一种热风加热设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种热风加热设备，包括：底座、导轨、托盘、垫板、多个热风枪以及4个定位轴；其中，底座为长方形薄板；导轨包括结构相同的第一轨道和第二轨道，其中，第一轨道和第二轨道相对底座的宽度方向的中心线对称的设置在底座上；托盘水平安装在第一轨道和第二轨道上，沿第一轨道和第二轨道的延伸方向前后运动；在垫板的两侧，沿垫板的长度方向，分别开设有一个或多个第四通孔，其中，第四通孔的数量与热风枪的数量相等；在垫板的四个角开设有定位孔，每个定位轴穿过一个定位孔，并通过定位转承将垫板固定在定位轴长度方向的中部；每个定位轴的一端固定在底座上；每个热风枪穿过一个第四通孔，并悬空固定在第四通孔上。
【专利说明】
_种热风加热设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子设备的加工领域，尤其涉及一种热风加热设备。【背景技术】
[0002]在电子设备的加工过程中，通常需要使用热风枪吹出的热风对电子设备的元件进行焊接和摘取。然而，现有的热风枪中一般都只设置一个热风加热管，一次只能对一个元件进行热风加热，导致生产效率低。
[0003]此外，在加工过程中，通常需要将电子设备放置在托盘上的容置槽内，以实现电子产品的定位。但是，电子设备的各组成部分的材料、功能的差异，导致电子设备的各组成部分能够承受的极限温度不同。因此，设计一种在热风加工过程中能够保护电子设备的托盘也是目前亟待解决的问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少克服上述缺陷之一。
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种热风加热设备。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
[0007]本实用新型提供了一种热风加热设备包括:底座、导轨、托盘、垫板、多个热风枪以及4个定位轴;其中，底座为长方形薄板;导轨包括结构相同的第一轨道和第二轨道，其中， 第一轨道和第二轨道相对底座的宽度方向的中心线对称的设置在底座上，第一轨道与第二轨道的延伸方向与底座的长度方向一致;托盘包括托盘本体和提拉部件，在托盘本体的上表面上，开设有一个或多个用于容置电子设备的容置槽，在容置槽内设置沿容置槽凹陷方向延伸的第一通孔和第二通孔，第一通孔的大小与容置槽容置的电子设备的显示屏匹配， 第二通孔的大小与容置槽容置的电子设备的电池匹配，提拉部件与托盘本体呈一体设计， 提拉部件位于托盘本体的第一侧面，在提拉部件内设置有沿托盘本体的厚度方向延伸的第三通孔;托盘水平安装在第一轨道和第二轨道上，沿第一轨道和第二轨道的延伸方向前后运动，托盘本体的长度方向与第一轨道和第二轨道的延伸方向平行，托盘本体的宽度等于第一轨道与第二轨道之间的间距;在垫板的两侧，沿垫板的长度方向，分别开设有一个或多个第四通孔，其中，第四通孔的数量与热风枪的数量相等，垫板的长度方向与第一轨道和第二轨道的延伸方向垂直，垫板的长度大于等于第一轨道与第二轨道之间的间距，小于底座的宽度，垫板在长度方向的中心线与底座在宽度方向的中心线重合;在垫板的四个角开设有定位孔，每个定位轴穿过一个定位孔，并通过定位转承将垫板固定在定位轴长度方向的中部;每个定位轴的一端固定在底座上，4个定位轴中的两个定位轴的一端固定在第一轨道的外侧，另外两个定位轴的一端固定在第二轨道的外侧，其中，位于同一轨道外侧的两个定位轴中一个定位轴布置在第一轨道长度方向的中部，另一个定位轴布置在第一轨道长度方向的后部;每个热风枪包括加热部件和出风部件，每个热风枪穿过一个第四通孔，并悬空固定在第四通孔上，出风部件朝下。
[0008]可选的，设备还包括:支架，其中，支架包括宽度相同的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，其中，第一支撑板和第二支撑板垂直的固定在底座上，第三支撑板水平架设于第一支撑板和第二支撑板上，且第三支撑板位于垫板的上方，第三支撑板的长度方向与垫板的长度方向平行;第一支撑板和第二支撑板的宽度方向与第一轨道和第二轨道平行，第一支撑板和第二支撑板的宽度小于等于垫板的宽度;第一支撑板分布在底座的一条长边的边沿，第二支撑板分布在底座的另一条长边的边沿，且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板在宽度方向的中心线与垫板在宽度方向的中心线重合，第三支撑板在长度方向的中心线与底座在宽度方向的中心线重合。
[0009]可选的，设备还包括:气缸，气缸固定于第三支撑板的上表面。
[0010]可选的，设备还包括:外壳；外壳包括第一挡板、第二挡板和第三挡板;其中，第一挡板和第二挡板相对垂直设置，第三挡板水平架设在第一挡板和第二挡板上，且第三挡板的两个长边分别固定在第一挡板和第二挡板的一个端面上，第三挡板的长度与第一挡板和第二挡板的宽度相等，且等于第三支撑板的长度;第一挡板和第二挡板沿底座的宽度方向放置，第三挡板位于第三支撑板的上方，且第三挡板在宽度方向的中心线以及在长度方向的中心线分别与垫板在宽度方向的中心线以及在长度方向的中心线重合;第三挡板上与气缸相对应的位置开设有气缸容置孔，气缸穿过气缸容置孔，部分伸出第三挡板，第三挡板压在热风枪的顶部。
[0011]可选的，出风部件包括两个出风口。
[0012]可选的，设备还包括:双手开关;双手开关设置于底座上，位于底座的前端，双手开关包括第一开关部件和第二开关部件，第一开关部件设置于第一轨道的外侧，第二开关部件设置于第二轨道的外侧。[〇〇13] 可选的，第一通孔和第二通孔为长方形通孔，第一通孔与第二通孔分布在容置槽的槽底的不同位置，第一通孔与第二通孔不连通，且第一通孔的长度方向与第二通孔的长度方向垂直。
[0014]可选的，托盘本体为长方体，多个容置槽沿托盘本体长度方向或宽度方向的中心线对称分布，第一通孔设置于容置槽内远离中心线的第一区域，第二通孔设置于容置槽内靠近中心线的第二区域。
[0015]可选的，容置槽为长方形或正方形凹槽，在托盘本体的上表面上，在容置槽的至少一个边上设置有沿容置槽凹陷方向向下凹陷的取位槽，取位槽的宽度小于至少一边的边长，取位槽的深度大于或等于容置槽的深度。
[0016]可选的，托盘本体还包括:限位部件;限位部件设置在托盘本体的第二侧面的表面且嵌入托盘本体，其中，托盘本体的第二侧面与托盘本体的第一侧面相对。
[0017]有上述本实用新型提供的技术方案可以看出，在热风加热设备中设置多个热风枪，能够同时对多个电子设备进行热风加热，提高生产效率;此外，托盘可以同时放置多个电子设备，在托盘本体的上表面上的容置槽中分别设置容置显示屏和电池的通孔，加强显示屏和电池的散热，且将电子设备覆盖在显示屏上进行隔热，防止加热时显示屏和电池的温度超过极限温度，保护电子产品。【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1是本实用新型实施例1的热风加热设备的一个角度的示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例1的热风加热设备的另一个角度的示意图。【具体实施方式】
[0021]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。[〇〇22]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]下面将结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。[〇〇25] 实施例1
[0026]本实施例提供了一种热风加热设备，图1为本实施例提供的热风加热设备的一个角度的示意图，图2为本实施例提供的热风加热设备的另一个角度的示意图。[〇〇27]如图1和图2所示，热风加热设备包括:底座10、导轨20、托盘30、垫板40、多个热风枪50以及4个定位轴610、620、630、640;其中，底座10为长方形薄板(在图1和图2中，底座10 固定在工作台上，在图1和图2示出了工作台)；导轨20包括结构相同的第一轨道210和第二轨道220,其中，第一轨道210和第二轨道220相对底座10的宽度方向的中心线对称的设置在底座10上，第一轨道210与第二轨道220的延伸方向与底座10的长度方向一致;托盘30包括托盘本体310和提拉部件320,在托盘本体310的上表面上，开设有一个或多个用于容置电子设备的容置槽311，在容置槽内设置沿容置槽凹陷方向延伸的第一通孔312和第二通孔313， 第一通孔312的大小与容置槽容置的电子设备的显示屏匹配，第二通孔313的大小与容置槽容置的电子设备的电池匹配，提拉部件320与托盘本体310呈一体设计，提拉部件320位于托盘本体310的第一侧面，在提拉部件320内设置有沿托盘本体310的厚度方向延伸的第三通孔321;托盘30水平安装在第一轨道210和第二轨道220上，沿第一轨道210和第二轨道220的延伸方向前后运动，托盘本体310的长度方向与第一轨道210和第二轨道220的延伸方向平行，托盘本体310的宽度等于第一轨道210与第二轨道220之间的间距;在垫板40的两侧，沿垫板40的长度方向，分别开设有一个或多个第四通孔410,其中，第四通孔410的数量与热风枪50的数量相等，垫板40的长度方向与第一轨道210和第二轨道220的延伸方向垂直，垫板 40的长度大于等于第一轨道210与第二轨道220之间的间距，小于底座10的宽度，垫板40在长度方向的中心线与底座10在宽度方向的中心线重合;在垫板40的四个角开设有定位孔 420，每个定位轴610 (或620或630或640)穿过一个定位孔420，并通过定位转承650 (或660或 670或680)将垫板40固定在定位轴610(或620或630或640)长度方向的中部;每个定位轴610 (或620或630或640)的一端固定在底座10上，4个定位轴610、620、630、640中的两个定位轴 610、620的一端固定在第一轨道210的外侧，另外两个定位轴630、640的一端固定在第二轨道220的外侧，其中，位于同一轨道外侧的两个定位轴中一个定位轴610或630布置在第一轨道210长度方向的中部，另一个定位轴620或640布置在第一轨道210长度方向的后部;每个热风枪50包括加热部件510和出风部件520,每个热风枪50穿过一个第四通孔410,并悬空固定在第四通孔410上，出风部件520朝下。
[0028]通过本实施例提供的热风加热设备，在热风加热设备中设置多个热风枪，能够同时对多个电子设备进行热风加热，提高生产效率;此外，托盘可以同时放置多个电子设备， 在托盘本体的上表面上的容置槽中分别设置容置显示屏和电池的通孔，加强显示屏和电池的散热，且将电子设备覆盖在显示屏上进行隔热，防止加热时显示屏和电池的温度超过极限温度，保护电子产品。
[0029]在本实施例中，底座10的材料可为酚醛塑料，从而使得底座10绝缘性好、机械强度高、耐油和化学腐蚀。在具体实施过程中，可以对底座10的四周倒角，以清除底座10四周的棱角，避免热风加热设备中的尖锐的棱角对使用者造成伤害，增强热风加热设备在使用过程中的安全性。
[0030]在本实施例中，定位轴510、520、530、540的材料可以为碳素钢和合金钢，使得定位轴的强度、刚度、耐磨性和耐腐蚀性均满足使用的要求。定位转承550(或560或570或580)用来支撑定位轴510、520、530、540，可以包括内圈和外圈，内圈与定位轴510、520、530、540配合在一起对垫板40进行固定。[〇〇31]在本实施例中，导轨20的第一轨道210和第二轨道220之间可以安装用于放置待加工的电子设备的托盘30,导轨20可以引导托盘30沿第一轨道210和第二轨道220的延伸方向前后运动。导轨的第一轨道210和第二轨道220的材料可以是金属，也可以是其他材料，在本实施例中不做具体限定。
[0032]在本实施例中，托盘本体310可以为具有一定厚度的长方体或正方体，在托盘本体 310的上表面设置有一个或多个容置槽311，在托盘本体310的一个侧面上设置有提拉部件 320，提拉部件320与托盘本体310—体设计。[〇〇33]在本实施例中，可以根据热风枪50的数量、位置设置托盘30中的容置槽311的数量、位置。在具体实施过程中，可以按照实际加工过程中需要同时加热的电子设备的数量设置热风枪50的数量。例如，如图1所示，可以设置6个热风枪，这6个热风枪被分成2排，均匀地穿过垫板40两侧的第四通孔410，相应的，可以在托盘30中设置6个容置槽311，容置槽311的排列方式与热风枪50的排列方式相同。当然，在本实施例中热风枪的数量也可以为其他值， 在本实施例中不作具体限定。也可以根据托盘本体310的上表面面积、待加工的电子设备的表面积、垫板40的表面积、热风枪50的横截面积来计算能够设置的容置槽311的数量。
[0034]在本实施例中，托盘本体310和提拉部件320的材质可以为耐热材料，例如特种工程塑料和热固性树脂等，从而使得托盘30能够耐受较高的温度，当然，托盘本体310和提拉部件320也可以采用其它的材料，具体在本实用新型中不做限定。
[0035]在本实施例中，在将电子设备放入容置槽311进行热风加热之前，可以手动或者使用机器自动将电子设备的显示屏与电子设备分离，并将电子设备的显示屏插入第一通孔 312内。将电子设备覆盖在显示屏上可以对显示屏隔热，防止显示屏的温度超过极限温度， 影响显示屏的性能。将电子设备的显示屏插入第一通孔312后，再将电子设备的电池对准第二通孔313,并将电子设备放置在容置槽311中覆盖电子设备的显示屏。电子设备的电池下方开设的第二通孔313能够加快电池的散热，防止电池的温度超过极限温度，影响电池的性能。提拉部件320内设置的第三通孔321可用于握手，方便人工操作时对托盘30进行抽拉。
[0036]在本实施例中，将长方形的相对长的边定义为长边，将长方形的相对短的边定义为宽边。垫板40在长度方向的中心线是指通过垫板40的长边的中点且与垫板40的长边垂直的线条，类似的，底座10在宽度方向的中心线是指通过底座10的宽边的中点且与底座10的宽边垂直的线条。需要说明的是，本实施例中中心线的定义均可参见该实施方式，下面涉及到中心线时将不再具体赘述。[〇〇37]在本实施例中，垫板40的长度大于等于第一轨道210与第二轨道220之间的间距， 能够在垫板40上位于第一轨道210和第二轨道220的外侧的区域开设定位孔420,与定位孔 420配合的定位轴610、620、630、640能够被固定在底座10上的第一轨道210和第二轨道220 外侧，不会影响安装在第一轨道210和第二轨道220上的托盘30的移动。定位轴610(或620或 630或640)与定位转承650(或660或670或680)配合使用，将垫板40固定在定位轴610(或620 或630或640)长度方向的中部的特定高度的位置。在具体实施过程中，通过定位轴将垫板40 固定在第一轨道210和第二轨道220长度方向的中后部。
[0038]在本实施例中，热风加热部件510可以包括加热电路和控制电路。在具体实施过程中，在热风加热部件510的上部还可以设置用于送风的气管，加热电路用于对气管输入的风进行加热。加热电路可以为发热电阻丝，利用电流流过时的焦耳效应产生热能。加热电路还可以包括热电偶元件，热电偶是利用金属导体的热电效应，将测量的温度信号转换为电动势信号，并利用其它仪器将电动势信号转换为被测的温度。控制电路用于对加热电路进行控制，实现对出风部件520送出的热风温度的控制。控制电路可以包括信号放大电路、比较电路、传感器、风控电路等。热风加热部件510的最高温度可达300摄氏度，出风部件520送出的热风的温度可达150摄氏度。为了便于调节温度，还可在底座10上为每个热风枪50设置用于显示出风部件520的温度的显示屏以及用于调节出风部件520温度的控制按钮。[〇〇39]在本实施例中，可以通过手动调整悬空固定在第四通孔410上的热风枪50的高度实现对出风部件520的高度调节，使出风部件520正对电子设备中需加热点上方。
[0040]在本实施例的一个可选实施方案中，如图1和2所示，热风加热设备还包括:支架 70,其中，支架70包括宽度相同的第一支撑板710、第二支撑板720和第三支撑板730,其中， 第一支撑板710和第二支撑板720垂直的固定在底座上，第三支撑板730水平架设于第一支撑板710和第二支撑板720上，且第三支撑板730位于垫板的上方，第三支撑板730的长度方向与垫板40的长度方向平行;第一支撑板710和第二支撑板720的宽度方向与第一轨道210和第二轨道220平行，第一支撑板710和第二支撑板720的宽度小于等于垫板40的宽度;第一支撑板710分布在底座10的一条长边的边沿，第二支撑板720分布在底座10的另一条长边的边沿，且第一支撑板710、第二支撑板720和第三支撑板730在宽度方向的中心线与垫板40在宽度方向的中心线重合，第三支撑板730在长度方向的中心线与底座10在宽度方向的中心线重合。
[0041]在本实施例中，第一支撑板710和第二支撑板720的结构可以相同。第一支撑板710 和第二支撑板720可以由金属材料制成，此时第一支撑板710和第二支撑板720可以焊接在底座10上。第一支撑板710和第二支撑板720也可以由其他材料制成，在本实施例中不作具体限定。第一支撑板710和第二支撑板720也可以以其他方式固定于底座10,在本实施例中不作具体限定。第一支撑板710和第二支撑板720可以为第三支撑板630提供支撑，使得支架 70的结构稳定，且第一支撑板710和第二支撑板720在底座10的第一长边、第二长边侧形成保护结构，防止使用者被烫伤。[〇〇42]在本实施例的一个可选实施方案中，热风加热设备还包括:气缸80，气缸80固定于第三支撑板730的上表面。[〇〇43]在本实施例中，气缸80可以为双作用气缸，双作用气缸的两腔可以分别输入压缩空气，压缩空气使活塞移动，通过改变进气方向改变活塞杆的移动方向，从而实现双向运动。在具体实施过程中，气缸80可以为气动系统中常用的单活塞杆双作用气缸，包括:缸筒、 活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等。双作用气缸内部被活塞分成两个腔，有活塞杆的腔称为有杆腔，无活塞杆的腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。
[0044]在本实施例的一个可选实施方案中，如图1和2所示，热风加热设备还可以包括:夕卜壳90;外壳90包括第一挡板910、第二挡板920和第三挡板930;其中，第一挡板910和第二挡板920相对垂直设置，第三挡板930水平架设在第一挡板910和第二挡板920上，且第三挡板 930的两个长边分别固定在第一挡板910和第二挡板920的一个端面上，第三挡板930的长度与第一挡板910和第二挡板920的宽度相等，且等于第三支撑板730的长度;第一挡板910和第二挡板920沿底座10的宽度方向放置，第三挡板930位于第三支撑板730的上方，且第三挡板930在宽度方向的中心线以及在长度方向的中心线分别与垫板40在宽度方向的中心线以及在长度方向的中心线重合；第三挡板930上与气缸80相对应的位置开设有气缸容置孔 931，气缸80穿过气缸容置孔931，部分伸出第三挡板930,第三挡板930压在热风枪50的顶部。外壳90将多个热风枪50包裹在内部，防止使用者在使用过程中不小心触碰热风枪50造成烫伤。[〇〇45]在本实施例中，气缸80穿过气缸容置孔931，可以将气缸80的活塞杆固定在外壳90 上，活塞杆的上下运动可以带动外壳90上下运动，进而带动热风枪50上下运动。
[0046]在本实施例的一个可选实施方案中，如图1，出风部件520包括两个出风口 521、 522。出风部件520用于吹出导流加热后的热风，出风部件520的单个出风口可以直接对电子设备的一个加热点加热，因此出风部件520通过两个出风口 521和522能够同时对一个电子设备的两个加热点加热，进一步提高效率。
[0047]在本实施例的一个可选实施方案中，如图1和2所示，热风加热设备还可以包括:双手开110;双手开关110设置于底座10上，位于底座10的前端，双手开关110包括第一开关部件111和第二开关部件112,第一开关部件111设置于第一轨道210的外侧，第二开关部件112 设置于第二轨道220的外侧。只有同时按下第一开关部件111和第二开关部件112,才能使开关开启，防止误触发，还能够避免使用者的一只手处于危险区域而另一只手按下一个开关部件造成的事故，提高安全性。
[0048]在本实施例中，在给定的时间内同时按下第一开关部件111和第二开关部件112时热风加热设备开始工作，否则热风加热设备不能启动，这种设置能避免使用者在使用热风加热设备的过程中用中午压住一个开关部件，而用单手操作另一个开关部件带来的安全隐患。给定的时间可以为0.6秒，当然，给定的时间也可以为其他值，在本实施例中不作具体限定。
[0049]在本实施例的一个可选实施方案中，如图1所示，第一通孔312和第二通孔313为长方形通孔，第一通孔312与第二通孔313分布在容置槽311的槽底的不同位置，第一通孔312 与第二通孔313不连通，且第一通孔312的长度方向与第二通孔313的长度方向垂直。由于第一通孔312和第二通孔313不连通，放置在第一通孔312内的显示屏和放置在第二通孔313内的电池相互隔离，显示屏不会移动到第二通孔313内影响电池的散热。在具体实施过程中， 电子设备的显示屏用于显示的上下表面面积较大，且显示屏的厚度较小，可以将显示屏竖直插入第一通孔312内，减小第一通孔312占用的面积，当然在具体应用中，第一通孔312和第二通孔313也可以采用其它的分布形式，具体本实施例不作限定。
[0050]在本实施例的一个可选实施方案中，如图1所示，托盘本体310为长方体，多个容置槽311沿托盘本体310长度方向或宽度方向的中心线对称分布，第一通孔312设置于容置槽 311内远离中心线的第一区域，第二通孔313设置于容置槽311内靠近中心线的第二区域。在具体实施过程中，可以在托盘本体310上设置6个容置槽311，6个容置槽311沿托盘本体310 宽度方向的中心线对称分布，分别设置在6个容置槽311内的6个第二通孔313可以沿中心线对称分布。由于第二通孔313设置在靠近中心线的第二区域，因此在加热过程中，还可以利用盖板盖住第二区域，对电池进行进一步隔热，防止电池温度过高影响使用性能。
[0051]在本实施例的一个可选实施方案中，容置槽311为长方形或正方形凹槽，在托盘本体310的上表面上，在容置槽311的至少一个边上设置有沿容置槽311凹陷方向向下凹陷的取位槽314,取位槽314的宽度小于至少一边的边长，取位槽314的深度大于或等于容置槽 311的深度。即在本实施例中，取位槽314的凹陷方向与容置槽311的凹陷方向相同，都是在托盘本体310的上表面上，沿托盘本体310的厚度方向凹陷。在该可选实施方式中，通过设置取位槽314,方便用户从容置槽311取出电子设备。可选地，一个容置槽311上可以设置2个取位槽314,分别设于容置槽311的相对的两个边。当然，取位槽314不能与第一通孔312和第二通孔313重叠，从而方便用户从容置槽311的不同方向可以取出电子设备。[〇〇52]在本实施例的一个可选实施方案中，托盘本体310还包括:限位部件315;限位部件 315设置在托盘本体310的第二侧面的表面且嵌入托盘本体310,其中，托盘本体310的第二侧面与托盘本体310的第一侧面相对。即在该可选实施方式中，限位部件315通过嵌入的方式固定在托盘本体310中，且限位部件315的表面位于托盘本体310的第二侧面。在具体实施过程中，可以在底座10上托盘需要推到的最远位置处设置限位杆，使得限位部件能够确保托盘在推拉过程中被推到限位杆的位置，实现托盘的准确定位。在具体实施过程中，限位部件315可以为磁铁，相应的，限位杆可以为铁，由磁铁制成的限位部件315能够被铁制的限位杆吸引，确保托盘30能够被推到限位杆的位置。[〇〇53]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[〇〇54] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
【主权项】
1.一种热风加热设备，其特征在于，所述设备包括:底座、导轨、托盘、垫板、多个热风枪 以及4个定位轴;其中，底座为长方形薄板；导轨包括结构相同的第一轨道和第二轨道，其中，第一轨道和第二轨道相对底座的宽 度方向的中心线对称的设置在底座上，第一轨道与第二轨道的延伸方向与底座的长度方向一致；托盘包括托盘本体和提拉部件，在托盘本体的上表面上，开设有一个或多个用于容置 电子设备的容置槽，在容置槽内设置沿容置槽凹陷方向延伸的第一通孔和第二通孔，第一 通孔的大小与容置槽容置的电子设备的显示屏匹配，第二通孔的大小与容置槽容置的电子 设备的电池匹配，提拉部件与托盘本体呈一体设计，提拉部件位于托盘本体的第一侧面，在 提拉部件内设置有沿托盘本体的厚度方向延伸的第三通孔；托盘水平安装在第一轨道和第二轨道上，沿第一轨道和第二轨道的延伸方向前后运 动，托盘本体的长度方向与第一轨道和第二轨道的延伸方向平行，托盘本体的宽度等于第 一轨道与第二轨道之间的间距；在垫板的两侧，沿垫板的长度方向，分别开设有一个或多个第四通孔，其中，第四通孔 的数量与热风枪的数量相等，垫板的长度方向与第一轨道和第二轨道的延伸方向垂直，垫 板的长度大于等于第一轨道与第二轨道之间的间距，小于底座的宽度，垫板在长度方向的 中心线与底座在宽度方向的中心线重合；在垫板的四个角开设有定位孔，每个定位轴穿过一个定位孔，并通过定位转承将垫板 固定在定位轴长度方向的中部；每个定位轴的一端固定在底座上，4个定位轴中的两个定位轴的一端固定在第一轨道 的外侧，另外两个定位轴的一端固定在第二轨道的外侧，其中，位于同一轨道外侧的两个定 位轴中一个定位轴布置在第一轨道长度方向的中部，另一个定位轴布置在第一轨道长度方 向的后部；每个热风枪包括加热部件和出风部件，每个热风枪穿过一个第四通孔，并悬空固定在 第四通孔上，出风部件朝下。2.根据权利要求1所述的热风加热设备，其特征在于，还包括:支架，其中，支架包括宽 度相同的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，其中，第一支撑板和第二支撑板垂直的固定在底座上，第三支撑板水平架设于第一支撑板和 第二支撑板上，且第三支撑板位于垫板的上方，第三支撑板的长度方向与垫板的长度方向 平行；第一支撑板和第二支撑板的宽度方向与第一轨道和第二轨道平行，第一支撑板和第二 支撑板的宽度小于等于垫板的宽度；第一支撑板分布在底座的一条长边的边沿，第二支撑板分布在底座的另一条长边的边 沿，且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板在宽度方向的中心线与垫板在宽度方向的中 心线重合，第三支撑板在长度方向的中心线与底座在宽度方向的中心线重合。3.根据权利要求2所述的热风加热设备，其特征在于，所述设备还包括:气缸，气缸固定 于第三支撑板的上表面。4.根据权利要求3所述的热风加热设备，其特征在于，所述设备还包括:外壳;外壳包括第一挡板、第二挡板和第三挡板;其中，第一挡板和第二挡板相对垂直设置，第三挡板水平架设在第一挡板和第二挡板上，且 第三挡板的两个长边分别固定在第一挡板和第二挡板的一个端面上，第三挡板的长度与第 一挡板和第二挡板的宽度相等，且等于第三支撑板的长度；第一挡板和第二挡板沿底座的宽度方向放置，第三挡板位于第三支撑板的上方，且第 三挡板在宽度方向的中心线以及在长度方向的中心线分别与垫板在宽度方向的中心线以 及在长度方向的中心线重合；第三挡板上与气缸相对应的位置开设有气缸容置孔，气缸穿过气缸容置孔，部分伸出 第三挡板，第三挡板压在热风枪的顶部。5.根据权利要求1至4任一项所述的热风加热设备，其特征在于，出风部件包括两个出 风口。6.根据权利要求1至4任一项所述的热风加热设备，其特征在于，所述设备还包括:双手 开关；双手开关设置于底座上，位于底座的前端，双手开关包括第一开关部件和第二开关部 件，第一开关部件设置于第一轨道的外侧，第二开关部件设置于第二轨道的外侧。7.根据权利要求1至4任一项所述的热风加热设备，其特征在于，第一通孔和第二通孔 为长方形通孔，第一通孔与第二通孔分布在容置槽的槽底的不同位置，第一通孔与第二通 孔不连通，且第一通孔的长度方向与第二通孔的长度方向垂直。8.根据权利要求1至4任一项所述的热风加热设备，其特征在于，托盘本体为长方体，多个容置槽沿托盘本体长度方向或宽度方向的中心线对称分布， 第一通孔设置于容置槽内远离中心线的第一区域，第二通孔设置于容置槽内靠近中心线的 第二区域。9.根据权利要求1至4任一项所述的热风加热设备，其特征在于，容置槽为长方形或正方形凹槽，在托盘本体的上表面上，在容置槽的至少一个边上设 置有沿容置槽凹陷方向向下凹陷的取位槽，取位槽的宽度小于至少一边的边长，取位槽的 深度大于或等于容置槽的深度。10.根据权利要求1至4任一项所述的热风加热设备，其特征在于，托盘本体还包括:限 位部件；限位部件设置在托盘本体的第二侧面的表面且嵌入托盘本体，其中，托盘本体的第二 侧面与托盘本体的第一侧面相对。
【文档编号】B23K1/018GK205629587SQ201620433193
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】李东声
【申请人】天地融电子（天津）有限公司