专利名称：低温锌锰镍三元系磷化液的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是涂装生产用金属表面处理剂，特别是低温锌锰镍三元系磷化液。
在汽车、家电等涂装时都必须对工件进行磷化处理，以提高涂层的牢固性和耐腐蚀性。目前，常用的磷化液是含锌、铬等离子的磷化组合物。该磷化液的磷化效果差，不能共线处理铁件、锌件、铝件，调整复杂，操作麻烦，使用温度高，能耗大，沉渣多，环境污染严重。中国专利公布了两份锌锰镍三元系磷化液专利一种为锌锰镍三元系中温磷化液(申请号为97109346)，另一种为汽车涂装用中温磷化液(申请号为00128161)。但上述两种磷化液均存在如下缺点使用温度高(70-85℃)，能源消耗大，并且未提到磷化膜“P”比。
本发明的目的是提供一种使用温度低，节能，沉渣少，磷化能力强，可共线处理铁件、锌件、铝件，磷化膜均匀致密，“P”比高，调整容易，与各类涂漆均具有优良配套性，特别是可大幅度提高阴极电泳涂层和粉末涂层的附着力和耐腐蚀性的磷化液。
本发明是这样实现的它是一种以磷酸根离子、锌、锰、镍、氟等离子组成的组合物，其成分组成重量比为85％磷酸12-24 氧化锌1-3 碳酸锰1-3 碳酸镍1-2氟化钠2-4 添加剂5-10 其余是水。
本发明的配制方法为在容器中先加入2/3体积的自来水，加入计算量的磷酸，依次边搅拌边加入计算量的氧化锌、碳酸锰、碳酸镍、氟化钠，每加一种物质都必须充分搅拌，使其彻底溶解后方可再加下一种物质，再加入添加剂，最后加水到规定体积，化验调整后即可投入使用。
本发明的工艺参数为磷化温度30-45℃ 游离酸度0.8-1.2点 总酸度16-24点磷化时间120-180秒铁件、锌件和铝件经预处理(喷砂、脱脂、除锈、表调、冲洗)后用本发明对工件进行磷化处理，磷化膜致密，“P”比≥85％。膜外观为浅灰或深灰色，膜微观形貌为颗粒状或棒状，膜重为1.5-3.0g/m2。
该磷化液工艺范围较宽，节约能源，沉渣少，调整容易，操作简单，与各类涂装均具有优良配套性。槽液稳定，通过补加可长期连续使用。
实施实例一取700g自来水，取12g磷酸(85％)，1g氧化锌，加入水中，充分搅拌溶解；取1g碳酸锰，加入水中，充分搅拌溶解；取1g碳酸镍，加入水中，充分搅拌溶解；取2g氟化钠，加入水中，充分搅拌溶解；取5g添加剂，加入水中，充分搅拌；补水至1000g。利用该磷化液对铁件、锌件和铝件进行磷化处理，浸渍、喷淋均可，磷化膜均匀致密，磷化效果很好。
实施实例二取700g自来水，取18g磷酸(85％)，2g氧化锌，加入水中，充分搅拌溶解；取2g碳酸锰，加入水中，充分搅拌溶解；取2g碳酸镍，加入水中，充分搅拌溶解；取3g氟化钠，加入水中，充分搅拌溶解；取8g添加剂，加入水中，充分搅拌溶解；补水至1000g。利用该磷化液对铁件、锌件和铝件进行磷化处理，浸渍、喷淋均可，磷化膜均匀致密，磷化效果很好。
实施实例三取700g自来水，取24g磷酸(85％)，3g氧化锌，加入水中，充分搅拌溶解；取3g碳酸锰，加入水中，充分搅拌溶解；取2g碳酸镍，加入水中，充分搅拌溶解；取4g氟化钠，加入水中，充分搅拌溶解；取10g添加剂，加入水中，充分搅拌溶解；补水至1000g。利用该磷化液对铁件、锌件和铝件进行磷化处理，浸渍、喷淋均可，磷化膜均匀致密，磷化效果很好。
权利要求
1.一种低温锌锰镍三元系磷化液，它是以磷酸根离子、锌、锰、镍、氟等离子组成的组合物，其成分组成重量比为85％磷酸12-24 氧化锌1-3 碳酸锰1-3 碳酸镍1-2 氟化钠2-4，添加剂5-10 其余是水。
2.根据权利要求1所述的低温锌锰镍三元系磷化液，其特征在于工艺参数为磷化温度30-45℃ 游离酸度0.8-1.2点 总酸度16-24点磷化时间120-180秒
全文摘要
本发明是对原普通磷化液的改进，是一种低温锌锰镍三元系磷化液。它的成分组成重量百分比为85％磷酸12－24，氧化锌1－3，碳酸锰1－3，碳酸镍1－2，氟化钠2－4，添加剂5－10，其余是水。该磷化液工艺范围较宽，可共线处理铁件、锌件、铝件，节约能源，沉渣少，调整容易，操作简单，磷化膜致密，“P”比≥85％，与各类涂装均具有优良配套性。槽液稳定，通过补加可长期连续使用。
文档编号C23C22/05GK1749432SQ20051001926
公开日2006年3月22日 申请日期2005年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者李新立, 李安忠, 万军, 叶法军, 米德伟, 张天鹏, 刘海峰, 韩琳, 王子建, 许朝玉, 刘纪运, 付文龙, 霍冬枝, 叶蕾, 殷雄智, 王群, 张凤英, 谭伍永, 霍莹, 郑丽红, 荣光 申请人:武汉材保表面新材料有限公司