一种气雾化集粉装置的制造方法
专利名称:一种气雾化集粉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气雾化集粉装置，包括集粉罐，所述集粉罐的顶部设置有收集端，所述集粉罐的底部具有一个锥形部分，所述锥形部分的外部环形设置有三个以上的鼓风端，所述鼓风端具有贯穿至所述集粉罐内部的通风孔，在所述鼓风端处配合有送风管，所述鼓风端与所述送风管之间配合有螺丝，所述送风管远离所述鼓风端的那一端配合有风机，所述风机与所述送风管之间连接有法兰盘，所述送风管在靠近所述鼓风端位置处具有一个U字形的过渡曲部；本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机。
【专利说明】
一种气雾化集粉装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气雾化集粉装置。
【背景技术】
[0002]目前，气雾化制粉一般都是将熔炼好的液态金属或合金从熔炼坩祸中倒入中间包，然后通过导流管进入雾化罐。同时，气体冷却介质从喷嘴中以一定速度和一定角度喷出，撞击到金属液流上。金属液流在气体冷却介质的作用下经过一系列的变化而破碎成细小的液滴，在雾化罐内冷却为粉末，最终进入气雾化集粉装置。现有的气雾化集粉装置在使用时存在以下缺陷:粉在收集完成后，需要转运，在转运之前，部分粉末会粘在集粉装置的内表面，难以清理下来，长时间不清理，则后期清理十分困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种气雾化集粉装置，本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种气雾化集粉装置，包括集粉罐，所述集粉罐的顶部设置有收集端，所述集粉罐的底部具有一个锥形部分，所述锥形部分的外部环形设置有三个以上的鼓风端，所述鼓风端具有贯穿至所述集粉罐内部的通风孔，在所述鼓风端处配合有送风管，所述鼓风端与所述送风管之间配合有螺丝，所述送风管远离所述鼓风端的那一端配合有风机，所述风机与所述送风管之间连接有法兰盘，所述送风管在靠近所述鼓风端位置处具有一个U字形的过渡曲部。
[0006]优选地，所述锥形部分的底部开口位置处设置有软管，所述软管与所述锥形部分之间配合有第一法兰盘，通过软管可以对出粉点进行柔性选择，满足出粉转运需要。
[0007]优选地，所述集粉罐的顶部球形过渡，球形过渡可以让风机吹出的风更好的在集粉罐内形成气流。
[0008]优选地，所述集粉罐与所述锥形部分之间焊接固定，所述集粉罐为铝制。
[0009]优选地，所述软管为波纹软管。
[0010]本实用新型的有益效果是:本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示的一种气雾化集粉装置，包括集粉罐I，所述集粉罐I的顶部设置有收集端2，所述集粉罐I的底部具有一个锥形部分3，所述锥形部分3的外部环形设置有三个以上的鼓风端301，所述鼓风端301具有贯穿至所述集粉罐I内部的通风孔(未图示)，在所述鼓风端301处配合有送风管4，所述鼓风端301与所述送风管4之间配合有螺丝311，所述送风管4远离所述鼓风端301的那一端配合有风机5，所述风机5与所述送风管4之间连接有法兰盘6，所述送风管4在靠近所述鼓风端301位置处具有一个U字形的过渡曲部401。
[0015]本实用新型中一个较佳的实施例，所述锥形部分3的底部开口位置处设置有软管7，所述软管7与所述锥形部分3之间配合有第一法兰盘8，通过软管可以对出粉点进行柔性选择，满足出粉转运需要。
[0016]本实用新型中一个较佳的实施例，所述集粉罐I的顶部球形过渡，球形过渡可以让风机吹出的风更好的在集粉罐内形成气流。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述集粉罐I与所述锥形部分3之间焊接固定，所述集粉罐I为铝制。
[0018]本实用新型中一个较佳的实施例，所述软管7为波纹软管。
[0019]本实用新型的有益效果是:本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种气雾化集粉装置，其特征在于:包括集粉罐，所述集粉罐的顶部设置有收集端，所述集粉罐的底部具有一个锥形部分，所述锥形部分的外部环形设置有三个以上的鼓风端，所述鼓风端具有贯穿至所述集粉罐内部的通风孔，在所述鼓风端处配合有送风管，所述鼓风端与所述送风管之间配合有螺丝，所述送风管远离所述鼓风端的那一端配合有风机，所述风机与所述送风管之间连接有法兰盘，所述送风管在靠近所述鼓风端位置处具有一个U字形的过渡曲部。2.根据权利要求1所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述锥形部分的底部开口位置处设置有软管，所述软管与所述锥形部分之间配合有第一法兰盘。3.根据权利要求1所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述集粉罐的顶部球形过渡。4.根据权利要求1所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述集粉罐与所述锥形部分之间焊接固定，所述集粉罐为铝制。5.根据权利要求2所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述软管为波纹软管。
【文档编号】B22F9/08GK205702451SQ201620375397
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】罗涛, 吴棕洋, 黄娟娟
【申请人】浙江旭德新材料有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种气雾化集粉装置，包括集粉罐，所述集粉罐的顶部设置有收集端，所述集粉罐的底部具有一个锥形部分，所述锥形部分的外部环形设置有三个以上的鼓风端，所述鼓风端具有贯穿至所述集粉罐内部的通风孔，在所述鼓风端处配合有送风管，所述鼓风端与所述送风管之间配合有螺丝，所述送风管远离所述鼓风端的那一端配合有风机，所述风机与所述送风管之间连接有法兰盘，所述送风管在靠近所述鼓风端位置处具有一个U字形的过渡曲部；本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机。
【专利说明】
一种气雾化集粉装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气雾化集粉装置。
【背景技术】
[0002]目前，气雾化制粉一般都是将熔炼好的液态金属或合金从熔炼坩祸中倒入中间包，然后通过导流管进入雾化罐。同时，气体冷却介质从喷嘴中以一定速度和一定角度喷出，撞击到金属液流上。金属液流在气体冷却介质的作用下经过一系列的变化而破碎成细小的液滴，在雾化罐内冷却为粉末，最终进入气雾化集粉装置。现有的气雾化集粉装置在使用时存在以下缺陷:粉在收集完成后，需要转运，在转运之前，部分粉末会粘在集粉装置的内表面，难以清理下来，长时间不清理，则后期清理十分困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种气雾化集粉装置，本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种气雾化集粉装置，包括集粉罐，所述集粉罐的顶部设置有收集端，所述集粉罐的底部具有一个锥形部分，所述锥形部分的外部环形设置有三个以上的鼓风端，所述鼓风端具有贯穿至所述集粉罐内部的通风孔，在所述鼓风端处配合有送风管，所述鼓风端与所述送风管之间配合有螺丝，所述送风管远离所述鼓风端的那一端配合有风机，所述风机与所述送风管之间连接有法兰盘，所述送风管在靠近所述鼓风端位置处具有一个U字形的过渡曲部。
[0006]优选地，所述锥形部分的底部开口位置处设置有软管，所述软管与所述锥形部分之间配合有第一法兰盘，通过软管可以对出粉点进行柔性选择，满足出粉转运需要。
[0007]优选地，所述集粉罐的顶部球形过渡，球形过渡可以让风机吹出的风更好的在集粉罐内形成气流。
[0008]优选地，所述集粉罐与所述锥形部分之间焊接固定，所述集粉罐为铝制。
[0009]优选地，所述软管为波纹软管。
[0010]本实用新型的有益效果是:本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示的一种气雾化集粉装置，包括集粉罐I，所述集粉罐I的顶部设置有收集端2，所述集粉罐I的底部具有一个锥形部分3，所述锥形部分3的外部环形设置有三个以上的鼓风端301，所述鼓风端301具有贯穿至所述集粉罐I内部的通风孔(未图示)，在所述鼓风端301处配合有送风管4，所述鼓风端301与所述送风管4之间配合有螺丝311，所述送风管4远离所述鼓风端301的那一端配合有风机5，所述风机5与所述送风管4之间连接有法兰盘6，所述送风管4在靠近所述鼓风端301位置处具有一个U字形的过渡曲部401。
[0015]本实用新型中一个较佳的实施例，所述锥形部分3的底部开口位置处设置有软管7，所述软管7与所述锥形部分3之间配合有第一法兰盘8，通过软管可以对出粉点进行柔性选择，满足出粉转运需要。
[0016]本实用新型中一个较佳的实施例，所述集粉罐I的顶部球形过渡，球形过渡可以让风机吹出的风更好的在集粉罐内形成气流。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述集粉罐I与所述锥形部分3之间焊接固定，所述集粉罐I为铝制。
[0018]本实用新型中一个较佳的实施例，所述软管7为波纹软管。
[0019]本实用新型的有益效果是:本装置可以通过风机鼓风的形式将集粉罐内壁上粘附的粉末吹下，方便进行转运，避免粉末长时间粘结后无法清理的现象，通过过渡曲部可以避免粉尘进入风机，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种气雾化集粉装置，其特征在于:包括集粉罐，所述集粉罐的顶部设置有收集端，所述集粉罐的底部具有一个锥形部分，所述锥形部分的外部环形设置有三个以上的鼓风端，所述鼓风端具有贯穿至所述集粉罐内部的通风孔，在所述鼓风端处配合有送风管，所述鼓风端与所述送风管之间配合有螺丝，所述送风管远离所述鼓风端的那一端配合有风机，所述风机与所述送风管之间连接有法兰盘，所述送风管在靠近所述鼓风端位置处具有一个U字形的过渡曲部。2.根据权利要求1所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述锥形部分的底部开口位置处设置有软管，所述软管与所述锥形部分之间配合有第一法兰盘。3.根据权利要求1所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述集粉罐的顶部球形过渡。4.根据权利要求1所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述集粉罐与所述锥形部分之间焊接固定，所述集粉罐为铝制。5.根据权利要求2所述的气雾化集粉装置，其特征在于:所述软管为波纹软管。
【文档编号】B22F9/08GK205702451SQ201620375397
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】罗涛, 吴棕洋, 黄娟娟
【申请人】浙江旭德新材料有限公司
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