一种铝管快速切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝管快速切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管快速切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝管快速切割装置，包括有顶架、左架、轴承座Ⅰ、导向板、滑轨、电动轮、转杆Ⅰ、齿轮、滑块、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、齿条、右架、轴承座Ⅱ、连杆Ⅲ、拇指气缸、转杆Ⅱ、转杆Ⅲ、气缸Ⅰ、钢刀片、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ和弹簧，顶架左下方设有左架，左架右侧由上至下依次设有轴承座Ⅰ、导向板、滑轨和电动轮，轴承座Ⅰ右侧设有转杆Ⅰ，转杆Ⅰ中部设有齿轮，导向板上设有导向孔，滑轨上设有滑块。本实用新型达到了快速切割铝管的效果，不仅省时省力，而且切割精准，效率高。
【专利说明】
一种铝管快速切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝管快速切割装置。
【背景技术】
[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。
[0003]人们在日常生活中对铝管的长度会有不同的要求，长短不一，所以需要对铝管进行切割，目前没有铝管快速切割装置，人们在进行铝管切割时工序复杂，不仅要量长度，还需要拿钢刀片手动切割，耗时耗力，浪费时间而且效率不高。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现在铝管切割装置存在切割时工序复杂、费时费力、效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管快速切割装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝管快速切割装置，包括有顶架、左架、轴承座1、导向板、滑轨、电动轮、转杆1、齿轮、滑块、连杆1、连杆Π、齿条、右架、轴承座π、连杆m、拇指气缸、转杆π、转杆m、气缸1、钢刀片、气缸π、气缸m和弹簧，顶架左下方设有左架，左架右侧由上至下依次设有轴承座1、导向板、滑轨和电动轮，轴承座I右侧设有转杆I，转杆I中部设有齿轮，导向板上设有导向孔，滑轨上设有滑块，电动轮上偏心连接有连杆I，连杆I上端铰接连接有连杆π，连杆1、连杆π和滑块为复合铰接连接，连杆π上端铰接连接有齿条，齿条穿过导向孔，齿条位于齿轮的正后方，齿轮与齿条啮合，顶架右下方设有右架，右架左侧设有轴承座Π，轴承座π左侧设有连杆m，连杆m的左端和转杆I的右端均设有拇指气缸，顶架中部从左至右依次设有转杆π和转杆m，转杆π和转杆m均与顶板铰接连接，转杆π和转杆m下端均设有气缸I，气缸I下方均设有钢刀片，转杆π右侧与顶板之间设有气缸π，气缸π上端与转杆π铰接连接，气缸π的下端与顶架铰接连接，转杆m左侧与顶板之间设有气缸m，气缸m上端与转杆m铰接连接，气缸m的下端与顶架铰接连接，转杆π和转杆m上端之间连接有弹簧。
[0008]优选地，所述顶架、左架和右架的材质为不锈钢。
[0009]工作原理:人们把需要切割的铝管放在两个拇指气缸之间，控制气缸π和气缸m伸出，两个钢刀片之间的距离变小，控制气缸π和气缸m缩回，两个钢刀片之间的距离变大，控制气缸π和气缸m伸缩，从而调整两个钢刀片之间的距离，当调整好距离之后，控制气缸I带动钢刀片向下移动，钢刀片切进铝管，控制电动轮带动转杆I转动，从而带动滑块在滑轨中上下移动，滑轨上下移动带动齿条上下移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动右侧的铝管来回转动，铝管在钢刀片下来回转动，钢刀片对铝管进行全方位的切割，由于铝管是空心的，钢刀片便可以切断铝管，等到铝管被切割好之后，控制气缸I带动钢刀片向上移动回到初始位置，控制电动轮停止转动，控制拇指气缸松开剩余铝管，一次切割工作完成。
[0010]因为顶架、左架和右架的材质为不锈钢，不锈钢的材质耐磨耐久，可以延长装置的使用寿命。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型达到了快速切割铝管的效果，不仅省时省力，而且切割精准，效率高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-顶架，2-左架，3-轴承座I，4-导向板，5-滑轨，6_电动轮，7_转杆I，8-齿轮，9-导向孔，10-滑块，11-连杆I，12-连杆Π，13-齿条，14-右架，15-轴承座Π，16-连杆ΙΠ，17-拇指气缸，18-转杆Π，19-转杆ΙΠ，20-气缸I，21-钢刀片，22-气缸Π，23_气缸m，24-弹簧，25-铝管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]一种铝管快速切割装置，如图1所示，包括有顶架1、左架2、轴承座13、导向板4、滑轨5、电动轮6、转杆17、齿轮8、滑块10、连杆111、连杆Π 12、齿条13、右架14、轴承座Π 15、连杆ΙΠ16、拇指气缸17、转杆Π18、转杆ΙΠ19、气缸120、钢刀片21、气缸Π22、气缸ΙΠ23和弹簧24，顶架I左下方设有左架2，左架2右侧由上至下依次设有轴承座13、导向板4、滑轨5和电动轮6，轴承座13右侧设有转杆17，转杆17中部设有齿轮8，导向板4上设有导向孔9，滑轨5上设有滑块10，电动轮6上偏心连接有连杆111，连杆111上端铰接连接有连杆Π 12，连杆111、连杆Π 12和滑块10为复合铰接连接，连杆Π 12上端铰接连接有齿条13，齿条13穿过导向孔9，齿条13位于齿轮8的正后方，齿轮8与齿条13啮合，顶架I右下方设有右架14，右架14左侧设有轴承座Π 15，轴承座Π 15左侧设有连杆ΙΠ16，连杆ΙΠ16的左端和转杆17的右端均设有拇指气缸17，顶架I中部从左至右依次设有转杆Π 18和转杆ΙΠ19，转杆Π 18和转杆ΙΠ19均与顶板铰接连接，转杆Π 18和转杆ΙΠ19下端均设有气缸120，气缸120下方均设有钢刀片21，转杆Π 18右侧与顶板之间设有气缸Π 22，气缸Π 22上端与转杆Π 18铰接连接，气缸Π 22的下端与顶架I铰接连接，转杆ΙΠ19左侧与顶板之间设有气缸ΙΠ23，气缸ΙΠ23上端与转杆ΙΠ19铰接连接，气缸m23的下端与顶架I铰接连接，转杆Π 18和转杆m 19上端之间连接有弹簧24。
[0018]所述顶架1、左架2和右架14的材质为不锈钢。
[0019]工作原理:人们把需要切割的铝管25放在两个拇指气缸17之间，控制气缸Π22和气缸ΙΠ23伸出，两个钢刀片21之间的距离变小，控制气缸Π 22和气缸ΙΠ23缩回，两个钢刀片21之间的距离变大，控制气缸Π 22和气缸ΙΠ23伸缩，从而调整两个钢刀片21之间的距离，当调整好距离之后，控制气缸120带动钢刀片21向下移动，钢刀片21切进铝管25，控制电动轮6带动转杆17转动，从而带动滑块10在滑轨5中上下移动，滑轨5上下移动带动齿条13上下移动，齿条13带动齿轮8转动，齿轮8带动右侧的铝管25来回转动，铝管25在钢刀片21下来回转动，钢刀片21对铝管25进行全方位的切割，由于铝管25是空心的，钢刀片21便可以切断铝管25，等到铝管25被切割好之后，控制气缸120带动钢刀片21向上移动回到初始位置，控制电动轮6停止转动，控制拇指气缸17松开剩余铝管25，一次切割工作完成。
[0020]因为顶架1、左架2和右架14的材质为不锈钢，不锈钢的材质耐磨耐久，可以延长装置的使用寿命。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种铝管快速切割装置，其特征在于，包括有顶架(1)、左架(2)、轴承座1(3)、导向板(4)、滑轨(5)、电动轮(6)、转杆I (7)、齿轮(8)、滑块(10)、连杆I (11)、连杆Π (12)、齿条(13)、右架(14)、轴承座11(15)、连杆111(16)、拇指气缸(17)、转杆11(18)、转杆111(19)、气缸I(20)、钢刀片(21)、气缸Π (22)、气缸ΙΠ(23)和弹簧(24)，顶架(I)左下方设有左架(2)，左架(2)右侧由上至下依次设有轴承座1(3)、导向板(4)、滑轨(5)和电动轮(6)，轴承座1(3)右侧设有转杆I (7)，转杆I (7)中部设有齿轮(8)，导向板(4)上设有导向孔(9)，滑轨(5)上设有滑块(10)，电动轮(6)上偏心连接有连杆I (11)，连杆I (11)上端铰接连接有连杆Π (12)，连杆I (I I)、连杆Π (12)和滑块(I O)为复合铰接连接，连杆Π (12)上端铰接连接有齿条(13)，齿条(13)穿过导向孔(9)，齿条(13)位于齿轮(8)的正后方，齿轮(8)与齿条(13)啮合，顶架(I)右下方设有右架(14)，右架(14)左侧设有轴承座Π (15)，轴承座Π (15)左侧设有连杆ΙΠ(16),连杆m (16)的左端和转杆I (7)的右端均设有拇指气缸(17)，顶架(I)中部从左至右依次设有转杆Π (18)和转杆m (19)，转杆Π (18)和转杆m (19)均与顶板铰接连接，转杆π(18)和转杆m(19)下端均设有气缸I(20)，气缸I(20)下方均设有钢刀片(21)，转杆Π (18)右侧与顶板之间设有气缸Π (22)，气缸Π (22)上端与转杆Π (18)铰接连接，气缸Π (22)的下端与顶架(I)铰接连接，转杆m (19)左侧与顶板之间设有气缸m (23)，气缸m (23)上端与转杆m(19)铰接连接，气缸m(23)的下端与顶架(I)铰接连接，转杆π (18)和转杆m(19)上端之间连接有弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种铝管快速切割装置，其特征在于，所述顶架(I)、左架(2)和右架(14)的材质为不锈钢。
【文档编号】B23D21/00GK205614113SQ201620238322
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】张淑珍
【申请人】张淑珍