专利名称：一种分离式锑白冶炼炉的制作方法
技术领域：
一种治炼锑白用的生产设备。
背景技术：
锑白的化学名称是三氧化二锑，其生产工艺如下首先将精锑锑块加入锑白冶炼炉内，用外加热源将锑块加热熔化成锑熔体，然后停止加热，通过插入锑熔体的吹风管进行吹风氧化，将锑氧化成三氧化二锑蒸气，蒸气通过炉顶出口进入冷却收尘系统，经冷却后收集得到锑白成品。除初始阶段需要外来热源将锑熔化外，进入正常生产阶段后不需要外来热源，锑本身与空气的氧化反应所产生的热量可维持生产需要。初始阶段所采取的加热方式有电加热、燃油、燃气及燃煤加热。前三种加热方式虽然简单可行，但是需要采用的设备比较复杂，投资大、能耗大、冶炼成本比较高。只有燃煤加热方式比较经济实用，是锑白冶炼行业普遍采用的方式。现有的烧煤加热锑白冶炼炉存在下列不足之处1、燃煤的炉膛与放置锑块的熔池连成一体，造成的不良后果之一是在点火过程中大量黑焰进入冶炼系统而对随后的产品有污染；不良后果之二是进入正常生产阶段后炉膛不易清理，大量微尘有可能被吸入产品收集系统，影响产品质量；不良后果之三是只能在冶炼炉的两侧或出口一端设置加料口，加料过程中所溅起的熔体容易经出口进入产品收集系统，降低产品质
2、现有的锑白冶炼炉的一次风管直接插入锑熔体内，还需补充二次吹风，不但操作复杂，而且对炉体损伤较大，影响炉体使用寿命。
3、冶炼炉出口附近的炉顶容易烧结炉垢，清理炉垢的劳动强度大，而且容易将杂质带入产品收集系统，使产品中黑点及酒石酸不溶物含量升高，严重影响产品质量。
4、炉体庞大，操作困难，产品质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分离式锑白冶炼炉，做到体积小，使用寿命长，操作简单，产品质量优良稳定。
技术方案是采用带轮子的可分离的点火炉，点火炉的出口对齐熔炼炉的加料口，靠近加料口有挡板，熔炼炉炉顶中部安置不插入锑熔体的吹风管，熔炼炉出口端炉顶为水冷炉顶和穿过水冷炉顶的水冷式蒸汽出口。
操作方法是首先将点火炉与熔炼炉分离，待火烧旺而无黑焰时才将点火炉出口与熔炼炉加料口对齐。点火炉内的大量热能传导给熔炼炉，使锑块加热熔化成锑熔体。这时开始吹风，同时将点火炉推开，进入正常生产阶段。
由于加料口远离水冷式蒸气出口，且有挡板的分隔和阻挡作用，因此加料时不会因锑熔体的飞溅而影响产品质量。由于一次吹风且吹风管不接触锑熔体，因此操作简单，减少对炉体的损伤，延长使用寿命。由于炉顶出口端为水冷炉顶和水冷式蒸气出口，因此不易烧结炉垢，既简化操作，又提高产品质量。
与已有技术相比，本实用新型的特点是点火炉与熔炼炉分离，体积小，容易操作，使用寿命长，产品质量好。
图1是分离式锑白冶炼炉结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型具有带轮子的可分离的点火炉1，熔炼炉2的加料口可对齐点火炉1的火道出口，靠近加料口3处有挡板4，熔炼炉2炉顶中部有不插入锑熔体的吹风管5，熔炼炉2出口端炉顶为水冷炉顶8和穿过水冷炉顶8的水冷式蒸气出口17。熔炼炉2侧壁上开有工作观察门6。
权利要求1.一种分离式锑白冶炼炉，其特征是具有带轮子的可分离的点火炉(1)，熔炼炉(2)的加料口(3)可对齐点火炉(1)的火道出口，靠近加料口(3)处有挡板(4)，熔炼炉(2)炉顶中部有不插入锑熔体的吹风管(5)，熔炼炉(2)出口端炉顶为水冷炉顶(8)和穿过水冷炉顶(8)的水冷式蒸气出口(7)。
2.根据权利要求1所述的分离式锑白冶炼炉，其特征在于熔炼炉(2)侧壁上开有工作观察门(6)。
专利摘要一种分离式锑白冶炼炉，它具有带轮子的可分离的点火炉1，熔炼炉2的加料口3可对齐点火炉1的火道出口，靠近加料口3处有挡板4，熔炼炉2炉顶中部有不插入锑熔体的吹风管5，熔炼炉2出口端炉顶为水冷炉顶8和穿过水冷炉顶8的水冷式蒸气出口7，本实用新型的特点是点火炉与熔炼炉分离，体积小，容易操作，使用寿命长，产品质量好。
文档编号C22B30/00GK2594276SQ03226738
公开日2003年12月24日 申请日期2003年1月8日 优先权日2003年1月8日
发明者刘伯龙 申请人:刘伯龙