供装箱热处理使用的双封式封口料箱的制作方法

文档序号:3344505阅读:292来源:国知局
专利名称:供装箱热处理使用的双封式封口料箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶金及机械制造技术中的热处理技术,是一种装箱热处理用的封口料箱。
本实用新型的技术解决方案是一种供装箱热处理使用的双封式封口料箱,有箱体,其特征是箱体上盖有箱盖,箱体外侧配有外缘,箱体中的外盖垂直套向形体并座落于外缘的底板上,外盖内壁与箱体外壁之间有形成槽封的间隙,内盖放在箱体的上端,用以直接盖住箱口和内容物。
本实用新型中所述的在构成槽封的间隙内填充有封剂。外盖边缘的深度从箱口上方某一确定位置至外缘的底板。当外盖边缘的深度超过箱体高度时,箱体采用与炉台连体的结构形式。内盖与外盖间有供槽封用的堆放物。
本实用新型的有益效果为结构新颖独特、设计巧妙合理、封箱可靠、可节约辅料用量和能耗、省时省力、有助于提高环境卫生、确保产品质量、提高产量和经济效益、节约成本。
图2为本实用新型的另一种供装箱热处理使用的双封式封口料箱的结构示意图;图3为本实用新型的第三种供装箱热处理使用的双封式封口料箱的结构示意图。
上述实施例在对该料箱箱口封口时,除构筑口封7外,还构筑槽封5,实行由口封7与槽封5相互衔接的双封调节来解决装箱热处理对料箱提出的封口要求。而箱体3与内盖2之间位于料箱内部的再封4,则构成对槽封5的补充。外缘的定位根据槽封要求来确定。外盖为套式。外盖深度应允许槽封封剂在外盖合盖后能进入封槽。供槽封用的封剂,封前先予存放在内盖2的盖面与外盖1的盖面之间,待合上外盖后,籍盖间所置构件,将其送至封槽。
双封式封口料箱的封口质量显然优于只实行单一口封的封口料箱。因此,装箱热处理使用双封式封口料箱有望克服或改善料箱因封口质量而引发的诸多弊端。
图2描述了本实用新型的另一个实施例。在该例中,有箱体3,箱体3上盖有箱盖,箱体3外侧配有外缘6。箱盖中的外盖1座落于外缘6的底板上,在箱体3外壁与外盖1内壁之间有构成槽封4的间隙。构成槽封4的间隙内填充有封剂。外盖1边缘的深度超过了箱体3的高度,因此,箱体3设计成为炉台的连体结构。箱盖中的内盖2搁在箱体3的箱口处,内盖2的盖面在此兼作托板,用以托住槽封前置于内外盖之间的堆放物。外盖1与外缘6之间接口处构筑常规的口封5图3描述了本实用新型的第三个实施例。在该例中,内容物为成卷的冷轧钢带。料箱有箱体3,箱体3上盖有箱盖,箱体3外侧配有外缘6。箱盖中的外盖1座落于外缘6的底板上,在箱体3外壁与外盖1内壁之间有构成槽封的间隙。构成槽封的间隙内填充有铁屑(封剂)4。箱盖中的内盖2为罩式,带有翻边,扣在位于料箱顶端的钢卷(内容物)5的平面上。内盖2与箱体3之间的接口用铁屑(封剂)4作再封来构成槽封的延续。外盖1与外缘6之间的接口由封泥7按常规作口封。
冷轧钢带现行的装箱光亮退火箱体内需要填料。填料为铁屑。铁屑覆盖厚度有规定要求。装箱改用双封式封口料箱后,箱体内省去填料,可对装箱的冷轧钢带实行箱体内无需填料的光亮退火。
权利要求1.一种供装箱热处理使用的双封式封口料箱,有箱体,其特征是箱体上盖有箱盖,箱体外侧配有外缘,箱盖中的外盖垂直套向箱体并座落于外缘的底板上,外盖内壁与箱体外壁之间有构成槽封的间隙,内盖放在箱体的上端。
2.根据权利要求1所述的供装箱热处理使用的双封式封口料箱,其特征是构成槽封的间隙内填充有封剂。
3.根据权利要求1或2所述的供装箱热处理使用的双封式封口料箱,其特征是外盖边缘的深度从箱口上方某一确定位置至外缘的底板。
4.根据权利要求3所述的供装箱热处理使用的双封式封口料箱,其特征是当外盖边缘的深度超过箱体高度时,箱体采用与炉台连体的结构形式。
5.根据权利要求1或2所述的供装箱热处理使用的双封式封口料箱,其特征是内盖与外盖间有供槽封用的堆放物。
专利摘要本实用新型公开了一种供装箱热处理使用的双封式封口料箱,有箱体,其特征是箱体上盖有箱盖,箱体外侧配有外缘,箱盖中的外盖垂直套向箱体并座落于外缘的底板上,外盖内壁与箱体外壁之间有构成槽封的间隙,内盖放在箱体的上端。其有益效果为结构新颖独特、设计巧妙合理、封箱可靠、可节约辅料用量和能耗、省时省力、有助于改善环境卫生、确保产品质量、提高产量和经济效益、降低成本。
文档编号C21D1/74GK2557532SQ02220288
公开日2003年6月25日 申请日期2002年4月26日 优先权日2002年4月26日
发明者陈泱 申请人:陆骏南
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