专利名称:Rh真空槽复合烘烤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种RH真空槽复合烘烤装置，包括第一支架，第一烘烤盖，第二烘烤盖，烘烤枪和烘烤位；所述第一烘烤盖和第二烘烤盖水平连接在第一支架两侧，且所述第一烘烤盖和第二烘烤盖中心均设有供所述预热烘烤枪进出的通道，所述通道周围设有烧嘴；所述烘烤位位于所述第一支架下方，包括真空支座，所述真空支座上设有两个真空槽位，可放置两个真空槽进行烘烤；所述预热烘烤枪设置在所述第一烘烤盖和第二烘烤盖正上方，适于移动升降，并插入任一烘烤盖的通道，进入对应的真空槽进行烘烤加热。本实用新型只用设置一个烘烤位，减小厂房面积，节约投资成本。
【专利说明】RH真空槽复合烘烤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金行业中用于炉外精炼的真空脱气装置，具体为一种RH真空槽复合烘烤装置。
【背景技术】
[0002]RH真空精炼(RH意思为钢水真空循环脱气)技术是一种钢水二次精炼工艺，是生产高质量品种钢必备的炉外精炼手段。RH真空精炼最初用于钢水脱气，其冶金原理是依靠压差将钢水提升至真空槽，并通过吹氩气使钢水循环流动，利用真空环境达到脱气(N2、h2、O2)的目的，其优点是反应速度快、真空度高、冶金效果好，近年来得到广泛的应用。
[0003]RH真空精炼必须要使真空槽的浸渍管插到钢包内的钢液里，形成密闭空间进行抽气，产生低气压环境。为了维持真空槽必要温度，延长耐材寿命，减少钢水在处理过程中的温降，在进行真空循环脱气处理前，必须对修砌好的真空槽的耐火材料衬体进行烘烤。目前普遍采用的方式是将修砌好的真空槽吊运至离线烘烤位，使用顶盖式烘烤器进行第一次烘烤，待耐材温度升至800°C左右，停止烘烤，然后将真空槽吊运至二次烘烤位，使用预热烘烤枪进行第二次烘烤。预热烘烤枪插入真空槽内，通入煤气与压缩空气燃烧，将耐材烘烤至1300°C左右并保温，需用使用时再将真空槽吊运至处理位准备处理。但这种烘烤方式在一次烘烤与二次烘烤之间，需要较长时间进行真空槽吊运，在吊运过程中，真空槽无法保温，耐材温度降幅较大；并且需要设置两个烘烤位，存在能源浪费多、占用空间大等缺点。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种RH真空槽烘烤装置，用于解决现有技术中真空槽一次烘烤和二次烘烤需要设置两个烘烤位，且真空槽无法保温，耐材温度降幅达，能源浪费大，占用空间多的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供一种RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于:包括第一支架，第一烘烤盖，第二烘烤盖，烘烤枪和烘烤位；所述第一烘烤盖和第二烘烤盖水平连接在第一支架两侧，且所述第一烘烤盖和第二烘烤盖中心均设有供所述预热烘烤枪进出的通道，所述通道周围设有烧嘴；所述烘烤位位于所述第一支架下方，包括真空支座，所述真空支座上设有两个真空槽位，可放置两个真空槽进行烘烤；所述预热烘烤枪设置在所述第一烘烤盖和第二烘烤盖正上方，适于移动升降，并插入任一烘烤盖的通道，进入对应的真空槽进行烘烤加热。
[0006]进一步地，述第一支架正上方设置有可左右摆动的第二支架，所述第二支架远离第一支架的一端连接有能上下滑动的升降车，所述升降车固定连接着所述预热烘烤枪。
[0007]进一步地，所述烘烤盖上设有连接件，所述连接件的一端与所述第一支架通过转动轴连接，所述烘烤盖打开时向上摆动至竖直位置，不会妨碍真空槽的吊装。
[0008]进一步地，所述烧嘴连接有第一气体介质输送通道，所述第一气体介质输送通道适于通过所述烧嘴输送煤气及助燃空气喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。
[0009]进一步地，所述预热烘烤枪设置有气体介质输送通道接口，适于接收煤气和氧气并将其喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。
[0010]如上所述，本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置，具有以下有益效果:
[0011]由于烘烤盖上既有预热烘烤枪进出通道，又有烧嘴，可在同一个烘烤位对真空槽进行第一次烘烤和第二次烘烤，合格后直接吊装使用。只用设置一个烘烤位，减少能量损失，减小厂房面积，节约投资成本。
[0012]由于一套预热烘烤枪配置两套烘烤盖，可移动升降，插入任一所述烘烤盖的通道，进入其下的真空槽进行加热烘烤；节约生产成本。预热烘烤枪插入第一烘烤盖对其下的真空槽进行二次烘烤时，第二烘烤盖的烧嘴针对其下的真空槽进行第一次烘烤；节约烘烤时间。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0014]图1为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置主视示意图。
[0015]图2为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置预热烘烤枪插入真空槽后剖面示意图。
[0016]图3为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置顶视示意图。
[0017]图4为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置左视示意图。
[0018]零件标号说明
[0019]1、第一支架；
[0020]2、第二支架；
[0021]3、第一烘烤盖；30、第二烘烤盖；3a、烧嘴；3b、通道；30a、烧嘴；30b、通道；
[0022]4、预热烘烤枪；
[0023]5、真空槽；50、真空槽；
[0024]6、真空槽支座；
[0025]7、升降车；
[0026]8、连接件；
[0027]9、转动轴
[0028]10、气体介质输送通道；
[0029]11、气体介质输送通道接口。
【具体实施方式】
[0030]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0031]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0032]请参阅图1和图2，图1为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置主视示意图，图2为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置预热烘烤枪插入真空槽后剖面示意图。由图1和图2可知，本实施例提供的一种RH真空槽复合烘烤装置，包括第一支架I，第一烘烤盖3，第二烘烤盖30，一套烘烤枪4和一个烘烤位；所述第一烘烤盖3和第二烘烤盖30水平连接在第一支架I两侧，且第一烘烤盖3中心设有供所述预热烘烤枪4进出的通道3b、第二烘烤盖30中心设有通道30b，所述通道3b周围设有烧嘴3a ;所述烘烤位位于所述第一支架I下方，包括真空支座6，所述真空支座6上设有两个真空槽位，分别放置两个真空槽5、50进行烘烤；所述预热烘烤枪4设置在所述第一烘烤盖3和第二烘烤盖30正上方，适于移动升降，插入任一烘烤盖的通道，进入真空槽进行烘烤加热。
[0033]具体的，在本实施例中，述第一支架I正上方设置有可左右水平摆动的第二支架2，所述第二支架2远离所述第一支架I的一端连接有能上下滑动的升降车7，所述升降车7固定连接着所述预热烘烤枪4。所述预热烘烤枪2通过第二支架2摆动到第一烘烤盖3的位置，再通过升降车7升降，可进入烘烤盖3的通道3b，对其相应的真空槽5进行第二次烘烤。
[0034]请参阅图3和图4，图3为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置顶视示意图；图4为本实用新型的RH真空槽复合烘烤装置左视示意图。由图3和图4可知，所述烘烤盖3上设有连接件8，所述连接件8与第一支架I通过转动轴9连接，烘烤盖3打开时，向上摆动至竖直位置，此时烘烤盖3不会妨碍真空槽5的吊离真空支座6。
[0035]具体的，所述烧嘴30a连接有气体介质输送通道10，所述气体介质输送通道10适于通过所述烧嘴30a输送煤气及助燃空气喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。
[0036]具体的，所述预热烘烤枪4设置有气体介质输送通道接口 11，适于接收煤气和氧气并将其喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。
[0037]需要说明的是，采用本实施例提供的RH真空槽复合烘烤装置对真空槽进行烘烤的具体工作过程为:
[0038]步骤一、准备烘烤作业，烘烤盖3、30抬起，将两个修砌好的真空槽5、50吊运至真空槽支座6上，烘烤盖3、30分别放下盖在真空槽5、50上口。
[0039]步骤二、第一真空槽5的第一次加热，第一烘烤盖烧嘴3a吹入煤气与助燃空气对第一真空槽5进行烘烤。当真空槽耐材温升至80(TC左右后，第一烘烤盖烧嘴3a停吹。
[0040]步骤三、第一真空槽5的第二次加热，将预热烘烤枪4旋转至第一烘烤盖通道3b位置，下降插入第一真空真空槽5内，通入煤气与纯氧或通入煤气与富氧空气进行第二次烘烤。待第一真空5槽耐材温升至1300°C左右后，预热烘烤枪4停吹并提升出第一真空槽5，将第一真空槽5吊出空槽支座6并运到到处理位。
[0041 ] 步骤四、当在预热烘烤枪4加热第一真空槽5的时候，第二烘烤盖烧嘴30a对第二真空槽50进行第一次加热，第二烘烤盖烧嘴30a吹入煤气与助燃空气对第二真空槽50进行烘烤。当第二真空槽50耐材温升至800°C左右后，第二烘烤盖烧嘴3a停吹。
[0042]步骤五、待第一个真空槽耐材温升至1300°C左右后，预热烘烤枪4停吹并提升出第一真空槽5。待第二烘烤盖烧嘴3a停吹后，将预热烘烤枪4旋转至第二烘烤盖通道30b位置，下降插入第二真空真空槽50内，通入煤气与纯氧或通入煤气与富氧空气进行第二次烘烤。
[0043]步骤六、第二个真空槽耐材温升至1300°C左右后，预热烘烤枪4旋转至中间待机位，烘烤盖30向上摆动打开，让出吊装空间，再将第二个真空槽50吊出真空槽支座6并运至处理位。
[0044]如果只需烘烤一个真空槽，进行步骤二、三即可。
[0045]本烘烤装置的主要优点是真空槽在一个烘烤位就可进行两次烘烤，减少散热机会，烘烤效果好；特别是利用一套预热烘烤枪4，可针对一个烘烤位的两个真空槽先后进行第二次烘烤；预热烘烤枪4在第一真空槽5进行二次烘烤时，第二烘烤盖30的烧嘴30a可以对第二真空槽50进行第一次烘烤，当第一真空槽5的第二次烘烤完毕且第二真空槽的第一次烘烤也完毕后，可将预热烘烤枪4从第一烘真空槽5中移动到第二烘真空槽50中进行第二次烘烤。
[0046]综上所述，本实用新型一种真空槽复合烘烤装置实施例取得了如下效果:
[0047]I)真空槽在一个烘烤位进行烘烤，合格后直接吊装使用，减少了能源消耗；
[0048]2)处理车间只用设置一个烘烤位，减小厂房面积，节约投资成本。
[0049]3)由于在第一真空槽进行第二次烘烤时，第二真空槽可进行第一次烘烤，当第二真空槽的第一次烘烤完毕，可将预热烘烤枪调入到第二真空槽进行第二次烘烤，减少能量损失，优化工艺流程。
[0050]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于:包括第一支架，第一烘烤盖，第二烘烤盖，烘烤枪和烘烤位； 所述第一烘烤盖和第二烘烤盖水平连接在第一支架两侧，且所述第一烘烤盖和第二烘烤盖中心均设有供所述预热烘烤枪进出的通道，所述通道周围设有烧嘴； 所述烘烤位位于所述第一支架下方，包括真空支座，所述真空支座上设有两个真空槽位，可放置两个真空槽进行烘烤； 所述预热烘烤枪设置在所述第一烘烤盖和第二烘烤盖正上方，适于移动升降，并插入任一烘烤盖的通道，进入对应的真空槽进行烘烤加热。2.根据权利要求1所述的RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于:所述第一支架正上方设置有可左右水平摆动的第二支架，所述第二支架远离第一支架的一端连接有能上下滑动的升降车，所述升降车固定连接所述预热烘烤枪。3.根据权利要求1所述的RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于:所述烘烤盖上设有连接件，所述连接件的一端与所述第一支架通过转动轴连接，所述烘烤盖打开时向上摆动至竖直位置，不妨碍真空槽的吊装。4.根据权利要求1所述的RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于:所述烧嘴连接有气体介质输送通道，所述气体介质输送通道适于通过所述烧嘴将煤气及助燃空气喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。5.根据权利要求1所述的RH真空槽复合烘烤装置，其特征在于:所述预热烘烤枪设置有气体介质输送通道接口，适于接收煤气和氧气并将其喷入真空槽内燃烧，以加热烘烤真空槽。
【文档编号】C21C7-10GK204265795SQ201420748224
【发明者】任鲲先, 刘向东, 徐杰, 艾磊 [申请人]中冶赛迪上海工程技术有限公司, 中冶赛迪工程技术股份有限公司