一种金相试样磨抛夹持装置及其套件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金相实验设备领域，具体的是一种金相试样磨抛夹持装置，还是一种含有该金相试样磨抛夹持装置的金相试样磨抛夹持装置套件。
【背景技术】
[0002]理化实验室进行显微组织观察时，如在制备金相试样的时候必须进行研磨、抛光工序，通常这两道工序需要技术人员长时间手持试样按压在高速旋转的砂纸和抛光绒上进行，这种方式存在一定程度上的安全隐患。工作人员长时间使用手持的方式，工作强度大。
[0003]另外，由于制样过程繁琐复杂，在制作的过程中，技术人员必须全过程手持试样，因此耗费了大量的人力。此外，由于人为的不稳定因素，会导致试样磨偏或者试样飞出。
【发明内容】
[0004]为了解决传统的手工研磨、抛光金相试样不稳定的问题，本发明提供了一种金相试样磨抛夹持装置及其套件，当需要进行磨样时，可将多个试样固定与本装置之上，再放置于磨抛设备进行无人自动磨抛，需要跟换砂纸时，停止磨抛设备，整体取下工装，更换砂纸，放置工装即可继续进行。此外该装置可以同时进行多个试样制作，大大提高了工作效率。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金相试样磨抛夹持装置，所述金相试样磨抛夹持装置呈板状，所述金相试样磨抛夹持装置含有中央区域，中央区域的周围设有多个外凸部，每个外凸部内均设有能够插入金相试样的安装通孔，每个外凸部还设有用于将金相试样固定于安装通孔的固定部件。
[0006]安装通孔的边缘包括依次连接的第一边、第二边、第三边、第四边和第五边。
[0007]第三边平行于所述金相试样磨抛夹持装置的径向，第二边和第四边均垂直于第三边，第一边和第五边之间垂直，第一边和第二边之间的夹角为135°，第四边和第五边之间的夹角为135°。
[0008]固定部件为插设于外凸部的螺钉，该螺钉的中心线平行与所述金相试样磨抛夹持装置，该螺钉的中心线垂直于第三边，该螺钉位于第三边的中部。
[0009]外凸部的厚度大于中央区域的厚度。
[0010]中央区域的中心设有第一定位通孔，第一定位通孔的轴线垂直于所述金相试样磨抛夹持装置，第一定位通孔周围设有多个第二定位通孔，第二定位通孔的轴线也垂直于所述金相试样磨抛夹持装置。
[0011]中央区域的周围均匀的设有三个外凸部，第一定位通孔周围设有与三个外凸部相对于的三个第二定位通孔，第二定位通孔的孔径大于第一定位通孔的孔径。
[0012]—种金相试样磨抛夹持套件，该金相试样磨抛夹持套件含有上述的金相试样磨抛夹持装置，该金相试样磨抛夹持套件还含有用于将该金相试样磨抛夹持装置固定于研磨或抛光设备的工作窗口的安装固定架，安装固定架含有环形的外框架，金相试样磨抛夹持装置能够套设于外框架内，外框架的内表面设有与外凸部一一对应的多个内凸部，内凸部设有与外凸部对应配合插接的卡槽。
[0013]外框架的大小与该研磨或抛光设备的工作窗口相对应，外框架的外表面设有多个固定于研磨或抛光设备的工作窗口的矩形耳片，每个矩形耳片上设有两个条形通孔。
[0014]中央区域的中心设有第一定位通孔，第一定位通孔的轴线垂直于所述金相试样磨抛夹持装置，第一定位通孔周围设有多个第二定位通孔，第二定位通孔的轴线也垂直于所述金相试样磨抛夹持装置；该金相试样磨抛夹持套件还含有试样安装平台，试样安装平台含有平台安装板，平台安装板的面积大于金相试样磨抛夹持装置的面积，平台安装板的中部设有与第一定位通孔相匹配的螺纹柱，第一定位通孔的周围设有多个与第二定位通孔相匹配的定位柱，当螺纹柱插接于第一定位通孔时，定位柱与第二定位通孔一一对应插接。
[0015]本发明的有益效果是，当需要进行磨样时，可将多个试样固定与本装置之上，再放置于磨抛设备进行无人自动磨抛，需要跟换砂纸时，停止磨抛设备，整体取下工装，更换砂纸，放置工装即可继续进行。此外该装置可以同时进行多个试样制作，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
[0017]图1为金相试样磨抛夹持装置的立体示意图。
[0018]图2为安装通孔的放大示意图。
[0019]图3为安装固定架的立体示意图。
[0020]图4为试样安装平台的立体示意图。
[0021]图5为金相试样磨抛夹持装置在安装金相试样时的状态示意图。
[0022]图6为金相试样磨抛夹持装置在抛光时的状态示意图。
[0023]其中10.金相试样磨抛夹持装置，11.中央区域，12.外凸部，13.安装通孔，14.固定部件，15.第一定位通孔，16.第二定位通孔；
[0024]131.第一边，132.第二边，133.第三边，134.第四边，135.第五边;
[0025]20.安装固定架，21.外框架，22.内凸部，23.卡槽，24.矩形耳片；
[0026]30.试样安装平台，31.平台安装板，32.螺纹柱，33.定位柱；
[0027]40.金相试样；
[0028]50.工作窗口。
【具体实施方式】
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0030]一种金相试样磨抛夹持装置，所述金相试样磨抛夹持装置10呈板状，所述金相试样磨抛夹持装置10含有中央区域11，中央区域11的周围设有多个外凸部12，每个外凸部12内均设有能够插入状态的金相试样40的安装通孔13，每个外凸部12还设有用于将金相试样1固定于安装通孔13的固定部件14，如图1和图6所示。
[0031]在本实施例中，安装通孔13大致呈五边形的形状，安装通孔13的边缘包括依次连接的第一边131、第二边132、第三边133、第四边134和第五边135。第三边133平行于所述金相试样磨抛夹持装置10的径向A，第二边132和第四边134均垂直于第三边133，第一边131和第五边135之间垂直，第一边131和第二边132之间的夹角为135°，第四边134和第五边135之间的夹角为135°，如图2所示。
[0032]在本实施例中，固定部件14为插设于外凸部12的不锈钢螺钉，该螺钉的中心线平行与所述金相试样磨抛夹持装置10，该螺钉的中心线垂直于第三边133，该螺钉位于第三边133的中部。旋转该螺钉可以将金相试样40固定与安装通孔13或从安装通孔13将金相试样40卸下。
[0033]在本实施例中，外凸部12的厚度大于中央区域11的厚度，以便于固定金相试样40。另外，中央区域11的中心设有第一定位通孔15，第一定位通孔15的轴线垂直于所述金相试样磨抛夹持装置10，第一定位通孔15周围设有多个第二定位通孔16，第二定位通孔16的轴线也垂直于所述金相试样磨抛夹持装置10。具体的，中央区域11的周围均匀的设有三个外凸部12，即所述金相试样磨抛夹持装置10呈120°三叉形或人字形，所述金相试样磨抛夹持装置10由不锈钢加工而成，第一定位通孔15周围设有与三个外凸部12相对于的三个第二定位通孔16，第二定位通孔16的孔径大于第一定位通孔15的孔径。中央区域11的厚约30mm，外凸部12的外弧面半径为110mm(尺寸根据磨盘更改)。
[0034]下面介绍一种金相试样磨抛夹持套件，该金相试样磨抛夹持套件含有上述的金相试样磨抛夹持装置10，该金相试样磨抛夹持套件还含有用于将该金相试样磨抛夹持装置10固定于研磨或抛光设备的工作窗口 50的安装固定架20，安装固定架20含有圆环形或圆筒形的外框架21，金相试样磨抛夹持装置10能够套设于外框架21内，外框架21的内表面设有与外凸部12——对应的多个内凸部22，内凸部22设有与外凸部12对应配合插接的卡槽23，如图3和图6所示。外凸部12与内凸部22的卡槽23对应插接也可放置金相试样磨抛夹持装置10相对于安装固定架20转动。具体的，如图3所示，沿外框架21的轴线方向，片状的内凸部22设置在外框架21的上端。
[0035]在本实施例中，外框架21为圆环形，外框架21的大小与该研磨或