2，每个支撑台架2上水平转动安装有测长支撑辊3和输送支撑辊4，各测长支撑辊3纵向排列形成测长工位，所述输送支撑辊4纵向排列形成输送工位，每个支撑台架2上设置有侧定位件，该侧定位件与测长支撑辊3处于输送支撑辊4的不同侧，所述输送架本体I上竖直滑动安装有与输送支撑辊4配合的下压辊12，该下压辊12由升降动力装置驱动，所述输送支撑辊4与纵向输送动力装置14连接;所述输送架本体I上设置有将处于测长工位的管材或型材横向拨至输送工位上的横向拨料机构，所述夹送架本体15上设置有与输送支撑辊4组配合的辅助输送机构。
[0022]所述输送架本体I上设置有测长机构11方便对每根管材进行测长，每根管材经过测长机构11测量后再由横向拨料机构进行拨料，使管材进入输送工位再输送。
[0023]所述侧定位件包括固定于每个支撑台架2上的侧定位座5，该侧定位座5上绕竖直中心线旋转安装有侧定位辊6。
[0024]所述下压辊12竖直滑动安装于下压支座13上，下压支座13安装于输送架本体I上，且下压辊12由气缸驱动升降，当需要纵向输送管材时，下压辊12由气缸驱动下压，此时，下压辊12下降给管材一定的压力，这样，输送支承辊和管材之间会产生摩擦力，使管材纵向前进。
[0025]所述横向拨料机构包括转动安装于输送架本体I上且纵向延伸的主动轴8，该主动轴8由摆动动力装置驱动，至少其中两个支撑台架2上铰接有导向臂7，该导向臂7的一端铰接于支撑台架2上且与输送支撑辊4位置对应，导向臂7的另一端延伸至测长支撑辊3组且与主动轴8之间通过连杆机构传动连接。所述连杆机构包括第一连杆9和第二连杆10，所述第一连杆9 一端固定于主动轴8上，所述第一连杆9的另一端与第二连杆10的一端铰接，所述第二连杆10的另一端与导向臂7的另一端铰接，所述摆动动力装置为气缸，该气缸的两端铰接于主动轴8和输送架本体I之间。而优选的，在每个支撑台架2上均安装有上述的导向臂7。这样使横向拨料更加稳定，管材的受力更加均匀。
[0026]所述纵向输送动力装置14包括输送电机，该输送电机设置于输送架本体I的下游端且与最下游的输送支撑辊4之间通过链条传动，所述各输送支撑辊4之间也通过传动链条逐级传动连接。每个输送支承辊的辊轴上安装有两个齿轮，最下游的输送支承辊的其中一个齿轮与上一级的输送支承辊的其中一个齿轮之间链条连接，而上一级的输送支承辊的另一个齿轮与上上一级的输送支承辊的其中齿轮链条连接，利用这种方式实现逐级连接，而最下游的的输送支承辊的另一个齿轮与输送电机的输出轴上的主动齿轮链条传动。
[0027]所述辅助输送机构包括转动安装于夹送架本体15上的一组离散的辅助支撑辊，该辅助支撑辊与输送工位对应。靠近夹送架本体15下游端的辅助支承辊17之间的间距小于靠近夹送本体上游端的辅助支撑辊之间的间距。这样，最下游的辅助支承辊17可方便在锯切时进行辅助支撑。
[0028]如图2所示，夹送架本体15的下游安装了锯切装置，夹送架本体15上设置了夹持机构16，利用该夹持机构16可定长输送管材或型材。
[0029]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:包括输送架本体和夹送架本体，所述夹送架本体设置于输送架本体的下游，所述输送架本体上设置有若干个纵向间隔布置的支撑台架，每个支撑台架上水平转动安装有测长支撑辊和输送支撑辊，各测长支撑辊纵向排列形成测长工位，所述输送支撑辊纵向排列形成输送工位，每个支撑台架上设置有侧定位件，该侧定位件与测长支撑辊处于输送支撑辊的不同侧，所述输送架本体上竖直滑动安装有与输送支撑辊配合的下压辊，该下压辊由升降动力装置驱动，所述输送支撑辊与纵向输送动力装置连接;所述输送架本体上设置有将处于测长工位的管材或型材横向拨至输送工位上的横向拨料机构，所述夹送架本体上设置有与输送支撑辊组配合的辅助输送机构。2.如权利要求1所述的一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:所述侧定位件包括固定于每个支撑台架上的侧定位座，该侧定位座上绕竖直中心线旋转安装有侧定位辊。3.如权利要求2所述的一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:所述横向拨料机构包括转动安装于输送架本体上且纵向延伸的主动轴，该主动轴由摆动动力装置驱动，至少其中两个支撑台架上铰接有导向臂，该导向臂的一端铰接于支撑台架上且与输送支撑辊位置对应，导向臂的另一端延伸至测长支撑辊组且与主动轴之间通过连杆机构传动连接。4.如权利要求3所述的一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端固定于主动轴上，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与导向臂的另一端铰接，所述摆动动力装置为气缸，该气缸的两端铰接于主动轴和输送架本体之间。5.如权利要求4所述的一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:所述纵向输送动力装置包括输送电机，该输送电机设置于输送架本体的下游端且与最下游的输送支撑辊之间通过链条传动，所述各输送支撑辊之间也通过传动链条逐级传动连接。6.如权利要求5所述的一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:所述辅助输送机构包括转动安装于夹送架本体上的一组离散的辅助支撑辊，该辅助支撑辊与输送工位对应。7.如权利要求6所述的一种管材或型材定长锯切机的输送架，其特征在于:靠近夹送架本体下游端的辅助支承辊之间的间距小于靠近夹送本体上游端的辅助支撑辊之间的间距。
【文档编号】B23Q7/05GK205497092SQ201620305161
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】柯晓华
【申请人】苏州金凯达机械科技股份有限公司