双口液压钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双口液压钳，所述双口液压钳包括定位机构、支撑架、气缸和钳头；所述气缸固接于所述支撑架且所述气缸的伸缩杆贯穿所述定位机构固接于所述钳头；所述钳头的运动方向和所述气缸的伸缩杆的伸缩方向设置为相同；所述定位机构固接于所述支撑架上；所述钳头包括固接于所述气缸的伸缩杆的钳体和可拆卸地连接于所述钳体的钳口；所述钳口包括平行设置的两个横向段和设置在两个所述横向段之间的弧形凹槽；刀口分别设置在两个所述横向段上，且所述弧形凹槽可拆卸地连接于所述钳体。该种双口液压钳能够降低次品率，进而提高生产效率。
【专利说明】
双口液压钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于铸件的辅助装置，具体地，涉及一种双口液压钳。
【背景技术】
[0002]目前，在加工铸件的过程中，一般由于受到定位的限制难以较为准确的按照工艺要求生产，导致加工出的产品次品较多，增加后续处理流程，降低生产效率。
[0003]因此，提供一种能够降低次品率，进而提高生产效率的双口液压钳是本实用新型亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种双口液压钳，该种双口液压钳能够降低次品率，进而提尚生广效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双口液压钳，所述双口液压钳包括定位机构、支撑架、气缸和钳头;所述气缸固接于所述支撑架且所述气缸的伸缩杆贯穿所述定位机构固接于所述钳头;所述钳头的运动方向和所述气缸的伸缩杆的伸缩方向设置为相同；所述定位机构固接于所述支撑架上;所述钳头包括固接于所述气缸的伸缩杆的钳体和可拆卸地连接于所述钳体的钳口 ；所述钳口包括平行设置的两个横向段和设置在两个所述横向段之间的弧形凹槽;刀口分别设置在两个所述横向段上，且所述弧形凹槽可拆卸地连接于所述钳体。
[0006]优选地，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架;所述气缸的一端固接于所述第一支撑架、另一端固接于所述第二支撑架，且所述气缸的伸缩杆依次贯穿所述第二支撑架和所述定位机构固接于所述钳头;所述定位机构固接于所述第二支撑架上。
[0007]优选地，所述定位机构包括分别固接于所述第二支撑架两端的两个挡板和固接于两个所述挡板之间的定位块;所述定位块设置在所述挡板远离所述第二支撑架的一端，且所述定位块上设置有与所述气缸的伸缩杆相配合的通孔，所述气缸的伸缩杆贯穿所述通孔固接于所述钳头。
[0008]优选地，所述定位块包括第一截面、第二截面和中间体;所述第一截面的面积小于所述第二截面的面积，且所述气缸的伸缩杆依次贯穿所述第一截面、所述中间体和所述第二截面固接于所述钳头。
[0009]优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间还连接有多个加强杆。
[0010]优选地，所述第一支撑架上固接有拉杆;所述第二支撑架上固接有扶杆。
[0011]根据上述技术方案，本实用新型提供的双口液压钳包括定位机构、支撑架、气缸和钳头;气缸固接于支撑架且气缸的伸缩杆贯穿定位机构固接于钳头，此外，将钳头的运动方向和所述气缸的伸缩杆的伸缩方向设置为相同，这样，当气缸的伸缩杆运动时，钳头跟着气缸一起运动，进而，通过控制气缸的运动即可以控制钳头的运动，以使得待加工铸件能够被剪断，此外，由于支撑架上还固接有定位机构，并且气缸的伸缩杆贯穿定位机构固接钳头，这样，能够防止钳头在剪断待加工铸件的过程中产生晃动，提高加工质量，进而降低次品率，减少后续处理流程。并且，牵头包括钳体和钳口，钳体固接于气缸的伸缩杆，钳口可拆卸地连接于钳体;钳口包括平行设置的两个横向段和设置在两个横向段之间的弧形凹槽，刀口分别设置在两个横向段上;这样，在剪断待加工铸件的过程中，两个刀口能够加快剪断的速度，并且在加工的过程中，待加工铸件在弧形凹槽的作用下不会被损坏。
[0012]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是根据本实用新型的优选实施方式的双口液压钳的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]1、第一支撑架2、第二支撑架
[0017]3、挡板4、钳头
[0018]5、定位块6、扶杆
[0019]7、拉杆8、气缸
[0020]9、加强杆10、弧形凹槽
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0023]本实用新型提供一种双口液压钳，如图1所示，所述双口液压钳包括定位机构、支撑架、气缸8和钳头4;所述气缸8固接于所述支撑架且所述气缸8的伸缩杆贯穿所述定位机构固接于所述钳头4;所述钳头4的运动方向和所述气缸8的伸缩杆的伸缩方向设置为相同；所述定位机构固接于所述支撑架上;所述钳头4包括固接于所述气缸8的伸缩杆的钳体和可拆卸地连接于所述钳体的钳口 ；所述钳口包括平行设置的两个横向段和设置在两个所述横向段之间的弧形凹槽10;刀口分别设置在两个所述横向段上，且所述弧形凹槽10可拆卸地连接于所述钳体。根据本实用新型的宗旨，是提供一种能够降低次品率，进而减少后续处理流程的双口液压钳;该种双口液压钳包括定位机构、支撑架、气缸8和钳头4;气缸8固接于支撑架且气缸8的伸缩杆贯穿定位机构固接于钳头4，此外，将钳头4的运动方向和所述气缸8的伸缩杆的伸缩方向设置为相同，这样，当气缸8的伸缩杆运动时，钳头4跟着气缸8—起运动，进而，通过控制气缸8的运动即可以控制钳头4的运动，以使得待加工铸件能够被剪断，此外，由于支撑架上还固接有定位机构，并且气缸8的伸缩杆贯穿定位机构固接钳头4，这样，能够防止钳头4在剪断待加工铸件的过程中产生晃动，提高加工质量，进而降低次品率，减少后续处理流程。并且，牵头包括钳体和钳口，钳体固接于气缸8的伸缩杆，钳口可拆卸地连接于钳体;钳口包括平行设置的两个横向段和设置在两个横向段之间的弧形凹槽10，刀口分别设置在两个横向段上;这样，在剪断待加工铸件的过程中，两个刀口能够加快剪断的速度，并且在加工的过程中，待加工铸件在弧形凹槽10的作用下不会被损坏。这里，在剪断待加工铸件的过程中，两个刀口同时加工能够提高加工速度。
[0024]在一种优选的实施方式中，所述支撑架包括第一支撑架I和第二支撑架2;所述气缸8的一端固接于所述第一支撑架1、另一端固接于所述第二支撑架2，且所述气缸8的伸缩杆依次贯穿所述第二支撑架2和所述定位机构固接于所述钳头4;所述定位机构固接于所述第二支撑架2上。将支撑架设置为第一支撑架I和第二支撑架2能够提高整体稳定性，这样，将气缸8的两端分别固接在第一支撑架I和第二支撑架2上，定位机构固接在第二支撑架2上;气缸8的伸缩杆依次贯穿第二支撑架2和定位机构固接于钳头4，尽可能的减少因气缸8的长度问题导致的不稳定性。
[0025]在一种更为优选的实施方式中，所述定位机构包括分别固接于所述第二支撑架2两端的两个挡板3和固接于两个所述挡板3之间的定位块5;所述定位块5设置在所述挡板3远离所述第二支撑架2的一端，且所述定位块5上设置有与所述气缸8的伸缩杆相配合的通孔，所述气缸8的伸缩杆贯穿所述通孔固接于所述钳头4。定位机构包括固接在第二支撑架2两端的两个挡板3和固接在两个挡板3之间的定位块5，定位块5设置在挡板3远离第二支撑架2的一端，在定位块5上设置有与气缸8的伸缩杆相配合的通孔，将气缸8的伸缩杆贯穿通孔固接在钳头4上，这样，气缸8的伸缩杆在带动钳头4运动的过程中不会晃动。此外，最好地，定位块5尽可能有多的面积的接触挡板3，以增加气缸8带动钳头4运动过程中的稳定性。
[0026]进一步地，为尽可能的增加钳头4运动的稳定性，更为精确的按照工艺要求加工铸件，所述定位块5包括第一截面、第二截面和中间体;所述第一截面的面积小于所述第二截面的面积，且所述气缸8的伸缩杆依次贯穿所述第一截面、所述中间体和所述第二截面固接于所述钳头4。这样，定位块5包括第一截面、第二截面和中间体;第一截面的面积小于第二截面的面积，并且气缸8的伸缩杆依次贯穿第一截面、中间体和第二截面再固接于钳头4。因而，钳头4的稳定性得到了保证。
[0027]在一种优选的实施方式中，所述第一支撑架I和所述第二支撑架2之间还连接有多个加强杆9。第一支撑架I和第二支撑件之间设置多个加强杆9，能够增加双口液压钳的整体稳定性，提高加工质量。
[0028]此外，所述第一支撑架I上固接有拉杆7;所述第二支撑架2上固接有扶杆6。为方便在加工待加工铸件的过程中，方便操作人员拿捏，第一支撑架I上固接有拉杆7，在第二支撑架2上固接扶杆6。
[0029]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种双口液压钳，其特征在于，所述双口液压钳包括定位机构、支撑架、气缸(8)和钳头(4);所述气缸(8)固接于所述支撑架且所述气缸(8)的伸缩杆贯穿所述定位机构固接于所述钳头(4);所述钳头(4)的运动方向和所述气缸(8)的伸缩杆的伸缩方向设置为相同；所述定位机构固接于所述支撑架上;所述钳头(4)包括固接于所述气缸(8)的伸缩杆的钳体和可拆卸地连接于所述钳体的钳口 ；所述钳口包括平行设置的两个横向段和设置在两个所述横向段之间的弧形凹槽(10);刀口分别设置在两个所述横向段上，且所述弧形凹槽(10)可拆卸地连接于所述钳体。2.根据权利要求1所述的双口液压钳，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑架(I)和第二支撑架(2);所述气缸(8)的一端固接于所述第一支撑架(1)、另一端固接于所述第二支撑架(2)，且所述气缸(8)的伸缩杆依次贯穿所述第二支撑架(2)和所述定位机构固接于所述钳头(4);所述定位机构固接于所述第二支撑架(2)上。3.根据权利要求2所述的双口液压钳，其特征在于，所述定位机构包括分别固接于所述第二支撑架(2)两端的两个挡板(3)和固接于两个所述挡板(3)之间的定位块(5);所述定位块(5)设置在所述挡板(3)远离所述第二支撑架(2)的一端，且所述定位块(5)上设置有与所述气缸(8)的伸缩杆相配合的通孔，所述气缸(8)的伸缩杆贯穿所述通孔固接于所述钳头⑷。4.根据权利要求3所述的双口液压钳，其特征在于，所述定位块(5)包括第一截面、第二截面和中间体;所述第一截面的面积小于所述第二截面的面积，且所述气缸(8)的伸缩杆依次贯穿所述第一截面、所述中间体和所述第二截面固接于所述钳头(4)。5.根据权利要求2所述的双口液压钳，其特征在于，所述第一支撑架(I)和所述第二支撑架(2)之间还连接有多个加强杆(9)。6.根据权利要求2所述的双口液压钳，其特征在于，所述第一支撑架(I)上固接有拉杆(7);所述第二支撑架(2)上固接有扶杆(6)。
【文档编号】B23D31/00GK205571543SQ201620143634
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】李洪应, 戴小力, 陆海滨, 贾俊
【申请人】银峰铸造（芜湖）有限公司