螺旋叶片压形模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具领域，公开了一种能满足大批量生产且生产成本低、成品质量高、生产效率高的螺旋叶片压形模。凸模和凹模分别固定在上模座和下模座上，上模座和下模座通过相配合的导杆和导套可伸缩连接，所述凹模的成形面为与螺旋叶片形状相匹配的扇形面；凸模与凹模结构相同。通过将凹模和凸模的成型面设置成与螺旋叶片相匹配的扇形面，压形模经过一次压形即可完成对螺旋叶片的成形加工，并且可以一次性进行大批量的螺旋叶片的成形加工。整体结构简单、操作方便、生产成本低且生产效率高。
【专利说明】
螺旋叶片压形模
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其是一种螺旋叶片压形模。
【背景技术】
[0002]螺旋叶片设置在混凝土搅拌运输车的罐体中，用于混凝土的搅拌。螺旋叶片的好坏直接影响罐体中混凝土的搅拌质量和出料质量。目前螺旋叶片的生产较为复杂，且对于大批量的生产要求不能满足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能满足大批量生产且生产成本低、成品质量尚、生广效率尚的螺旋叶片压形丰旲。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:螺旋叶片压形模，凸模和凹模分别固定在上模座和下模座上，上模座和下模座通过相配合的导杆和导套可伸缩连接，所述凹模的成形面为与螺旋叶片形状相匹配的扇形面;凸模与凹模结构相同。
[0005]进一步的是:所述凹模由角度板、撑板和面板组成；在水平方向上，角度板呈扇形排布，且角度板依次沿圆心方向向下偏移，偏移长度相同；在竖直方向上，角度板的一端保持水平，另一端依次升高;撑板与角度板在水平面上垂直相交;面板形状与凹模的成型面相同，设置在角度板顶面。
[0006]进一步的是:所述偏移长度为7cm。
[0007]进一步的是:相邻角度板之间夹角为8°。
[0008]进一步的是:所述撑板为圆弧形。
[0009]进一步的是:所述面板的表面平滑。
[0010]进一步的是:还包括定位板，定位板竖直贴靠在角度板的一端。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过将凹模和凸模的成型面设置成与螺旋叶片相匹配的扇形面，压形模经过一次压形即可完成对螺旋叶片的成形加工，并且可以一次性进行大批量的螺旋叶片的成形加工。整体结构简单、操作方便、生产成本低且生产效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的不意图；
[0013]图2为凹模的俯视图；
[0014]图3为凹模的正视图；
[0015]图4为面板的不意图；
[0016]图5为面板的俯视图；
[0017]图中标记为:1_凸模、2-凹模、21-角度板、22-撑板、23-面板、24-定位板。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0019]如图1所示，本实用新型螺旋叶片压形模，凸模I和凹模2分别固定在上模座和下模座上，上模座和下模座通过相配合的导杆和导套可伸缩连接，所述凹模2的成形面为与螺旋叶片形状相匹配的扇形面；凸模I与凹模2结构相同；凸模I与凹模2伸缩连接后，凸模I的成形面与凹模2的成型面方向相反。将下模座固定，原料放置在凹模2的成形面上，上模座下压，凸模I和凹模2的成型面对原料进行压形，即可完成一次成形加工。
[0020]如图2、图3所示，凹模由角度板21、撑板22和面板23组成;在水平方向上，角度板21呈扇形排布，且角度板21依次沿圆心方向向下偏移，偏移长度相同，经过计算本实用新型中角度板21的偏移长度为7cm。相邻角度板21之间的夹角都为8° ;在竖直方向上，角度板21的一端保持水平，另一端依次升高，角度板21的上顶面形成与螺旋叶片相匹配的折弯面;撑板22与角度板21在水平面上垂直相交，用来支撑角度板21，加强整个结构的强度。
[0021]如图4所示，面板23形状与凹模的成型面相同，设置在角度板21顶面。面板21使加工件在成形加工过程中受力均匀；为了使螺旋叶片成形后表面质量达到平滑的要求，与螺旋叶片直接接触的面板21的表面必须平滑。
[0022]如图2所示，由于本实用新型要进行大批量的成形加工，原料在装备时候需要大量重叠，容易产生偏移，装备时必须定位准确，因此设置了定位板24竖直贴靠的角度板21的一端，能在装备原料时快速准确进行定位，保证加工质量。
【主权项】
1.螺旋叶片压形模，凸模(I)和凹模(2)分别固定在上模座和下模座上，上模座和下模座通过相配合的导杆和导套可伸缩连接，其特征在于:所述凹模(2)的成形面为与螺旋叶片形状相匹配的扇形面;凸模(I)与凹模(2)结构相同。2.如权利要求1所述的螺旋叶片压形模，其特征在于:所述凹模(2)由角度板(21)、撑板(22)和面板(23)组成;在水平方向上，角度板(21)呈扇形排布，且角度板(21)依次沿圆心方向向下偏移，偏移长度相同；在竖直方向上，角度板(21)的一端保持水平，另一端依次升高；撑板(22)与角度板(21)在水平面上垂直相交;面板(23)形状与凹模(2)的成型面相同，设置在角度板(21)顶面。3.如权利要求2所述的螺旋叶片压形模，其特征在于:所述偏移长度为7cm。4.如权利要求2所述的螺旋叶片压形模，其特征在于:相邻角度板(21)之间夹角为8°。5.如权利要求2所述的螺旋叶片压形模，其特征在于:所述撑板(22)为圆弧形。6.如权利要求2所述的螺旋叶片压形模，其特征在于:所述面板(23)的表面平滑。7.如权利要求2至6任意一项所述的螺旋叶片压形模，其特征在于:还包括定位板(24)，定位板(24)竖直贴靠在角度板(21)的一端。
【文档编号】B21D37/10GK205613923SQ201620241014
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】裴桂强
【申请人】四川建设机械（集团）股份有限公司