金相磨抛机多联动式夹样装置的制造方法

文档序号:8658436阅读:451来源:国知局
金相磨抛机多联动式夹样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测夹样设备技术领域,特别涉及一种金相磨抛机多联动式夹样
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【背景技术】
[0002]金相是指金属或合金的内部结构,即金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态,反映金属金相的具体形态,如马氏体,奥氏体,铁素体,珠光体等等,直接影响到机械零件的性能和使用寿命,金相分析是控制机械零件内在质量的重要手段。在新材料,新工艺,新产品的研宄开发中,在提高金属制品内在质量的科研中,都离不开金相技术分析。金相检验是应用金相学方法检查金属材料的宏观和显微组织的工作。
[0003]主要过程包括:取样、镶样、磨制、抛光、组织显示等。其中磨抛最为关键。包含粗磨、细磨,粗磨是将切割后的试样在砂轮上磨平,对不作表层检验或测量的试样磨平后应倒角。细磨是消除粗磨时产生的磨痕,为试样磨面的抛光做好准备,细磨一般在从粗到细不同粒度的一系列砂纸上进行。整个操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时要使抛光产生的变形层不致影响最终观观察到的组织,即不会产生假相。因此操作过程中的抛光速率及试样的夹持稳定成为关键因素,以往靠手持进行磨抛影响效率,且稳定性较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、稳定性强的金相磨抛机多联动式夹样装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金相磨抛机多联动式夹样装置,包括:夹具本体、第一外固定触点机构、第一内固定触点机构、第二外固定触点机构、第二内固定触点机构、外拉杆、底推杆及球头螺母;
[0006]所述夹具本体顶部设有第一工件存放点、第二工件存放点、第三工件存放点及第四工件存放点,所述第一工件存放点用于放置第一工件,所述第二工件存放点用于放置第二工件,第三工件存放点用于放置第三工件,所述第四工件存放点用于放置第四工件;
[0007]所述夹具本体截面呈凹形,所述第一外固定触点机构通过所述外连杆与所述夹具本体一侧连接,所述第二外固定触点机构与所述夹具本体的另一侧连接,所述第一外固定触点机构用于对所述第一工件进行夹持,所述第二外固定触点机构用于对所述第四工件进行夹持;
[0008]所述第一内固定触点机构与所述第二内固定触点机构相连,并共同设置在所述夹具本体凹形结构中心的中空部位,所述第一内固定触点机构用于对所述第二工件进行夹持,所述第二内固定触点机构用于对所述第三工件进行夹持;
[0009]所述底推杆穿透所述夹具本体底部,一端与所述第一外固定触点机构连接,另一端与所述第二外固定触点机构连接,所述底推杆用于在所述第一外固定触点机构右移时推动所述第二外固定触点机构逆时针转动,从而对第四工件进行夹持;
[0010]所述球头螺母与所述外拉杆螺接,用于带动所述外拉杆水平移动;
[0011]所述外拉杆用于在被所述球头螺母带动向左移动时,通过拉动所述第一外固定触点机构对所述第一工件进行夹持,通过带动所述第一内固定触点机构对所述第二工件进行夹持,进而使得所述第一内固定触点机构带动所述第二内固定触点机构对所述第三工件进行夹持,同时,所述第一外固定触点机构推动所述底推杆右移推动所述第二外固定触点机构逆时针转动,从而对第四工件进行夹持。
[0012]进一步地,所述的金相磨抛机多联动式夹样装置,还包括:
[0013]球面垫片,所述球面垫片设置在所述球面螺母与所述第一外固定触点机构之间。
[0014]进一步地,所述的金相磨抛机多联动式夹样装置,还包括:
[0015]中连杆,所述第一内固定触点机构通过所示中连杆与所述第二内固定触点机构相连。
[0016]进一步地,所述的金相磨抛机多联动式夹样装置,还包括:
[0017]紧固螺钉,所述第二内固定触点机构及所述第二外固定触点机构分别通过所述紧固螺钉与所述夹具本体固定连接。
[0018]进一步地,所述的金相磨抛机多联动式夹样装置,还包括:
[0019]第一弹簧,所述第一弹簧设置在所述第二外固定触点机构与所述夹具本体之间,用于缓冲压力。
[0020]进一步地,所述的金相磨抛机多联动式夹样装置,还包括:
[0021]第二弹簧,所述第二弹簧套接在所述外拉杆上,且设置在所述第一外固定触点机构与所述夹具本体之间,及所述夹具本体与所述第一内固定触点机构之间,用于缓解压力。
[0022]进一步地,所述的金相磨抛机多联动式夹样装置,还包括:
[0023]紧固螺母,所述外拉杆通过所述紧固螺母与所述第一内固定触点机构固定连接。
[0024]本实用新型提供的一种金相磨抛机多联动式夹样装置,通过在夹具本体顶部设置第一工件存放点、第二工件存放点、第三工件存放点及第四工件存放点,并对应设置有第一外固定触点机构、第一内固定触点机构、第二内固定触点机构及第二外固定触点机构,通过外拉杆便可以联动对四个工件同时进行夹持,高效通用性强,且能稳定的夹紧工件来进行金相磨抛工作。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例提供的一种金相磨抛机多联动式夹样装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]参见图1,本实用新型实施例提供的一种金相磨抛机多联动式夹样装置,包括??夹具本体1、第一外固定触点机构2、第一内固定触点机构3、第二外固定触点机构5、第二内固定触点机构4、外拉杆6、底推杆7及球头螺母8。
[0027]其中,夹具本体I顶部设有第一工件存放点、第二工件存放点、第三工件存放点及第四工件存放点,第一工件存放点用于放置第一工件9-1,第二工件存放点用于放置第二工件9-2,第三工件存放点用于放置第三工件9-3,第四工件存放点用于放置第四工件9-4。
[0028]夹具本体I截面呈凹形,第一外固定触点机构2通过外连杆与夹具本体I 一侧连接,第二外固定触点机构5与夹具本体I的另一侧连接,第一外固定触点机构2用于对第一工件9-1进行夹持,第二外固定触点机构5用于对第四工件9-4进行夹持;
[0029]第一内固定触点机构3与第二内固定触点机构4相连,并共同设置在夹具本体I凹形结构中心的中空部位,底部与所述夹具本体I固定连接,第一内固定触点机构3用于对第二工件9-2进行夹持,第二内固定触点机构4用于对第三工件9-3进行夹持。
[0030]底推杆7穿透夹具本体I底部,一端与第一外固定触点机构2连接,另一端与第二外固定触点机构5连接,底推杆7用于在第一外固定触点机构2右移时推动第二外固定触点机构5逆时针转动,从而对第四工件9-4进
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