一种钢筋网片定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢筋网片定位装置，包括支撑板和套筒组；多个支撑板依次首尾相连构成闭环结构，连接处通过螺栓固定；每个支撑板分别固定有一个以上套筒组；所述套筒组包括两个相邻的套筒；还包括与套筒数量相等的套杆，套杆的一端连接到套筒。该装置确保了钢筋网片的加工质量；可同时进行多层钢筋网片加工，极大的提高了钢筋网片加工效率；还能适用于不同结构的钢筋网片加工。
【专利说明】
一种钢筋网片定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筋网捆绑领域，具体涉及一种钢筋网片定位装置。
【背景技术】
[0002]在隧道施工中，由于在钢筋网片焊接时随意性较大，使得钢筋网片加工网格大小不一，不仅浪费了钢筋材料，同时也严重影响到隧道初期支护结构受力，导致主体工程产生一定的质量隐患。钢筋网片每一层单独加工，不仅费工费时，还导致每一层钢筋网片存在一定的差异。如今，缺乏一种能精确定位，适用于不同钢筋网片结构，且能同时多层钢筋网片同时加工的装置。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种钢筋网片定位装置，技术方案如下:包括支撑板和套筒组;多个支撑板依次首尾相连构成闭环结构，连接处通过螺栓固定;每个支撑板分别固定有一个以上套筒组;所述套筒组包括两个相邻的套筒;还包括与套筒数量相等的套杆，套杆的一端连接到套筒。
[0004]进一步的，所述支撑板设置有刻度尺寸。
[0005]进一步的，还包括一根以上加强筋；加强筋沿对角线固定在支撑板构成的闭环结构内。
[0006]进一步的，所述套筒设置有内螺纹，套杆的一端设置有与其配合的外螺纹。
[0007]进一步的，所述支撑板为角钢、工字钢、槽钢或矩管中的任意一种。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置确保了钢筋网片的加工质量；可同时进行多层钢筋网片加工，极大的提高了钢筋网片加工效率;还能适用于不同结构的钢筋网片加工。
【附图说明】
[0009]图1为钢筋网片定位装置主视图示意图。
[0010]图2为钢筋网片定位装置左视图局部示意图。
[0011 ]图3为套筒和套杆连接示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如附图所示，该装置包括支撑板1、套筒组2和加强筋4;四个支撑板I依次首尾相连构成矩形结构，连接处通过螺栓5固定;加强筋4沿对角线固定在矩形结构内，形成三角形稳定结构;每个支撑板I分别固定有多个套筒组2，且套筒组2沿矩形结构上下、左右分别对称分布;所述套筒组2包括两个相邻的套筒，套筒设置有内螺纹;还包括与套筒数量相等的套杆3，套杆3的一端设置有与其配合的外螺纹，套杆3螺纹连接到套筒。所述支撑板I可以为角钢、工字钢、槽钢或矩管中的任意一种。
[0014]为精确控制钢筋网的尺寸要求，所述支撑板I上还设置有刻度尺寸，使钢筋网的加工偏差控制在Icm范围内。由于套杆3具有一定的高度，还可以实现多层钢筋网一起加工，既减小了钢筋网之间的相对误差，又提高了工作效率，且钢筋放置于套杆3之间进行固定，确保了钢筋加工过程中不移动。
[0015]该装置还可以加工不同结构的钢筋网。当需要加工不同钢筋网结构时，只需将套筒组2按设计要求固定在相应的位置上，即可实现多种钢筋网结构的相互转换。用一套装置实现多种需求，既方便快捷，又降低了施工成本。
【主权项】
1.一种钢筋网片定位装置，其特征在于:包括支撑板(I)和套筒组(2);多个支撑板(I)依次首尾相连构成闭环结构，连接处通过螺栓(5)固定;每个支撑板(I)分别固定有一个以上套筒组(2);所述套筒组(2)包括两个相邻的套筒;还包括与套筒数量相等的套杆(3)，套杆(3)的一端连接到套筒。2.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:所述支撑板(I)设置有刻度尺寸。3.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:还包括一根以上加强筋(4);加强筋(4)沿对角线固定在支撑板(I)构成的闭环结构内。4.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:所述套筒设置有内螺纹，套杆(3)的一端设置有与其配合的外螺纹。5.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:所述支撑板(I)为角钢。6.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:所述支撑板(I)为工字钢。7.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:所述支撑板(I)为槽钢。8.根据权利要求1所述的钢筋网片定位装置，其特征在于:所述支撑板(I)为矩管。
【文档编号】B23K101/22GK205520190SQ201620050485
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】陈小锐, 段建军
【申请人】中国水利水电第五工程局有限公司