钢包精炼渣的制作方法

文档序号:3360363阅读:430来源:国知局
专利名称:钢包精炼渣的制作方法
技术领域
本发明涉及炼钢领域,尤其涉及一种炼钢过程中钢包炉精炼用渣系。
背景技术
目前,钢厂钢包炉用的精炼渣系一般为合成渣,即将几种矿物破碎后按一定比例混合,合成渣在钢包炉内经电极加热熔化,达到炉渣传热导电、隔绝空气、脱硫、吸附夹杂物等作用,但这种合成型精炼渣有以下缺点1、化渣时间长,一般需约5分钟时间化渣,而化渣时间长对于连铸多炉连浇非常不利,往往造成连浇脱节而断浇;2、这种合成渣由于含石灰较多,存放时间短,或者由于吸水而对钢水增氢;3、由于合成渣熔点高,化渣时间长,造成通电时噪音大;4、这种合成渣由于含石灰较多,粉尘大,加料时粉尘污染严重。

发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种钢包精炼渣,旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的本发明由石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石组成;其重量百分比是石灰20~30%,预熔铝钙渣50~70%,轻烧白云石5~20%;所述的石灰、预熔铝钙渣以及轻烧白云石粒度在5~30mm之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是化渣时间只需2分钟,降低通电噪音20分贝,减轻加料时粉尘污染,降低钢水氢含量0.5ppm,钢厂应用冶金效果显著。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细描述实施例1将石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石破碎至5~30mm,并按石灰20%,预熔铝钙渣70%,含轻烧白云石10%,配料混合即可。
实施例2将石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石破碎至5~30mm,并按石灰30%,预熔铝钙渣60%,含轻烧白云石10%,配料混合即可。
实施例3将石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石破碎至5~30mm,并按石灰30%,预熔铝钙渣50%,含轻烧白云石20%,配料混合即可。
实施例4将石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石破碎至5~30mm,并按石灰30%,预熔铝钙渣65%,含轻烧白云石5%,配料混合即可。
预熔铝钙渣的特点是熔点低,成分均匀,质地密,硬度高,不易吸水,能避免或减轻现有合成渣缺点。
权利要求
1.一种钢包精炼渣,由石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石组成;其重量百分比是石灰20~30%,预熔铝钙渣50~70%,轻烧白云石5~20%。
2.根据权利要求1所述的钢包精炼渣,其中所述的石灰、预熔铝钙渣以及轻烧白云石粒度在5~30mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的钢包精炼渣,其中石灰20%,预熔铝钙渣70%,轻烧白云石10%。
4.根据权利要求1或2所述的钢包精炼渣,其中石灰30%,预熔铝钙渣60%,轻烧白云石10%。
5.根据权利要求1或2所述的钢包精炼渣,其中石灰30%,预熔铝钙渣50%,轻烧白云石20%。
6.根据权利要求1或2所述的钢包精炼渣,其中石灰30%,预熔铝钙渣65%,轻烧白云石5%。
全文摘要
本发明涉及一种钢包精炼渣,由石灰、预熔铝钙渣、轻烧白云石组成;其重量百分比是石灰20~30%,预熔铝钙渣50~70%,轻烧白云石5~20%;其中所述的石灰、预熔铝钙渣以及轻烧白云石粒度在5~30mm之间;本发明的有益效果是化渣时间只需2分钟,降低通电噪音20分贝,减轻加料时粉尘污染,降低钢水氢含量0.5ppm,钢厂应用冶金效果显著。
文档编号C21C7/04GK1955320SQ20051003070
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者刘欣隆, 孙树森, 王金潮 申请人:上海盛宝钢铁冶金炉料有限公司
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