一种药用超细高纯铁粉的生产方法

文档序号:3393623阅读:359来源:国知局
专利名称:一种药用超细高纯铁粉的生产方法
一种药用超细高纯铁粉的生产方法技术领域一种药用超细高纯铁粉的生产方法,涉及一种羰基铁热分解制备超细纳米 铁粉的方法。
技术背景中医、藏医领域的多种片剂、胶囊、药膏需要以铁粉作为添加剂。由于普 通铁粉粒度大,在使用过程中需要进行人工研磨、过筛后才能得到粒度合适的 铁粉,同时普通铁粉杂质含量较多,作为人体可直接服用的铁粉,则要求较高 的铁含量和较少的杂质含量。发明内容本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能制备出粒度 细、活性好、不易被氧化、纯度高的药用超细高纯铁粉的生产方法。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其特征在于其生产过程是将羰基铁通入分解器,在压力为1 KPa -lOOKPa、温度为150°C_400°C、通入分解器的羰基 镍气体与一氧化碳气体的配比为1: 1-200的条件下进行热分解,再将制得的铁 粉纯化制得的。本发明的一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其特征在于所述的羰基铁原 料是以海锦铁与含量大于99%高纯CO为原料,在压力为50 KPa -25MPa、温度 为100°C-25(TC条件下,生成的羰基铁。本发明的一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其特征在于所述的铁粉钝化 过程是在铁粉中充入惰性气含量大于90%,氧含量小于4%的混合气体,钝化时 间60-1000分钟。本发明的方法,可以直接得到的粒度小于80目,分散均匀的特别适用于中 医、藏医药物制作的超细高纯铁粉,制得的到高纯铁粉,铁含量可以达到99.95 以上。同时本发明避免了采用机械混合法中产生的二次污染,降低了产品的杂 质含量,铁粉无毒,不易氧化自燃,分散性好,可与其它药物混合充分,易于 人体吸收,工艺简单,生产成本低。
具体实施方式
一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其工艺步骤如下(1)以海绵铁与含 量大于99%高纯0)为原料,在合成釜中发生选择氧化反应,生成高纯的羰基铁。控制合成条件为压力50 KPa -25MPa,温度100°C-250°C; (2)将羰基铁通入 分解器进行热分解,控制分解条件可以得到粒度小于80目的超细高纯铁粉。控 制分解器条件为压力1 KPa -lOOKPa,温度15(TC-40(TC ,通入分解器的羰基 镍气体与一氧化碳气体的配比为1: 1-200; (3)经过弱氧气氛对铁粉进行钝化, 控制惰性气含量大于90%,氧含量小于4%,钝化时间60-IOOO分钟。 实施例1将1000Kg特殊处理过的含铁量95%的海绵铁置于合成釜中,以80M7h的流 量向合成釜通入99°/。的高纯CO气体,控制合成釜的压力0. lMPa, 70小时后结束 反应,共收集到3059Kg纯羰基铁,将得到的羰基铁气体与CO气体,按照l: 2 的体积比进行配比后,以一定流量通入竖式分解器,控制分解器温度为22(TC时, 压力为50KPa,则混合气体中的羰基铁在分子迅速分解并形成铁粉,再向物料储 存罐内通入由90%氮气,5%氧气组成的混合气体对原料进行钝化处理4小时,得 到874&纯度为99.96%,粒径在20 50nm的铁粉,产品分布均匀,松散,粒度 范围窄。实施例2将1000Kg特殊处理过的含铁量95%的海绵铁置于合成釜中,以lOOMVh的 流量向合成釜通入99%的高纯CO气体,控制合成釜的压力5MPa, 50小时后结束 反应,共收集到3156Kg纯羰基铁,将得到的羰基铁气体与CO气体,按照l: 8 的体积比进行配比后,以一定流量通入竖式分解器,控制分解器温度为250'C时, 压力为50KPa,则混合气体中的羰基铁在分子迅速分解并形成铁粉,再向物料储 存罐内通入由90%氮气,5%氧气组成的混合气体对原料进行钝化处理4小时,得 到902Kg纯度为99. 97%,粒径在0. 5 7 u m的铁粉,产品分布均匀,松散,粒 度范围窄。实施例3将1000Kg特殊处理过的含铁量95%的海绵铁置于合成釜中,以200M7h的 流量向合成釜通入99%的高纯CO气体,控制合成釜的压力20MPa, 40小时后结束 反应,共收集到3225Kg纯羰基铁,将得到的羰基铁气体与CO气体,按照h 20 的体积比进行配比后,以一定流量通入竖式分解器,控制分解器温度为35(TC时, 压力为50KPa,则混合气体中的羰基铁在分子迅速分解并形成铁粉,再向物料储 存罐内通入由90%氮气,5%氧气组成的混合气体对原料进行钝化处理8小时,得 到922Kg纯度为99.970/。,粒径在0. 5 15 u m的铁粉,产品分布均匀,松散,粒 度范围窄。
权利要求
1.一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其特征在于其生产过程是将羰基铁通入分解器,在压力为1KPa-100KPa、温度为150℃-400℃、通入分解器的羰基镍气体与一氧化碳气体的配比为1∶1-200的条件下进行热分解,再将制得的铁粉纯化制得的。
2. 根据权利要求1的述的一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其特征在于 所述的羰基铁原料是以海锦铁与含量大于99%高纯C0为原料,在压力为50 KPa -25MPa、温度为100°C-25(TC条件下,生成的羰基铁。
3. 根据权利要求1的述的一种药用超细高纯铁粉的生产方法,其特征在于 所述的铁粉钝化过程是在铁粉中充入惰性气含量大于90%,氧含量小于4%的混 合气体,钝化时间60-1000分钟。
全文摘要
一种药用超细高纯铁粉的生产方法,涉及一种羰基铁热分解制备超细纳米铁粉的方法。其特征在于其生产过程是将羰基铁通入分解器,在压力为1KPa-100KPa、温度150℃-400℃、通入分解器的羰基镍气体与一氧化碳气体的配比为1∶1-200的条件下进行热分解制得铁粉,再将铁粉纯化制得的。本发明的方法,可以直接得到的粒度小分散均匀的特别适用于中医、藏医药物制作的超细高纯铁粉,制得的到高纯铁粉,铁含量可以达到99.95以上。同时本发明避免了采用机械混合法中产生的二次污染,降低了产品的杂质含量,铁粉无毒,不易氧化自燃,分散性好,可与其它药物混合充分,易于人体吸收,工艺简单,生产成本低。
文档编号B22F9/16GK101209497SQ20071030380
公开日2008年7月2日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者刘旺生, 张强林, 徐向荣, 甘振君, 谢玉琴 申请人:金川集团有限公司
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