制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板的制作方法

文档序号:3252980阅读:173来源:国知局
专利名称:制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,由组装焊接制成球形储罐。
背景技术
现有的用于制造球形储罐的球壳板,其内表面涂层无导静电功能,外表面防护层耐候性不佳,易变色、易粉化,耐沾污性不好,人工加速老化试验为1000h,使用寿命短。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供一种具有超强的耐候性和抗紫外线性、优良的耐盐雾性、耐沾污性、耐温变性、耐油、耐热、导静电性的制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板。
本实用新型采用的技术方案本实用新型的一种制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,包括钢板1,其特征是在钢板1内表面有导静电涂层2,在钢板1的外表面顺次有环氧富锌底漆层3、环氧云铁中间漆层4和氟碳外防腐涂层5,在钢板1的四周有焊接坡口6和焊接热影响区7,在焊接坡口6和焊接热影响区7上有防锈可焊涂层8,其中钢板1的最大展开板幅长度为2m~8m,最大展开板幅宽度为1.5m~3m,厚度为20mm~50mm,导静电涂层2厚度为0.1~0.5mm,环氧富锌底漆层3厚度为0.04mm~0.1mm,环氧云铁中间漆层4的厚度为0.05mm~0.1mm,氟碳外防腐涂层5的厚度为0.03mm~0.1mm,焊接坡口6的角度40°~45°,焊接热影响区7的宽度为60mm~100mm,防锈可焊涂层8的厚度为0.1mm~0.2mm。
较优的制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,其特征是钢板1的最大展开板幅长度为7m,最大展开板幅宽度为2.5m,厚度为46mm,导静电涂层2厚度为0.3mm,环氧富锌底漆层3厚度为0.05mm,环氧云铁中间漆层4的厚度为0.1mm,氟碳外防腐涂层5的厚度为0.08mm,焊接热影响区7的宽度为80mm,焊接坡口6的角度45°,防锈可焊涂层8的厚度为0.1mm。
本实用新型的制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板制造过程如下在钢板1内表面喷涂浅色的导静电涂层2,在钢板1外表面顺次涂敷环氧富锌底漆层3、环氧云铁中间漆层4和白色常温固化的氟碳外防腐涂层5,在钢板1的四周加工出焊接坡口6,预留焊接热影响区7,在焊接坡口6和焊接热影响区7上涂敷防锈可焊涂层8。
本实用新型与现有技术相比的有益效果1、制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,具有超强的耐候性和抗紫外线性、优良的耐盐雾性、耐沾污性、耐温变性、耐油、耐热、导静电性。
2、白色常温固化的氟碳外防腐涂层5所用的涂料生产工艺简单,性能价格比好,具有优良的耐化学腐蚀性、耐沾污性,尤其是具有优异的耐候性和抗紫外线性,人工加速老化试验可以达到5000h,与环氧云铁中间漆层粘结性好。
3、防锈可焊涂层8保护坡口可直接进行焊接施工。


图1是制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板的俯视图;图2是其剖面示意图。图中1—钢板;2—导静电涂层;3—环氧富锌底漆层;4—环氧云铁中间漆层;5—氟碳外防腐涂层;6—焊接坡口;7—焊接热影响区;8—防锈可焊涂层。
具体实施方式
制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,呈球壳型的钢板1的最大展开板幅长度为7m,最大展开板幅宽度为2.5m,厚度为46mm,导静电涂层2厚度为0.3mm,环氧富锌底漆层3厚度为0.05mm,环氧云铁中间漆层4的厚度为0.1mm,氟碳外防腐涂层5的厚度为0.08mm,焊接热影响区7的宽度为80mm,焊接坡口6的角度45°,防锈可焊涂层8的厚度为0.1mm。氟碳外防腐涂层5是由白色常温固化氟碳外防腐涂料硬化而成,该涂料是由三氟氯乙烯氟碳树脂溶液、异氰酸酯三聚体改性的聚异氰酸酯固化剂、少量的助剂和一定数量的颜填料配制而成。氟碳外防腐涂层5具有优良的耐化学腐蚀性、耐沾污性,尤其是具有优异的耐候性和抗紫外线性,人工加速老化试验可以达到5000h,与环氧云铁中间漆层4粘结性好。由现场组装焊接施工,可焊涂层8保护坡口良好可直接进行焊接组装。
权利要求1.一种制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,包括钢板(1),其特征是在钢板(1)内表面有导静电涂层(2),在钢板(1)的外表面顺次有环氧富锌底漆层(3)、环氧云铁中间漆层(4)和氟碳外防腐涂层(5),在钢板(1)的四周有焊接坡口(6)和焊接热影响区(7),在焊接坡口(6)和焊接热影响区(7)上有防锈可焊涂层(8),其中钢板(1)的最大展开板幅长度为2m~8m,最大展开板幅宽度为1.5m~3m,厚度为20mm~50mm,导静电涂层(2)厚度为0.1~0.5mm,环氧富锌底漆层(3)厚度为0.04mm~0.1mm,环氧云铁中间漆层(4)的厚度为0.05mm~0.1mm,氟碳外防腐涂层(5)的厚度为0.03mm~0.1mm,焊接坡口(6)的角度40°~45°,焊接热影响区(7)的宽度为60mm~100mm,防锈可焊涂层(8)的厚度为0.1mm~0.2mm。
2.根据权利要求1所述的制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,其特征是钢板(1)的最大展开板幅长度为7m,最大展开板幅宽度为2.5m,厚度为46mm,导静电涂层(2)厚度为0.3mm,环氧富锌底漆层(3)厚度为0.05mm,环氧云铁中间漆层(4)的厚度为0.1mm,氟碳外防腐涂层(5)的厚度为0.08mm,焊接热影响区(7)的宽度为80mm,焊接坡口(6)的角度45°,防锈可焊涂层(8)的厚度为0.1mm。
专利摘要本实用新型涉及一种制造球形储罐的抗紫外线氟碳涂层球壳板,包括钢板、导静电涂层、环氧富锌底漆层、环氧云铁中间漆层、氟碳外防腐涂层、焊接坡口、焊接热影响区、防锈可焊涂层,具有超强的耐候性和抗紫外线性、优良的耐盐雾性、耐沾污性、耐温变性、耐油、耐热、导静电性,用于制造球形储罐。
文档编号C23F15/00GK2900160SQ20062001826
公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者解蓓蓓, 张丽萍, 张彦军, 韩文礼, 张其滨 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院
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