毛坯件的加工移动装置的制造方法

专利名称:毛坯件的加工移动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供毛坯件的加工移动装置，包括底座、移动端和固定端，所述的固定端设在底座的右端，所述的移动端设在底座的左端；所述的移动端包括操作箱、安装座、导杆、左支撑板和固定座，所述的左支撑板设在底座左端并垂直于底座，所述的支撑板左端设有固定座，所述的导杆安装在固定座左端，所述的导杆左端设有操作箱，所述的导杆和操作箱之间设有安装座，所述的导杆通过安装座固定在操作箱上。本实用新型通过操作箱操作导杆做伸缩运动，从而带动固定座和支撑板进行移动，最终实现毛坯件的移动，使得一般操作中只需设定好移动距离，刀具在随着导杆移动便可对毛坯件进行加工，实现自动化操作。
【专利说明】
毛坯件的加工移动装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及毛坯件的加工移动装置。
【背景技术】
[0002]常用的磨削机床能对工件表面进行有效磨削，通过前端设置支承磨削刀具的主轴，驱动磨削刀具进行回转，从而通过磨削盘等刀具实现表面的研磨和加工。现有的小型磨削机床中，工件进给机构单一，通常采用了手动进给模式，对工件的定位通常采用运动至磨削刀具下端后进行检测和加工;而这样的加工虽然结构简单，操作方便，但仍然存在进给速度慢的缺陷。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是现有的小型磨削机床中，工件进给机构单一，通常采用了手动进给模式，对工件的定位通常采用运动至磨削刀具下端后进行检测和加工；而这样的加工虽然结构简单，操作方便，但仍然存在进给速度慢的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]毛坯件的加工移动装置，包括底座、移动端和固定端，所述的固定端设在底座的右端，所述的移动端设在底座的左端；
[0006]所述的移动端包括操作箱、安装座、导杆、左支撑板和固定座，所述的左支撑板设在底座左端并垂直于底座，所述的支撑板左端设有固定座，所述的导杆安装在固定座左端，所述的导杆左端设有操作箱，所述的导杆和操作箱之间设有安装座，所述的导杆通过安装座固定在操作箱上。
[0007]进一步的，所述的导杆的数量为2-4个，所述的导杆包括外管和内杆，所述的外管的左端安装在安装座上，所述的内杆安装在外管内，所述的内杆和外管通过弹簧连接，所述的内杆的右端安装在固定座上。
[0008]进一步的，所述的固定座和右支撑板上设有通孔，所述的毛坯件通过螺栓固定在固定座上。
[0009]进一步的，所述的固定端的右端设有右支撑板，所述的固定端通过右支撑板安装在底座上，所述的固定端内部设有压缩弹簧。
[0010]进一步的，所述的底座上设有滚动槽，所述的滚动槽的左端设有挡板。
[0011]进一步的，所述的操作箱底部设有减震垫，所述的操作箱内设有电机，所述的操作箱上设有控制面板，所述的控制面板上设有移动选定刻值。
[0012]进一步的，所述的左支撑板的底部设有与滚动槽相匹配的滑槽，所述的左支撑板底部通过滑槽安装在滚动槽内。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]1、本实用新型通过操作箱操作导杆做伸缩运动，从而带动固定座和支撑板进行移动，最终实现毛坯件的移动，使得一般操作中只需设定好移动距离，刀具在随着导杆移动便可对毛坯件进行加工，实现自动化操作。
[0015]2、本实用新型通过操作箱一端进行移动，而固定端静止不动，采用动静结合固定方式，达到固定和移动同时操作的目的，简化了加工过程，提高了加工效率。
[0016]3、本实用新型滑动槽和固定端内部的压缩弹簧设计，使得操作更加简单，结构设计合理，降低了操作成本，减轻了人力劳动量。
【附图说明】

[0017]图1是毛坯件的加工移动装置的剖视图
[0018]图中:
[0019]1、操作箱2、安装座3、外管
[0020]4、内杆5、固定座6、左支撑板
[0021]7、毛还件8、固定端9、右支撑板
[0022]10、底座11、滚动槽12、挡板
[0023]13、滑轮
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，毛坯件7的加工移动装置，包括底座10、移动端和固定端8，所述的固定端8设在底座1的右端，所述的移动端设在底座1的左端；
[0025]所述的移动端包括操作箱1、安装座2、导杆、左支撑板6和固定座5，所述的左支撑板6设在底座10左端并垂直于底座10，所述的支撑板左端设有固定座5，所述的导杆安装在固定座5左端，所述的导杆左端设有操作箱I，所述的导杆和操作箱I之间设有安装座2，所述的导杆通过安装座2固定在操作箱I上。
[0026]所述的导杆的数量为2-4个，所述的导杆包括外管3和内杆4，所述的外管3的左端安装在安装座2上，所述的内杆4安装在外管3内，所述的内杆4和外管3通过弹簧连接，所述的内杆4的右端安装在固定座5上。
[0027]所述的固定座5和右支撑板9上设有通孔，所述的毛坯件7通过螺栓固定在固定座5上。
[0028]所述的固定端8的右端设有右支撑板9，所述的固定端8通过右支撑板9安装在底座1上，所述的固定端8内部设有压缩弹簧。
[0029]所述的底座10上设有滚动槽11，所述的滚动槽11的左端设有挡板12。
[0030]所述的操作箱I底部设有减震垫，所述的操作箱I内设有电机，所述的操作箱I上设有控制面板，所述的控制面板上设有移动选定刻值。
[0031]所述的左支撑板6的底部设有与滚动槽11相匹配的滑槽，所述的左支撑板6底部通过滑槽安装在滚动槽11内。
[0032]毛坯件7的加工移动装置的工作原理:
[0033]将毛坯件7安装在固定端8和固定座5上，然后启动电机，电机驱动导杆座伸缩运动，从而使得固定座5带动毛坯件7移动，在移动过程中左支撑板6和固定端8内的压缩弹簧合作，为毛坯件7提供移动空隙，进行实现对毛坯件7的加工。
[0034]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.毛坯件的加工移动装置，其特征在于:包括底座、移动端和固定端，所述的固定端设在底座的右端，所述的移动端设在底座的左端； 所述的移动端包括操作箱、安装座、导杆、左支撑板和固定座，所述的左支撑板设在底座左端并垂直于底座，所述的支撑板左端设有固定座，所述的导杆安装在固定座左端，所述的导杆左端设有操作箱，所述的导杆和操作箱之间设有安装座，所述的导杆通过安装座固定在操作箱上。2.根据权利要求1所述的毛坯件的加工移动装置，其特征在于:所述的导杆的数量为2-4个，所述的导杆包括外管和内杆，所述的外管的左端安装在安装座上，所述的内杆安装在外管内，所述的内杆和外管通过弹簧连接，所述的内杆的右端安装在固定座上。3.根据权利要求1所述的毛坯件的加工移动装置，其特征在于:所述的固定座和右支撑板上设有通孔，所述的毛坯件通过螺栓固定在固定座上。4.根据权利要求1所述的毛坯件的加工移动装置，其特征在于:所述的固定端的右端设有右支撑板，所述的固定端通过右支撑板安装在底座上，所述的固定端内部设有压缩弹簧。5.根据权利要求1所述的毛坯件的加工移动装置，其特征在于:所述的底座上设有滚动槽，所述的滚动槽的左端设有挡板。6.根据权利要求1所述的毛坯件的加工移动装置，其特征在于:所述的操作箱底部设有减震垫，所述的操作箱内设有电机，所述的操作箱上设有控制面板，所述的控制面板上设有移动选定刻值。7.根据权利要求1所述的毛坯件的加工移动装置，其特征在于:所述的左支撑板的底部设有与滚动槽相匹配的滑槽，所述的左支撑板底部通过滑槽安装在滚动槽内。
【文档编号】B24B41/06GK205703757SQ201620366195
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王磊
【申请人】天津麦讯格科技有限公司