专利名称：多轴砂带机的砂带导正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多轴砂带机的砂带导正装置。
背景技术：
一般木工制品在加工成型作业完成后，通常需要再对木工制品进行表面砂光作业，因此有砂带机的问世，利用循环绕转的砂带对通过的木工制品表面形成砂磨作用，据以取得表面平滑的木工制品。
而因木工制品在砂光作业上，往往需要经过粗细不同的多道砂带的砂磨程序，才能达到最佳的砂光效果，从而业者研发出多轴砂带机，利用在同一传动轮组套设多条不同粗细规格的砂带，使其各条砂带能受传动轮组的传动而作同步绕转，进而对通过的木工制品依序进行多道粗细的砂磨手续，达单一机台一次完成砂光作业的实用性。
然而，以此类多轴砂带机在进行木工制品的砂光作业时，其木工制品系沿砂带循环绕转的轴向行进，故砂带与木工制品间除了会有表面切线方向的磨擦阻力外，木工制品更会对砂带形成一轴向推力，导致其各砂带很容易因受力不均而发生滑移交叠绞绕现象，造成砂带机无法正常地进行砂光作业，不但需要停机更换砂带而影响其作业效率外，更可能造成其各部构件的损坏，从而增加使用成本的支出与负担。
为解决此一问题，有业者提出如第99200307.5号砂光机砂纸带动装置实用新型专利案，请参阅图1、图2所示，其主要是系由设在机台下方的传动轴1、设在机台上方的顶轮2、以及设在传动轴1与顶轮2间的带动轮3构成砂光机的传动轮组，其中该顶轮2与带动轮3分别作多个同轴设置型态，并在传动轴1、各顶轮2及各带动轮3上分别形成有数个相对的弧形段101、201、301，在传动轴1及各顶轮2上的各弧形段101、201间沿传动轴1及顶轮2的周缘凹设形成有凹部102、202，并在各带动轮3上的各弧形段间沿带动轮3的周缘凸设形成有圆环状凸肋302，据以利用传动轴1、顶轮2及带动轮3的弧形段101、201、301张设撑抵砂带4，以取得对砂带4的传动效能，使砂带4可作循环绕转以砂磨木工制品，而藉其带动轮3相邻弧形段301间的圆环状凸肋302则可区隔各条砂带4，防止砂带4可能因轴向受力不均而导致滑移交叠绞绕之虞。
上揭的专利前案在设计上，其中利用传动轴、顶轮及带动轮的弧形段张设撑抵砂带以取得较佳传动型态的设计，事实上为此类机具的惯用手法、其真正的创意在于利用带动轮相邻弧型段间所形成的圆环状凸肋达到区隔砂带的目的；然而，此一设计却存在有以下缺失；(1)因其系在带动轮的各弧形段间沿带动轮周缘一体凸设形成圆环状凸肋，导致其带动轮在制造加工上，除了必须车制出弧形段，另需再加工车制出此一圆弧状凸肋，其整个加工程序相当繁复，无形中增加了其整体成本及日后维修的困难，自难称为理想的设计。
(2)因该圆环状凸肋系沿带动轮的周缘车制而成，因此其凸肋的高度大概与带动轮的弧形段最高点相等，在此一结构型态下，若其砂带真的因木工制品的轴向推力而产生滑移时，则因其凸肋的高度并未超过砂带，故很难绝对有效地防止砂带越过凸肋而产生交叠绞绕现象，换言之，即若砂带机真的发生砂带滑移交叠绞绕问题时，砂带会很容易爬压过凸肋而造成砂带重叠或断裂，则欲藉其带动轮的凸肋达到导正砂带的效能，实是不可能的。
即，经由以上说明，可知上揭专利前案欲以带动轮弧形段间所设的圆环状凸肋达成导正砂带的效能，事实上并未能达到预期的效果，但却相对地增加了其带动轮的结构复杂化，导致其整体制造加工难度及成本相对提高，实不符产业利用上的经济效益与实用价值，自有待设法加以解决改善。
本实用新型的主要目的在于提供一种可有效导正砂带的循环绕转型态，但却不致增加其传动轮组的结构复杂性及衍生的加工问题的多轴砂带机的砂带导正装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种多轴砂带机的砂带导正装置，其砂带机主要是在机体下方设有受马达传动的传动轴，而机体上方设有顶轮，并在传动轴与顶轮间偏前侧设有带动轮，依此构成砂带机的传动轮组，其中该顶轮及带动轮可分别为多数个弧凸轮体同轴套组而成，使顶轮与带动轮具有相对的弧形段，藉以撑抵张设多轴砂带，其特点在于，该多轴砂带机的机体背板上段相对于各轴砂带的两侧部位分别组设有滑轮，并使各滑轮与砂带侧边呈接触状态，且该滑轮具有自由旋动效能；该各轴砂带两侧部位所设置的滑轮，组设在一增设的基板上；该各轴砂带两侧部位所设置的滑轮，系锁设在机体背板所预设的水平长形孔上；该多轴砂带机的机体背板相对于各轴砂带雨侧部位的预定位置，进一步设置水平长形栓孔或沟槽，藉以可在各轴砂带的雨侧位置组设隔板或隔块；该多轴砂带机的机体背板相对于各轴砂带两侧部位所设置的滑轮、隔板或隔块，作独立设置或同时并存。
图1系第99200307.5号案的结构示意图。
图2系第99200307.5号案的结构关系示意图。
图3系本实用新型多轴砂带机由后视的外观立体结构示意图。
图4系本实用新型砂带与传动轮组的组配结构示意图。
图5系本实用新型导正装置与砂带的结构关系示意图。
图6系本实用新型导正装置与砂带的侧视结构关系示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后首先，请参阅图3、图4的结构示意图及图5、图6的结构关系示意图，如图所示，本实用新型在砂带机的结构设计上，主要仍是在机体10下方设有传动轴11，而机体10上方设有顶轮12，并在传动轴11与顶轮12间偏前侧设有带动轮13，依此构成本实用新型砂带机的传动轮组，其中该顶轮12及带动轮13可分别为多数个弧凸轮体同轴套组而成，使顶轮12与带动轮13具有相对的弧形段，藉以撑抵张设多轴砂带14，该砂带14在张设时，系使其背侧位于机体10背板15的外侧，利用马达16掣动传动轴11而带动砂带14循环绕转，据以达成对木工制品的砂磨抛光作业。
而为达成对砂带14的导正效能，本实用新型在结构设计上，得在机体10的背板15上段增设一基板20，在该基板20相对于各轴砂带14的两侧位置分别设有水平状长形孔21，或者亦可将该长形孔21直接在背板15预定位置冲设成型，利用该长形孔21而得分别在各轴砂带14的两侧位置分别组设一滑轮23、24，并使二滑轮23、24分别与砂带14侧边呈接触状态，且该滑轮23、24具有自由旋动效能，其组设后的高度将大于砂带14，同时可依砂带14规格差异所造成的间隔宽窄变化而调整滑轮23、24的相对位置，以维持滑轮23、24与砂带14的接触关系，依此，利用该滑轮23、24而形成各轴砂带14的区隔，使该砂带14在循环绕转时，将受到该滑轮23、24的区隔导正，使其不致有滑移交叠绞绕之虞，并经由该滑轮23、24的自由旋动效能，可降低其与砂带14间的磨擦阻力，从而使砂带14的循环绕转动作更顺畅，同时因其滑轮23、24系设在顶轮12附近位置，配合砂带14的循环绕转型态，使其在行经顶轮12前即可经由滑轮23、24的导正而维持砂带14的正常行径，从而可很容易地对砂带14取得理想的导正功能，有效防止砂带14滑移交叠现象的产生；再者，本实用新型更可进一步在机体10的背板15相对于各轴砂带14的两侧位置可分别预设水平长形栓孔17或沟槽，藉以可供组设隔板31、32或隔块，利用该隔板31、32或隔块对各轴砂带14形成区隔，使砂带14无法越过隔板31、32或隔块，藉以可有效维持砂带14的循环绕转行径，有效杜绝砂带14可能因轴向受力不均所衍生的滑移交叠绞绕问题，以便能提升其整体的实用价值。
前述的滑轮23、24及隔板31、32或隔块所构成的导正装置，得作独立设置，亦即只设滑轮23、24，或者只设置隔板31、32或隔块，亦得同时设置滑轮23、24及隔板31、32或隔块，以取得最佳的区隔导正效能。
即，在前述说明中，本实用新型对于砂带14循环绕转行径的导正与滑移交叠绞绕现象的防止上，并未就其传动轴11、顶轮12及带动轮13组构而成的传动轮组构造作任何改变，而是维持顶轮12及带动轮13的单纯弧凸型态，因此可采用多个弧凸轮体同轴套组而成，免除繁杂的加工作业及衍生的成本问题，同时因本实用新型的导正装置系采用附加方式设置在机体10的背板15上，一方面不致影响多轴砂带机的既有功能架构，并针对既有的多轴砂带机作必要的改装，使其能利用本实用新型的滑轮23、24或隔板31、32、隔块等导正装置、有效地区隔各轴砂带14，达以最简易的结构而能达到最理想的砂带14导正区隔效果，确实杜绝多轴砂带机在砂光作业时发生砂带滑移交叠绞绕的可能性，以提升其整体作业效率及取得良好的砂光品质，深具产业利用价值与实用性。
综上所述，本实用新型多轴砂带机的砂带导正装置，创新地将导正装置采用附加方式设在机体背部，在取得对砂带的有效导正效能上，却不致增加其传动轮组的结构复杂性与衍生的加工问题，整体而言，确具有极佳的产业利用性与实用价值。
权利要求1.一种多轴砂带机的砂带导正装置，其砂带机主要是在机体下方设有受马达传动的传动轴，而机体上方设有顶轮，并在传动轴与顶轮间偏前侧设有带动轮，依此构成砂带机的传动轮组，其中该顶轮及带动轮可分别为多数个弧凸轮体同轴套组而成，使顶轮与带动轮具有相对的弧形段，藉以撑抵张设多轴砂带，其特征在于，该多轴砂带机的机体背板上段相对于各轴砂带的两侧部位分别组设有滑轮，并使各滑轮与砂带侧边呈接触状态，且该滑轮具有自由旋动效能。
2.根据权利要求1所述的多轴砂带机的砂带导正装置，其特征在于，该各轴砂带两侧部位所设置的滑轮，组设在一增设的基板上。
3.根据权利要求1所述的多轴砂带机的砂带导正装置，其特征在于，该各轴砂带两侧部位所设置的滑轮，系锁设在机体背板所预设的水平长形孔上。
4.根据权利要求1所述的多轴砂带机的砂带导正装置，其特征在于，该多轴砂带机的机体背板相对于各轴砂带雨侧部位的预定位置，进一步设置水平长形栓孔或沟槽，藉以可在各轴砂带的雨侧位置组设隔板或隔块。
5.根据权利要求4所述的多轴砂带机的砂带导正装置，其特征在于，该多轴砂带机的机体背板相对于各轴砂带两侧部位所设置的滑轮、隔板或隔块，作独立设置或同时并存。
专利摘要本实用新型系提供一种多轴砂带机的砂带导正装置，特别是经由结构的改良设计，在取得对砂带的有效导正效能上，却不致增加其传动轮组的结构复杂性与衍生的加工问题；其结构设计上，主要是在多轴砂带机的机体背板上段相对于各轴砂带的两侧部位分别锁设有滑轮，并使各滑轮与砂带侧边呈接触状态，且该滑轮具有自由旋动效能，藉以使砂带受传动轮组带动循环绕转时，得以该滑轮对砂带形成区隔导正作用，并可增进其砂带绕转的顺畅性，有效避免砂带发生滑移交叠绞绕的问题，以确保多轴砂带机的功能正常，同时该滑轮亦得以固定式的隔板、隔块等取代，同样可达区隔导正砂带的功效。
文档编号B24B21/18GK2614846SQ0323059
公开日2004年5月12日 申请日期2003年4月22日 优先权日2003年4月22日
发明者谢仁杰 申请人:谢仁杰