专利名称：外球面体磨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机械，特别涉及外球面体磨削装置。
背景技术：
金属球面的磨削加工通常采用杯形磨轮的刃口与工件表面接触，磨轮高速旋转而工件作低速旋转，两者的轴线成一夹角，由此磨削出所需的球面。在整个加工过程中，磨轮与工件的表面呈环形的线接触，其环形刃口的包络面即为被加工的球面。这种磨削方法不仅需要专门的磨轮，并且由于磨轮的磨损需不定期的修正磨轮的内球面，加大了生产成本；加工出的球面体圆滑度、光洁度也欠佳。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工效果好、能够有效提高生产效率、降低生产成本的外球面体磨削装置。
本实用新型的技术方案如下一种外球面体磨削装置，是由底座、旋转盘、工件固定架和电动机构成；所述旋转盘通过转轴与底座的上端中间部位活动连接，而开有通孔的工件固定架固定在旋转盘上；所述通孔内设有一端带夹头的夹具，夹具的另一端通过传动机构与电动机的输出轴连接。
有益效果本实用新型结构简单、使用方便，不但大大提高了生产效率，而且依靠该装置还能确保产品的圆滑度、光洁度以及稳定性，避免了人为操作的影响，提高了产品合格率，降低了生产成本，可以广泛运用于球头产品的大批量、规模化生产。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种外球面体磨削装置，是由底座1、旋转盘2、工件固定架3和电动机4构成；所述旋转盘2通过转轴5与底座1的上端中间部位活动连接，底座1的两端开有定位用的螺孔12；开有通孔6的工件固定架3通过螺钉11固定在旋转盘2上；所述通孔6内设有一端带夹头7的夹具8，夹具8的另一端通过传动机构9与电动机4的输出轴10连接；所述传动机构9可以采用皮带或链轮。
使用时，先将砂轮机固定，然后将待加工的零件插入夹具8中，拧紧夹头7使零件固定，再调整本实用新型的位置，使零件的中心线与砂轮的中心线在同一水平面上，并且待加工的球面体的球心到砂轮的距离恰好等于打磨后球面体的半径，通过螺钉旋入底座1上的螺孔12将本实用新型固定在工作台面上；再分别打开砂轮机和电动机4的电源，砂轮作高速旋转，而零件在电动机4的带动下作低速旋转，转动旋转盘2，零件即沿着以球面体的球心为圆心、球面体的球心到砂轮的距离为半径的圆弧运动，零件外球面体上的毛刺或多余的突出部分即被打磨掉。本实用新型根据砂轮的不同可以进行粗磨或精磨，还可以将砂轮换成抛光蜡进行球面体的抛光；本实用新型还可以安装在磨床上使用，其工作原理同上。
权利要求1.一种外球面体磨削装置，其特征在于它是由底座(1)、旋转盘(2)、工件固定架(3)和电动机(4)构成；所述旋转盘(2)通过转轴(5)与底座(1)的上端中间部位活动连接，而开有通孔(6)的工件固定架(3)固定在旋转盘(2)上；所述通孔(6)内设有一端带夹头(7)的夹具(8)，夹具(8)的另一端通过传动机构(9)与电动机(4)的输出轴(10)连接。
2.根据权利要求1所述的外球面体磨削装置，其特征在于所述传动机构(9)为皮带或链轮。
专利摘要本实用新型涉及一种外球面体磨削装置，是由底座、旋转盘、工件固定架和电动机构成；所述旋转盘通过转轴与底座的上端中间部位活动连接，而开有通孔的工件固定架固定在旋转盘上；所述通孔内设有一端带夹头的夹具，夹具的另一端通过传动机构与电动机的输出轴连接。本实用新型结构简单、使用方便，不但大大提高了生产效率，而且依靠该装置还能确保产品的圆滑度、光洁度以及稳定性，避免了人为操作的影响，提高了产品合格率，降低了生产成本，可以广泛运用于球头产品的大批量、规模化生产。
文档编号B24B11/02GK2728713SQ20042006141
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月22日 优先权日2004年9月22日
发明者穆国明 申请人:穆国明