一种自动对刀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动对刀装置，包括伺服电机一、X轴滚珠丝杠、主轴箱、刀架，所述伺服电机一连接着同步齿形带一，所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠连接，所述X轴滚珠丝杠端部设置有滚动轴承，所述X轴滚珠丝杠中央设置有滑台，所述滑台上方设置有拖板，所述拖板上设置有原点限位开关，所述拖板上方设置有Z轴滚珠丝杠，所述Z轴滚珠丝杠连接着同步齿形带二，所述同步齿形带二连接着伺服电机二，所述Z轴滚珠丝杠中间设置有所述主轴箱，所述主轴箱上设置有所述刀架。有益效果在于：该对刀装置可以实现一般机床的自动对刀，可以自动控制水平和垂直方向刀架的位置，与原点限位开关自动对齐，使用简单方便。
【专利说明】
一种自动对刀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机床对刀装置领域，具体涉及一种自动对刀装置。【背景技术】
[0002]对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。对刀装置主要由对刀块和塞尺构成，用以确定夹具与刀具的相对位置。机床可以直接用刀具试切对刀，也可以设置工件零点，设置坐标系在数控机床中可以自动对刀，操作简单，可靠性好，但是在一般的机床上自动对刀困难，不能使用设置坐标系零点的方法实现自动对刀，给机床对刀带来不便。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的自动对刀装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种自动对刀装置，包括伺服电机一、X轴滚珠丝杠、主轴箱、刀架，所述伺服电机一连接着同步齿形带一，所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杜连接，所述X轴滚珠丝杜端部设置有滚动轴承，所述X轴滚珠丝杠中央设置有滑台，所述滑台上方设置有拖板，所述拖板上设置有原点限位开关，所述拖板上方设置有Z轴滚珠丝杠，所述Z轴滚珠丝杠连接着同步齿形带二，所述同步齿形带二连接着伺服电机二，所述Z轴滚珠丝杠中间设置有所述主轴箱，所述主轴箱上设置有所述刀架。
[0006]上述结构中，所述X轴滚珠丝杠可以使所述刀架在水平方向移动，所述Z轴滚珠丝杠可以使所述刀架在垂直方向移动，并且所述刀架上的刀具在打开所述原点限位开关时， 可以与所述原点限位开关自动对齐，控制简单方便，对刀快速。
[0007]为了进一步提高其使用性能，所述伺服电机一通过所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠相连接，所述滚动轴承与所述X轴滚珠丝杠配合安装。
[0008]为了进一步提高其使用性能，所述滑台用螺钉固定安装在所述X轴滚珠丝杠上，所述滑台与所述拖板相连接。
[0009]为了进一步提高其使用性能，所述Z轴滚珠丝杠通过所述同步齿形带二与所述伺服电机二相连接，所述Z轴滚珠丝杠用螺钉与所述主轴箱相连接。
[0010]为了进一步提高其使用性能，所述主轴箱与所述刀架固定连接，所述拖板与所述原点限位开关相连接。
[0011]有益效果在于:该对刀装置可以实现一般机床的自动对刀，可以自动控制水平和垂直方向刀架的位置，与原点限位开关自动对齐，使用简单方便。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种自动对刀装置的工作结构示意图。[0〇13]1、伺服电机一；2、同步齿形带一；3、X轴滚珠丝杠;4、滑台；5、滚动轴承;6、原点限位开关;7、拖板;8、Z轴滚珠丝杠;9、主轴箱;10、伺服电机二;11、同步齿形带二;12、刀架。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种自动对刀装置，包括伺服电机一 1、X轴滚珠丝杠3、主轴箱9、刀架 12,伺服电机一 1连接着同步齿形带一2,同步齿形带一2与X轴滚珠丝杠3连接，伺服电机一 1 可以提供充足的动力，通过同步齿形带一2传递动力，控制X轴滚珠丝杠3转动，动力传递效率高，并且X轴滚珠丝杠3经久耐用，X轴滚珠丝杠3端部设置有滚动轴承5，滚动轴承5可以稳定的支撑X轴滚珠丝杠3，减少X轴滚珠丝杠3的摩擦力，X轴滚珠丝杠3中央设置有滑台4，滑台4可以在X轴滚珠丝杠3上进行滑动，滑台4上方设置有拖板7,可以与滑台4固定，同步运行，拖板7上设置有原点限位开关6,当打开原点限位开关6时，刀架12可以自动与原点限位开关6对齐，使用简单方便，拖板7上方设置有Z轴滚珠丝杠8，可以控制主轴箱9垂直运动，Z 轴滚珠丝杠8连接着同步齿形带二11，同步齿形带二11连接着伺服电机二10,伺服电机二10 可以为垂直运动提供充足的动力，并通过同步齿形带二11传递动力，传递效率高，Z轴滚珠丝杠8中间设置有主轴箱9，可以控制刀架12的工作，主轴箱9上设置有刀架12，可以与原点限位开关6自动对齐，方便对刀。
[0016]上述结构中，X轴滚珠丝杠3可以使刀架12在水平方向移动，Z轴滚珠丝杠8可以使刀架12在垂直方向移动，并且刀架12上的刀具在打开原点限位开关6时，可以与原点限位开关6自动对齐，控制简单方便，对刀快速。
[0017]为了进一步提高其使用性能，伺服电机一 1通过同步齿形带一2与X轴滚珠丝杠3相连接，滚动轴承5与X轴滚珠丝杠3配合安装，滑台4用螺钉与固定安装在X轴滚珠丝杠3上，滑台4与拖板7相连接，Z轴滚珠丝杠8通过同步齿形带二11与伺服电机二10相连接，Z轴滚珠丝杠8用螺钉与主轴箱9相连接，主轴箱9与刀架12固定连接，拖板7与原点限位开关6相连接。 [〇〇18]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种自动对刀装置，其特征在于:包括伺服电机一、X轴滚珠丝杠、主轴箱、刀架，所述 伺服电机一连接着同步齿形带一，所述同步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠连接，所述X轴滚 珠丝杠端部设置有滚动轴承，所述X轴滚珠丝杠中央设置有滑台，所述滑台上方设置有拖 板，所述拖板上设置有原点限位开关，所述拖板上方设置有Z轴滚珠丝杠，所述Z轴滚珠丝杠 连接着同步齿形带二，所述同步齿形带二连接着伺服电机二，所述Z轴滚珠丝杠中间设置有 所述主轴箱，所述主轴箱上设置有所述刀架。2.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置，其特征在于:所述伺服电机一通过所述同 步齿形带一与所述X轴滚珠丝杠相连接，所述滚动轴承与所述X轴滚珠丝杠配合安装。3.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置，其特征在于:所述滑台用螺钉固定安装在 所述X轴滚珠丝杠上，所述滑台与所述拖板相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置，其特征在于:所述Z轴滚珠丝杠通过所述 同步齿形带二与所述伺服电机二相连接，所述Z轴滚珠丝杠用螺钉与所述主轴箱相连接。5.根据权利要求1所述的一种自动对刀装置，其特征在于:所述主轴箱与所述刀架固定 连接，所述拖板与所述原点限位开关相连接。
【文档编号】B23Q15/22GK205572052SQ201620308933
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】黄立东, 周小蓉
【申请人】湖南机电职业技术学院