专利名称：一种稀土无铅粉末钎料的制备方法
技术领域：
本发明属于稀土无铅粉未钎料的制备方法这一技术领域，特别属于SnAgCuCe粉未钎料的制备方法这一技术领域。
背景技术：
随着电子工业的迅猛发展，电子线路板的微型化使钎焊接头和接头间距越来越小，在如此艰苦的服役条件下工作必然要求焊接接头具备更可靠的性能。焊接接头的质量很大程度上取决于钎料。钎料的熔点在183℃附近的区域，在250℃可进行气流软钎焊，在230℃可进行软熔钎焊。钎料在钎焊温度下应有良好的润湿性，能填满接头间隙，并有一定的扩散能力，与钎焊金属之间有适当的相互作用并形成牢固的结合。Sn-Ag-Cu系无铅钎料中添加微量的稀土元素Ce对其物理性能、润湿性能及力学性能有着显著的影响。
中国专利CN1385280A介绍了一种SnAgCuCe钎料的制备方法，它是将氯化钾、氯化锂的混合盐熔化后浇到Sn上，等Sn熔化后，将称好的Ag、Cu加入到Sn液中，使Ag、Cu熔化，再将市售Ce基稀土用壁上有孔的钟罩压入上述混合盐及合金中，转动钟罩，保温1-2小时，搅拌，静置，凝固后除去表面的混合盐即可。上述工艺所生产的SnAgCuCe钎料，其融熔温度通常为220-250℃。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种融熔温度低的稀土无铅粉未钎料的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为一种稀土无铅粉未钎料的制备方法，包括真空熔炼工序、真空快淬工序、晶化工序、过筛工序，所述的真空熔炼工序为将Ag、Cu、Ce、Sn在450-520℃熔成Ag-Cu-Ce-Sn中间合金；所述的真空快淬工序的速度为10-17m/s；所述的晶化工序为在氩气保护下，经680-720℃，反应25-35分钟。
为了提高稀土无铅粉未钎料的性能，在真空熔炼工序中，在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为60-100转/分、磁场强度为5-10 Oe的磁铁。
通过设在真空熔炼炉中坩锅的下方可以旋转的磁铁，对已经熔化的合金进行无接触搅拌，使熔融合金产生紊流，合金组分更加均匀。
通常的真空熔炼炉的坩锅中含有少量的SiO2、SiC等杂质，这些杂质对稀土无铅粉未钎料的性能也有不利的影响，因此，将真空熔炼炉所用的普通坩锅更改为石墨坩锅，能够显著提高稀土无铅粉未钎料的性能。
所述的稀土无铅粉未钎料合金重量成分为Ag1-6％，Cu0.1-2％，Ce0.1-0.2％，余量为Sn。
本发明与现有技术相比，具有熔融温度低，润湿性能好的特点。
具体实施例方式非限定实施例本发明所制备的钎料按照GB/T6418-93进行检测。
实施例11、真空熔炼工序将各种材料配比成重量百分比Ag1％，Cu0.1％，Ce0.1％，余量为Sn，在真空熔炼炉中将Ag、Cu、Ce、Sn在450℃熔成Ag-Cu-Ce-Sn中间合金；。
2、真空快淬工序在真空已快淬炉中，将熔融的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金在0.4-0.6×105Pa的氩气流下喷射到高速旋转的水冷钼轮表面，用速度为300转/分的金属圆盘进行无接触搅拌，以10m/s的速度进行快淬。
3、晶化工序在氩气保护下，将快淬好的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金在680℃的条件下，保温25分钟。
4、过筛工序将晶化好的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金粉碎成小于100目的非晶结构的Ag-Cu-Ce-Sn粉未。
实施例21、真空熔炼工序将各种材料配比成重量百分比Ag3％，Cu1％，Ce0.15％，余量为Sn，在真空熔炼炉中将Ag、Cu、Ce、Sn在490℃熔成Ag-Cu-Ce-Sn中间合金。
2、真空快淬工序在真空已快淬炉中，将熔融的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金在0.4-0.6×105Pa的氩气流下喷射到高速旋转的水冷钼轮表面，用速度为10000转/分的金属圆盘进行无接触搅拌，以15m/s的速度进行快淬。
3、晶化工序在氩气保护下，将快淬好的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金在700℃的条件下，保温30分钟。
4、过筛工序将晶化好的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金粉碎成小于100目的非晶结构的Ag-Cu-Ce-Sn粉未。
实施例31、真空熔炼工序将各种材料配比成重量百分比Ag6％，Cu2％，Ce0.2％，余量为Sn，在真空熔炼炉中将Ag、Cu、Ce、Sn在520℃熔成Ag-Cu-Ce-Sn中间合金。
2、真空快淬工序在真空已快淬炉中，将熔融的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金在0.4-0.6×105Pa的氩气流下喷射到高速旋转的水冷钼轮表面，用速度为13000转/分的金属圆盘进行无接触搅拌，以17m/s的速度进行快淬。
3、晶化工序在氩气保护下，将快淬好的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金在720℃的条件下，保温35分钟。
4、过筛工序将晶化好的Ag-Cu-Ce-Sn中间合金粉碎成小于100目的非晶结构的Ag-Cu-Ce-Sn粉未。
实施例4除在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为60转/分、磁场强度为5 Oe的磁铁外，其余与实施例2相同。
实施例5在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为100转/分、磁场强度为10 Oe的磁铁外，其余与实施例3相同。
实施例6除将真空熔炼炉所用的普通坩锅更改为石墨坩锅外，其余与实施例5相同。
表1
权利要求
1.一种稀土无铅粉未钎料的制备方法，包括真空熔炼工序、真空快淬工序、晶化工序、过筛工序，其特征在于所述的真空熔炼工序为将Ag、Cu、Ce、Sn在450-520℃熔成Ag-Cu-Ce-Sn中间合金；所述的真空快淬工序的速度为10-17m/s；所述的晶化工序为在氩气保护下，经680-720℃，反应25-35分钟。
2.根据权利要求1所述的一种稀土无铅粉未钎料的制备方法，其特征在于在真空熔炼工序中，在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为60-100转/分、磁场强度为5-10 Oe的磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种稀土无铅粉未钎料的制备方法，其特征在于所述的真空熔炼炉所用的坩锅为石墨坩锅。
4.根据权利要求1所述的一种稀土无铅粉未钎料的制各方法，其特征在于所述的稀土无铅粉未钎料合金重量成分为Ag1-6％，Cu0.1-2％，Ce0.1-0.2％，余量为Sn。
全文摘要
本发明公开了一种稀土无铅粉末钎料的制备方法，包括真空熔炼工序、真空快淬工序、晶化工序、过筛工序，所述的真空熔炼工序为将Ag、Cu、Ce、Sn在450－520℃熔成Ag－Cu－Ce－Sn中间合金；所述的真空快淬工序的速度为10－17m/s；所述的晶化工序为在氩气保护下，经680－720℃，反应25－35分钟。本发明与现有技术相比，具有熔融温度低，润湿性能好的特点。
文档编号C21D11/00GK101020278SQ20071002051
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月6日 优先权日2007年3月6日
发明者俞葵, 吴昌业 申请人:俞葵