专利名称：减振式精密精磨抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光学零件冷加工设备，具体的说是减振式精密精磨抛光机。
光学零件在冷加工中，精磨和抛光是决定光学零件最终精度的关键工序，光学加工行业的精磨与抛光设备，由机壳、控制面板、水锅、摆架、照明灯、电动机、传动装置、主轴、摆轴等构成，电动机、传动装置、主轴与摆轴安装固定在机壳内，机壳底面是一个平面，工作时，该装置直接放在地面上，由于受地面平整度的影响，该装置的机壳底面与地面之间往往存在间隙，很难放置平稳，在加工中产生振动和噪音，影响加工零件的质量；另一方面，当需要更换工作位置移动设备时，也非常费时费力。
本实用新型的目的是提供一种放置平稳、牢固可靠、移动方便的减振式精密精磨抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型包括机壳、控制面板、水锅、摆架、照明灯、电动机、传动装置、主轴、摆轴，电动机、传动装置、主轴与摆轴安装固定在机壳内，它是在机壳的下面固定了由导柱、升降座、底座、橡胶垫、滚动球构成的减振垫铁，滚动球放置在升降座内下部，滚动球上是导柱，导柱固定在机壳上，升降座的外壁与底座的内壁采用螺纹连接，在底座的下部固定有橡胶垫。这样，当本实用新型在地面上安装时，如果地面不够平整，可以转动升降座，调节升降座在底座上的相对位置，减振垫铁处在合适高度，使整个设备处于平衡稳定状态，如果需要移动时，可转动升降座，滚动球下降到最底部使滚动球凸出，推动设备使滚动球转动即可完成移动，橡胶垫具有吸振作用，能够有效的减小设备的振动，具有容易放置平稳、牢固可靠、移动调整方便、减少设备振动等特点。
以下结合附图对本实用新型详细说明。
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为减振垫铁的剖面结构示意图。
由
图1、图2、可知，本实新型包括机壳1、控制面板2、水锅3、摆架4、照明灯5、电动机、传动装置、主轴、摆轴。电动机、传动装置、主轴与摆轴安装固定在机壳1内，在机壳1的下面四个角均匀对称固定了四个减振垫铁6，以保证承重的均衡。升降座10为圆套筒状，上部边沿较宽用于调整，升降座的内下部放置了一个滚动球13。导柱7的中上部有一个凹槽，采用顶丝9顶在凹槽内，将导柱7固定在升降座内的滚动球上面。升降座下部内壁为燕尾状，以保证滚动球13部分露出升降座底面且不会掉出去，滚动球13与导柱7的底面有间隙，便于滚动球转动。升降座10的外壁与底座11的内壁采用螺纹连接，底座为圆筒状，在底座11的下部固定有橡胶垫12，橡胶垫的底面应低于底座的底面，以使正常情况下橡胶垫承重接地，保证牢固可靠性。在导柱7的上端中心开了一个固定螺孔8，可用螺钉穿过外壳底部拧到固定螺孔8内，使减振垫铁与外壳底板连接形成一个整体。减振垫铁的大小应与本实用新型的规格大小相匹配。
权利要求1.减振式精密精磨抛光机，包括机壳(1)、控制面板(2)、水锅(3)、摆架(4)、照明灯(5)、电动机、传动装置、主轴、摆轴，电动机、传动装置、主轴与摆轴安装固定在机壳内，其特征是在机壳(1)的下面固定了由导柱(7)、升降座(10)、底座(11)、橡胶垫(12)、滚动球(13)构成的减振垫铁，滚动球(13)放置在升降座(10)内下部，滚动球上是导柱(7)，导柱(7)固定在机壳(1)上，升降座(10)的外壁与底座(11)的内壁采用螺纹连接，在底座(11)的下部固定有橡胶垫(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种减振式精密精磨抛光机，包括机壳、控制面板、水锅、摆架、照明灯、电动机、传动装置、主轴、摆轴，电动机、传动装置、主轴与摆轴安装固定在机壳内，它是在机壳的下面固定了由导柱、升降座、底座、橡胶垫、滚动球构成的减振垫铁，滚动球放置在升降座内下部，滚动球上是导柱，导柱固定在机壳上，升降座的外壁与底座的内壁采用螺纹连接，在底座的外壁下部固定有橡胶垫，具有放置平稳、牢固可靠、移动方便、减少设备振动等特点。
文档编号B24B13/00GK2529731SQ0223016
公开日2003年1月8日 申请日期2002年3月30日 优先权日2002年3月30日
发明者郭海松, 段浩杰 申请人:河南北方平原光电有限公司设备修造厂