专利名称：全自动高效柔性链式平移磨棱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨棱机械，尤其是涉及一种全自动高效柔性链式平移磨棱机，主要用于钢材生产企业对棒料两端的磨棱。属钢铁机械技术领域。
背景技术：
钢材生产企业所使用的磨棱机主要由拨料机构、齐头机构、平托机构和砂轮机等组成。所述平托机构由三条辊道组成。第一、三条辊道由多个斜辊斜向安装组成，第二条辊道由多个斜辊横向安装组成。拨料机构置于转动前移机构的后侧，齐头机构和砂轮机置于转动前移机构的左、右两侧。棒料通过拨料机构的拨料盘、斜道进入平托机构的第一条辊道，随着第一条辊道各辊子的转动沿着平托机构一侧的齐头机构的撞头板向前移动。由于第一条辊道一直向着平托机构一侧的砂轮机方向转动，使棒料在向前移动的同时，与旋转的砂轮机的砂轮相接触开始磨棱，进行第一次磨削，直至棒料的一端磨棱结束，然后移至第二条辊道；棒料在第二条的带动下继续沿着平托机构另一侧的齐头机构的撞头板向前移动，当移动至第三条辊道时，由于第三条辊道的运动方向与第一条相反，使棒料在向前移动的同时，与平托机构另一侧的砂轮机的砂轮相接触开始磨棱，进行第二次磨削，直至棒料的另一端磨棱结束。由于该类磨棱机的辊道采用的都是螺旋辊，需用专用机床才能加工，这给长期使用该类设备的钢材生产企业，带来了一定的维修难度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种既能达到平稳磨棱，维修又方便的全自动高效柔性链式平移磨棱机。
本发明的目的是这样实现的一种全自动高效柔性链式平移磨棱机，包括拨料机构、齐头机构、平托机构、转动前移机构和砂轮机，所述转动前移机构由多条链轮链条机构和两根长轴组成，多条链轮链条机构纵向平排间隔布置，每条链轮链条机构均包括底座、链轮、链条和挡料辊，一根长轴将各底座的前端横向穿接，另一根长轴将各的后端横向穿接，每条链轮链条机构的链轮装置于相应底座上的长轴上，链条套装于链轮上，挡料辊斜向装置于链条的各链片上，相邻两挡料辊安装方向相反；所述平托机构由三条辊道组成，第一条辊道由多个平辊斜向安装组成，第二条辊道由多个平辊横向安装组成；第三条辊道也是由多个平辊斜向安装组成，但其安装方向与第一条辊道相反；各条辊道的平辊数量均比链轮链条机构的数量少一个，且分别布置于两邻链轮链条机构之间的空位处，所述拨料机构置于转动前移机构的后侧，所述齐头机构和砂轮机置于转动前移机构的左、右两侧。
棒料通过拨料机构的拨料盘、斜道进入转动前移机构的各链条上，转动前移机构的链条转动，带动斜装在链条链板上的挡料辊向前移动，棒料在挡料辊的带动下一起沿着转动前移机构一侧的齐头机构的撞头板向前移动。当移动至第一条辊道时，由于第一条辊道一直向着转动前移机构一侧的砂轮机方向转动，使棒料在向前移动的同时，与旋转的砂轮机的砂轮相接触开始磨棱，进行第一次磨削，直至棒料的一端磨棱结束；棒料在转动前移机构的挡料辊的带动下经第二条辊道继续沿着转动前移机构另一侧的齐头机构的撞头板向前移动，当移动至第三条辊道时，由于第三条辊道的运动方向与第一条相反，使棒料在向前移动的同时，与转动前移机构另一侧的砂轮机的砂轮相接触开始磨棱，进行第二次磨削，直至棒料的另一端磨棱结束后或进入下道工序或进入软收集打捆吊出。
由于棒料由转动前移机构的挡料辊带动向前移动，本发明平托机构的辊道或采用平辊，不需用专用机床就能加工，这给长期使用该类设备的钢材生产企业的维修带来了方便，且棒料由链轮链条机构带动前移，可以实现平稳磨棱。
图1为本发明全自动高效柔性链式平移磨棱机总体结构俯视图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B向视图。
图4为图2的C-C剖示图。
图中拨料机构1、撞头板2、平托机构3、转动前移机构4、砂轮机5、台架11、拨料盘12、拨料斜板13、第一条辊道31第二条辊道32、第三条辊道33、多条链轮链条机构41、长轴42、底座411、链轮412、链条413、挡料辊414。
具体实施例方式
参见图1，本发明全自动高效柔性链式平移磨棱机，主要由拨料机构1、齐头机构、平托机构3、转动前移机构4和砂轮机5等组成。
所述转动前移机构4由多条链轮链条机构41(图中有七条)和两根长轴42组成。多条链轮链条机构41纵向平排间隔布置，每条链轮链条机构41均由底座411、链轮412、链条413、挡料辊414等组成，如图2、3。一根长轴42将各底座411的前端横向穿接，另一根长轴42将各底座411的后端横向穿接，每条链轮链条机构41的链轮412装置于底座411相应位置的长轴42上，链条413套装于链轮412上，挡料辊414斜向装置于链条413的各链片上，相邻两挡料辊414安装方向相反。
所述平托机构3由三条辊道组成。第一条辊道31由多个平辊斜向安装组成，第二条辊道32由多个平辊横向安装组成；第三条辊道33也是由多个平辊斜向安装组成，但其安装方向与第一条辊道相反；各条辊道的平辊数量均比链轮链条机构的数量少一个(图中为六个)，且分别布置于两邻链轮链条机构41之间的空位处。
所述拨料机构1置于转动前移机构的后侧，由台架11、拨料盘12和拨料斜板13等组成。
所述齐头机构和砂轮机置于转动前移机构的左、右两侧，齐头机构2由齐头座、齐头气缸和撞头板2等组成。
权利要求
1.一种全自动高效柔性链式平移磨棱机，其特征在于它包括拨料机构(1)、齐头机构、平托机构(3)、转动前移机构(4)和砂轮机(5)，所述转动前移机构(4)由多条链轮链条机构(41)和两根长轴(42)组成，多条链轮链条机构(41)纵向平排间隔布置，每条链轮链条机构(41)均包括底座(411)、链轮(412)、链条(413)和挡料辊(414)，一根长轴(42)将各底座(411)的前端横向穿接，另一根长轴(42)将各的后端横向穿接，每条链轮链条机构(41)的链轮(412)装置于相应底座(411)上的长轴(42)上，链条(413)套装于链轮(412)上，挡料辊(414)斜向装置于链条(413)的各链片上，相邻两挡料辊(44)安装方向相反；所述平托机构(3)由三条辊道组成，第一条辊道(31)由多个平辊斜向安装组成，第二条辊道(32)由多个平辊横向安装组成；第三条辊道(33)也是由多个平辊斜向安装组成，但其安装方向与第一条辊道相反；各条辊道的平辊数量均比链轮链条机构的数量少一个，且分别布置于两邻链轮链条机构(41)之间的空位处，所述拨料机构(1)置于转动前移机构的后侧，所述齐头机构和砂轮机置于转动前移机构的左、右两侧。
全文摘要
本发明涉及一种全自动高效柔性链式平移磨棱机，用于对棒料两端的磨棱。包括转动前移机构(4)和平托机构(3)，转动前移机构(4)由多条链轮链条机构(41)和两根长轴(42)组成，多条链轮链条机构(41)纵向平排间隔布置，每条链轮链条机构(41)均包括底座(411)、链轮(412)、链条(413)和挡料辊(414)，挡料辊(414)斜向装置于链条(413)的各链片上，相邻两挡料辊(44)安装方向相反；所述平托机构(3)由三条辊道组成，第一条辊道(3 1)由多个平辊斜向安装组成，第二条辊道(32)由多个平辊横向安装组成；第三条辊道(33)也是由多个平辊斜向安装组成，但其安装方向与第一条相反；各条辊道的平辊数量均比链轮链条机构的数量少一个，且分别布置于两邻链轮链条机构(41)之间的空位处。本发明既能达到平稳磨棱，维修又方便。
文档编号B24B9/02GK101041228SQ20071002125
公开日2007年9月26日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者袁芳 申请人:江阴城南通用设备制造有限公司, 江阴圆方机械制造有限公司