专利名称：缸体鼠笼式单工位抛丸清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造清理机械设备，特别涉及一种缸体鼠笼式单工位抛丸清理机。
背景技术：
汽车制造业的发动机缸体铸件，是汽车铸件生产过程中最重要、最复杂的铸件，用户对铸件表面和内腔清理质量的要求越来越高。
在对缸体铸件的型砂、粘砂或氧化皮进行清理和强化的工艺中，抛丸方法是最经济而有效的方法。国内缸体清理的设备多应用连续悬链式抛丸清理室，工作时悬链输送机将铸件送入清理室，在清理室一侧的不同位置上装有多台抛丸器，借助抛丸器从各个方面抛射出的弹丸冲击铸件，从而清除铸件表面的缺陷。
用于缸体表面和内腔抛丸清理采用传统的连续悬链式抛丸清理室，清理质量现已无法满足生产及用户的需求。目前，国内外缸体表面清理多采用先进的机械手式抛丸机和专用的多工位缸体鼠笼式抛丸清理机。机械手式抛丸机是近年来国外先进铸机厂研制的用于缸体清理的专用设备。虽然表面清理质量较高，但其结构复杂，维修困难，安装使用条件苛刻。价格昂贵。
多工位鼠笼式抛丸清理机主要由1、四台抛丸器；2、斗式提升机；3、丸砂分离器；4、弹丸储存室；5、室体；6、鼠笼运输系统；7、通风系统；8、电器系统；9、弹丸输送系统等机构所组成。缸体在抛丸机内的清理过程为(1)鳞板输送机运缸体至室体加料口；(2)缸体由加料定位系统推入鼠笼(外形似鼠笼形状的工件承载体)；(3)加料拨叉送鼠笼至滚杠前端的储存区；(4)经推杆将鼠笼送至抛丸区，抛丸区由四台抛丸器从内部装有防护板的室体顶部以不同角度向由两个滚杠带动做卧式旋转运动的鼠笼抛射弹丸，铸件随鼠笼旋转时，弹丸可抛射到鼠笼内缸体的各表面及外露的内腔，同时倒出内腔浮砂及杂物，使缸体内外表面得到充分清理；(5)抛丸后，带缸体的鼠笼被顶入滚杠后端的储存区；(6)经拨叉将鼠笼送至排丸区；(7)缸体在排弹丸区经滚轮带动鼠笼做卧式滚动倒出缸体内腔弹丸及杂物；(8)经拨叉将鼠笼送至卸料区；(9)由推杆将缸体由鼠笼推出后，空鼠笼由拨叉送至链条输送机前端；(10)运输链将2-3个空鼠笼依次运至链条输送机后端；(11)经拨叉将空鼠笼送到缸体加料处，鼠笼经滚动定位后，由推杆加入鳞板输送机运来的缸体。至此，鼠笼运输系统完成一个“口”形循环。鼠笼行走距离26米，途经12个工位。多工位缸体鼠笼式抛丸清理机与连续悬链式抛丸清理室相比，缸体的抛丸质量和生产效率有极大的提高。但其结构较复杂，制造费用较高，制造周期长，设备占地面积较大。其次，多工位缸体鼠笼式抛丸清理机抛丸清理功能单一，装缸体铸件用的十二个鼠笼只能用于同一种牌号的缸体生产。经改造后，虽然可生产外形尺寸差异不大的缸体，但必须每增一种牌号的缸体，要相应增加12件鼠笼。不仅费用高，而且更换笼体时间过长。笼体端面最大直径φ700，外形尺寸大的缸体不能生产。外形尺寸小的缸体装入笼体，在抛丸区内裸露面积过大，对设备损坏过快。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的用于缸体表面抛丸清理的机械设备，不仅可高质量的抛丸清理生产外形尺寸差异较大的多种缸体，同时设备的可塑性强，机动灵活，制造费用低，周期短，维修方便，占地面积小。
缸体鼠笼式单工位抛丸清理机，它是由室体、加料小车、卸料机构、加料门、卸料门、抛丸器、装料推杆、支撑体、出料勾具组成，室体上方安装有两个抛丸器，在室体的卸料门的一端有卸料机构，卸料机构上装有出料勾具，在室体的加料门一侧有加料小车、装料推杆，其特征为室体内有一个安装在滚杠上的鼠笼，卸料机构、鼠笼、装料推杆在同一水平线上。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为鼠笼结构示意图；图3为支撑体结构示意图；图4为出料勾具结构示意图；具体实施方案
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案。
缸体鼠笼式单工位抛丸清理机，它是由室体1、加料小车2、卸料机构3、加料门4、卸料门5、抛丸器6、装料推杆7、支撑体8、出料勾具9组成，室体1上方安装有两抛丸器6，在室体的卸料门4的一端有卸料机构3，卸料机构上装有出料勾具9，在室体的加料门一侧有加料小车2、装料推杆7，其特征为室体1内有一个安装在滚杠10上的鼠笼11，所述的鼠笼可更换，同时更换与该鼠笼相匹配的装料推杆7、支撑体8、出料勾具9。
本实用新型的鼠笼是根据缸体的外形尺寸，质心及内腔结构设计制造的，鼠笼11采用Mn13焊接，笼体圆周直径为φ800。依据市场所需缸体的不同外形尺寸，将其分成5种(缸体宽×高×长)(1)370×270×450(吉利缸体)；(2)350×340×500(498缸体)；(3)430×460×860(大柴、锡柴缸体)；(4)550×460×860(玉柴缸体)；(5)550×460×870(道依茨缸体)。如图2，制造五种鼠笼11，即鼠笼11A、鼠笼11B、鼠笼11C、鼠笼11D、鼠笼11E，与之相配的三种加料小车上的支撑体8，鼠笼11A、鼠笼11B用高95mm、上宽100mm的支撑体8，鼠笼11C用高130mm、上宽120mm的支撑体8，鼠笼11D、鼠笼11E用高260mm、上宽150mm的支撑体8，三种出料勾具9，鼠笼11A、鼠笼11B用高100mm的出料勾具9，鼠笼11C用高120mm的出料勾具9；鼠笼11D和鼠笼11E用高150mm的出料勾具9。每生产一种缸体，只需更换一种鼠笼11及相对应的小车支撑体8、出料勾具9、推杆7即可生产。
(1)370×270×450(吉利缸体)、(2)350×340×500(498缸体)为四缸小缸体可设计水平方向，每次装两件；(3)430×460×860(大柴、锡柴缸体)；(4)550×460×860(玉柴缸体)；(5)550×460×870(道依茨缸体)，为六缸大缸体每次装一件。用汽缸带动的加料小车2，出料机构向下倾斜15度，方便缸体出料，只用较小的力即可取出较重的缸体。卸料机构3根据缸体低部结构设计、制造不同勾具9，推杆长度根据缸体底部外形尺寸设计、制造。
本实用新型工作过程为生产时，当清理不同尺寸大小的缸体铸件时，只需更换不同规格的鼠笼11、小车支撑体8、出料勾具9、推杆限位7即可使用。将缸体加在小车支撑体8上，经气缸推杆送至室体加料门前，如室体内鼠笼的缸体抛丸清理合格后，室体的前后加料及出料门自动打开，缸体经推杆推入室内，由卸料机构的出料勾具9拉出室体1，装、卸料机构的运行方向与鼠笼轴线方向呈一字排开。鼠笼在抛丸区内，在滚杠10的带动下，做圆周滚动旋转。布置在室内上部的两台抛丸器6用高速弹丸打击鼠笼内的缸体，使缸体的内腔和表面得到一致的处理。一机只需一个鼠笼就可完成一种牌号的缸体的清理。
权利要求1.缸体鼠笼式单工位抛丸清理机，它是由室体(1)、加料小车(2)、卸料机构(3)、加料门(4)、卸料门(5)、抛丸器(6)、装料推杆(7)、支撑体(8)、出料勾具(9)组成，室体(1)上方安装有两个抛丸器(6)，在室体(1)的卸料门(5)的一端有卸料机构(3)，卸料机构(3)上装有出料勾具(9)，在室体(1)的加料门(4)一侧有加料小车(2)、装料推杆(7)，其特征为室体(1)内有一个安装在滚杠(10)上的鼠笼(11)。卸料机构(3)、鼠笼(11)、装料推杆(7)安装在同一水平线上。
专利摘要缸体鼠笼式单工位抛丸清理机，它是由室体、加料小车、卸料机构、加料门、卸料门、抛丸器、装料推杆、支撑体、出料勾具组成，室体上方安装有两个抛丸器，在室体的卸料门的一端有卸料机构，卸料机构上装有出料勾具，在室体的加料门一侧有加料小车、装料推杆，其特征为室体内有一个安装在滚杠上的鼠笼。本实用新型的目的是提供一种新型的用于缸体表面抛丸清理的机械设备，不仅可高质量的抛丸清理生产外形尺寸差异较大的多种缸体，同时设备的可塑性强，机动灵活，制造费用低，周期短，维修方便，占地面积小。
文档编号B24C3/00GK2663085SQ20032010410
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者杨德田 申请人:中国第一汽车集团公司