专利名称：石材回转面磨抛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能对石材回转面进行高效率、高质量磨抛加工的设备。
背景技术：
近来，随着建筑装饰业的发展，对于艺术美感和装饰性强的异型石材制品，例如各种柱体、球体、弧形体或工艺造型制品的需求日益增多。为适应异型石材制品加工需要，各种类型、功能的加工设备不断出现和改进，以完成切割、整形、磨削、抛光等加工过程。
石材回转面磨抛设备是用于对具有回转面的异型石材制品进行磨削和抛光的专用设备。加工时，将石材制品装夹固定在设备的回转工作台上、随之旋转，同时利用磨具对石材制品的回转面进行磨抛。由于石材制品体积、形状等的限制，石材制品的被夹持位置经常位于待加工的回转面上，例如球形制品必须夹持在球面上。由于石材制品的被夹持位置无法被磨抛，因此其回转面不能一次加工完成，回转面未被加工的还要进行手工磨抛。其不足之处在于效率低，费工费时，成本高，且容易造成不均匀，影响石材制品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能对石材制品回转面进行高效率、高质量磨抛加工的设备。
为实现上述目的，本实用新型提供的石材回转面磨抛机，包括机架，支承在所述机架上、受驱动装置驱动旋转的主轴，与所述主轴联接、可绕垂直轴线回转的工作台，支承在所述工作台上、受驱动装置驱动可绕水平轴线旋转的多根平行辊轴，安装在所述辊轴上、用于支承石材制品的多个托轮；以及设置在所述工作台旁侧的立柱，支承在所述立柱上、受驱动装置驱动旋转的磨具轴，连接在磨具轴的端部、用于加工石材制品的磨具。
本实用新型的另一个特征是所述磨具轴安装在受驱动装置驱动可沿所述磨具轴轴向移动、以使所述磨具与所述石材制品接触或分离的进给装置上。
本实用新型的另一个特征是所述进给装置安装在受驱动装置驱动可沿所述立柱垂直移动、以改变所述磨具的垂直高度的升降装置上。
本实用新型的另一个特征是在所述进给装置和所述升降装置之间上联接有倾角调整装置。
本实用新型的另一个特征是所述立柱安装在受驱动装置驱动可沿水平方向移动、以改变所述立柱与所述工作台的水平间距的平移装置上。
本实用新型的另一个特征是在所述工作台上还设置有用于夹持石材制品的多个夹具。
本实用新型的另一个特征是所述托轮可解除地紧固在所述辊轴上、且当紧固解除后可沿所述辊轴轴向移动。
本实用新型提供的石材回转面磨抛机，具有以下有益效果加工时，可根据石材制品体积、形状或加工需要，选择通过夹具将石材制品夹持固定在工作台上、随工作台回转运动，或将石材制品支承在辊轴的托轮上，使其一边随工作台回转运动、一边由辊轴和托轮驱动而自转。同时，能方便、快捷地通过平移、升降、进给和倾角调整等操作，使磨具处于最佳的位置和状态。因此，可避免在石材制品的被加工面上形成未磨抛部位，保证其回转面能一次性加工完成，无需再进行手工磨抛，有效地提高工作效率、磨抛精度和制品质量，降低加工成本。该设备性能优越，工作安全可靠，易于操作等，可实现对石材回转面高效率、高质量的磨抛加工。
图1是本实用新型提供的石材回转面磨抛机的结构示意图。
图2是沿图1中A方向的视图。
图3是沿图1中B方向的视图，仅示出立柱部分，省略机架和工作台部分。
具体实施方式
本实用新型提供的石材回转面磨抛机用于对石材制品的回转面、如球面、圆柱面进行磨抛加工。其结构参照图1至图3所示，包括在机架1的中心部分固定安装有主轴座11和伞齿轮14，在机架1顶面边沿形成支撑工作台滚轮25的平面。
主轴12通过轴承支承在主轴座11上。主轴12受驱动装置驱动可绕垂直轴线旋转。主轴12的驱动装置包括主电机5和传动机构，传动机构包括减速箱3、连接主电机5输出轴和减速箱3输入轴的联轴器4、安装在减速箱3输出轴的带轮8、安装在主轴12上的带轮10、以及连接在带轮8和带轮10之间的传动带9。
工作台18的底面与主轴12联接、由主轴12带动可绕垂直轴线回转。工作台18的底面边沿安装有滚轮架26，滚轮架26中设置有滚轮25，工作台通过滚轮25可回转地支承在机架1顶面。在工作台18的底面还安装有传动轴座16。
在工作台18的顶面安装有轴承座22，两根平行辊轴20通过轴承支承在轴承座22上、且受驱动装置驱动可绕水平轴线旋转的两根平行辊轴。辊轴20的驱动装置包括与伞齿轮14啮合的伞齿轮17、可旋转地支承在传动轴座16中的传动轴16a、与伞齿轮17同轴安装的链轮15、安装在一辊轴20端部的链轮19、分别安装在两辊轴20端部的链轮21和链轮21a、连接在链轮15和链轮19之间的传动链2、连接在链轮21和链轮21a之间的传动链1。工作台18回转运动使伞齿轮17相对于伞齿轮14转动，动力传递给辊轴20使其旋转。
辊轴20的轴体上具有外螺纹结构，托轮23套装在辊轴20上、且通过螺母24从两边锁紧，以避免加工时托轮23松动。松开螺母24后，可沿辊轴20轴向移动托轮23，使其处于合适的位置、以稳定地支撑各种规格的石材制品。托轮23适于支撑球状石材制品50，使球状石材制品50一边随工作台18回转运动、一边由辊轴20和托轮23驱动而自转，从而避免在石材制品的被加工面上形成未磨抛部位，保证其回转面能一次性加工完成，无需再进行手工磨抛。
在工作台18上还设置夹具，夹具由螺纹座6和可调节的螺杆7组成。利用夹具可将异型柱状石材制品、如花瓶等夹持固定在工作台18上随其回转运动。当使用夹具夹持石材制品时，应该使辊轴20和托轮23停止转动，如卸去传动链2。
在机架1的一侧设置有基座38，基座38具有水平延伸的滑轨，滑轨中配置有可滑动的平移拖板35，立柱48安装在平移拖板35上。平移拖板35受驱动装置驱动可沿水平方向移动、以调整立柱48与工作台18的水平间距。平移拖板35的驱动装置包括固定在基座38上的电机39、连接电机39输出轴的丝杆37、连接在平移拖板35底部的螺母36，丝杆37和螺母36组成传动副，其结构和原理是公知的。
立柱48具有垂直延伸的滑轨，滑轨中配置有可滑动的升降拖板45。升降拖板45受驱动装置驱动可沿垂直方向移动、以调整磨具28的垂直高度。升降拖板45的驱动装置包括固定在立柱48顶部的电机49、连接电机49输出轴的丝杆47、连接在升降拖板45背面的螺母46，丝杆47和螺母46组成传动副。
磨具轴29a通过轴承可旋转地支承在磨具轴座31中，磨具轴29a的一端连接电机30的输出轴、受电机30驱动旋转，磨具轴29a的另一端通过法兰29联接磨具28，磨具28用于磨抛加工石材制品。在该部分中还包括图中未示出的润滑、冷却水管等。
磨具轴座31安装在进给拖板40上，进给拖板40配置在进给滑座41的滑轨中、且受驱动装置驱动可沿磨具轴31轴向移动、以使磨具28与石材制品接触或分离。进给拖板40的驱动装置包括通过轴承可转动地支承在进给滑座41上的丝杆34、连接在丝杆34端部的手柄34a、连接在进给拖板40底部的螺母33，丝杆34和螺母33组成传动副。
在升降拖板45的前面安装有支撑架42，进给滑座41的一边通过铰链27活动铰接在支撑架42、其另一边联接倾角调整装置。倾角调整装置包括连接进给滑座41的丝杆44、连接在支撑架42上的螺母43，丝杆44和螺母43组成传动副。通过倾角调整装置可调整进给滑座41的水平倾角，从而调整磨具28的加工角度。
在立柱48上还设置有控制器32，用于操作设备。设备的供水、电气部分属于公知的技术，不一一赘述。
以上通过实施例对本实用新型进行较为详细地描述，但这些描述并非对本专利的限制，凡依照上述原理构成的设备，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.石材回转面磨抛机，其特征是包括机架，支承在所述机架上、受驱动装置驱动旋转的主轴，与所述主轴联接、可绕垂直轴线回转的工作台，支承在所述工作台上、受驱动装置驱动可绕水平轴线旋转的多根平行辊轴，安装在所述辊轴上、用于支承石材制品的多个托轮；以及设置在所述工作台旁侧的立柱，支承在所述立柱上、受驱动装置驱动旋转的磨具轴，连接在磨具轴的端部、用于加工石材制品的磨具。
2.根据权利要求1所述的石材回转面磨抛机，其特征是所述磨具轴安装在受驱动装置驱动可沿所述磨具轴轴向移动、以使所述磨具与所述石材制品接触或分离的进给装置上。
3.根据权利要求2所述的石材回转面磨抛机，其特征是所述进给装置安装在受驱动装置驱动可沿所述立柱垂直移动、以改变所述磨具的垂直高度的升降装置上。
4.根据权利要求3所述的石材回转面磨抛机，其特征是在所述进给装置和所述升降装置之间上联接有倾角调整装置。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的石材回转面磨抛机，其特征是所述立柱安装在受驱动装置驱动可沿水平方向移动、以改变所述立柱与所述工作台的水平间距的平移装置上。
6.根据权利要求1所述的石材回转面磨抛机，其特征是在所述工作台上还设置有用于夹持石材制品的多个夹具。
7.根据权利要求1所述的石材回转面磨抛机，其特征是所述托轮可解除地紧固在所述辊轴上、且当紧固解除后可沿所述辊轴轴向移动。
专利摘要石材回转面磨抛机，包括机架，支承在所述机架上、受驱动装置驱动旋转的主轴，与所述主轴联接、可绕垂直轴线回转的工作台，支承在所述工作台上、受驱动装置驱动可绕水平轴线旋转的多根平行辊轴，安装在所述辊轴上、用于支承石材制品的多个托轮；以及设置在所述工作台旁侧的立柱，支承在所述立柱上、受驱动装置驱动旋转的磨具轴，连接在磨具轴的端部、用于加工石材制品的磨具。石材制品可支承在辊轴的托轮上，一边随工作台回转运动、一边由辊轴和托轮驱动而自转，避免在石材制品的被加工面上形成未磨抛部位，保证其回转面能一次性加工完成，无需再进行手工磨抛，有效地提高工作效率、磨抛精度和制品质量，降低加工成本。
文档编号B24B19/00GK2889608SQ20062008338
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者杨阳, 林正江, 陈志波 申请人:林正江