专利名称：一种加工导轨副中的滑块内沟槽的磨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削装置，特别是一种加工滚动直线 导轨副中的滑块内沟槽的磨削装置。
技术背景目前国际上常规的滚动直线导轨副中的滑块内沟槽的磨 削加工方法是采用高速电主轴磨头进行成型磨削。可是由于 滑块内沟槽尺寸很小，故砂轮直径受到限制，从而导致主轴的 轴径更小。在进行修整时由于砂轮轴径小刚性不足，容易产生 让刀现象而使沟槽轮廓形状失真，在磨削滑块内沟槽时沟槽节 距精度尺寸及形状精度难以保证。而且为了保证加工表面的粗 糙度及磨削效率，砂轮的线速度必须保证在20m/s以上，用 CBN砂轮则要求线速度更高，为此必须采用昂贵的高速电主 轴磨头(转速20000 60000rpm)。由于高速电主轴的转速高， 容易产生热变形，导致磨削尺寸形状精度误差，制造成本高， 难以保证沟槽轮廓的形状精度。另外，由于砂轮直径小，使用 寿命短，砂轮更换频繁，修整次数多，修整器损耗大，从而难 以符合人们的使用要求。 发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种磨削效率
高，加工精度高及磨削表面质量好的滚动直线导轨副中的滑块 内沟槽的磨削装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是-一种加工导轨副中的滑块内沟槽的磨削装置，其包括机 架，机架上设置有两条同圆心的圆弧槽，圆弧槽内通过锁紧螺 栓固定安装有主轴磨头，主轴磨头上固定安装有偏摆蜗轮，机 架上设置有与偏摆蜗轮相互啮合的蜗杆，所述主轴磨头上的主 轴上连接有砂轮，砂轮的外表面为与滑块内沟槽相互配合的磨削面；作为上述技术方案的进一步改进，所述的偏摆蜗轮上设置 有角度位移传感器。本实用新型的有益效果是本产品采用蜗杆驱动偏摆蜗轮 带动主轴磨头绕圆弧槽转动，按照滑块大小的尺寸将砂轮偏转 定角度，并使用砂轮修整器修整砂轮磨削面，以砂轮的磨削 面对滑块的内沟槽进行磨削，该设计使得砂轮可设置于滑块体 外，增大了砂轮的直径，主轴磨头的转速可大大降低，减少了 主轴磨头的成本，另外还提高砂轮的使用寿命，减少更换砂轮 的频率及砂轮修整次数，提高生产效率；同时主轴的轴径增大，提高了主轴的刚性，因而能保证加工精度和表面质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图2是图1的A向示意图； 图3是本实用新型的砂轮工作状态图； 图4是本实用新型同时磨削滑块左右内沟槽示意图。
具体实施方式
参照图1、图2， 一种加工导轨副中的滑块内沟槽的磨削 装置，其包括机架l，机架1上设置有两条同圆心的圆弧槽11， 圆弧槽11内通过锁紧螺栓2固定安装有主轴磨头3，主轴磨 头3上固定安装有偏摆蜗轮4，机架1上设置有与偏摆蜗轮4 相互啮合的蜗杆5，所述主轴磨头3上的主轴31上连接有砂 轮6，砂轮6的外表面为与滑块内沟槽相互配合的磨削面61。本产品为了能够准确控制主轴磨头3的偏转角度，所述的 偏摆蜗轮4上设置有角度位移传感器7，从而可准确显示主轴 磨头3的转动角度值。参照图3，本产品的工作原理是首先按照滑块内沟槽形 状制作砂轮修整器，然后将砂轮6安装在磨削装置的主轴磨头 3的主轴31上，采用蜗杆5驱动偏摆蜗轮4带动主轴磨头3 绕圆弧槽11转动，按照滑块大小的尺寸将砂轮6偏转一定角 度，并使用砂轮修整器修整砂轮磨削面61，以砂轮6的磨削 面61对滑块的内沟槽进行磨削，该设计使得砂轮6可设置于 滑块体外，增大了砂轮6的直径，主轴磨头3的转速可大大降 低(1500 3000卬m)，减少了主轴磨头3的成本，另外还提 高砂轮6的使用寿命，减少更换砂轮6的频率及砂轮6修整次
数，提高生产效率；同时主轴31的轴径增大，提高了主轴31 的刚性，因而能保证加工精度和表面质量。参照图4，为了提高滑块内沟槽的磨削效率，可以采用两 台磨削装置相互错位设置，实现同时对滑块内沟槽的左右侧面 内沟槽进行磨削，另外，本装置可安装在机床的立柱上可作上 下、前后独立运动及控制，而对于不同型号的滑块内沟槽，由 于几何尺寸不同，主轴磨头3转动的角度也应作出相应的变 化。本产品有效提高了产品的磨削效率，同时加工精度高及磨 削表面质量好，从而可以广泛应用于导轨副中的滑块内沟槽的加工上。
权利要求1.一种加工导轨副中的滑块内沟槽的磨削装置，其特征在于包括机架(1)，机架(1)上设置有两条同圆心的圆弧槽(11)，圆弧槽(11)内通过锁紧螺栓(2)固定安装有主轴磨头(3)，主轴磨头(3)上固定安装有偏摆蜗轮(4)，机架(1)上设置有与偏摆蜗轮(4)相互啮合的蜗杆(5)，所述主轴磨头(3)上的主轴(31)上连接有砂轮(6)，砂轮(6)的外表面为与滑块内沟槽相互配合的磨削面(61)。
2. 根据权利要求l所述的一种加工导轨副中的滑块内沟槽的磨 削装置，其特征在于所述的偏摆蜗轮(4)上设置有角度 位移传感器(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种加工导轨副中的滑块内沟槽的磨削装置，其包括机架，机架上设置有两条同圆心的圆弧槽，圆弧槽内通过锁紧螺栓固定安装有主轴磨头，主轴磨头上固定安装有偏摆蜗轮，机架上设置有与偏摆蜗轮相互啮合的蜗杆，所述主轴磨头上的主轴上连接有砂轮，砂轮的外表面为与滑块内沟槽相互配合的磨削面；该设计使得砂轮可设置于滑块体外，增大了砂轮的直径，主轴磨头的转速可大大降低，减少了主轴磨头的成本，另外还提高砂轮的使用寿命，减少更换砂轮的频率及砂轮修整次数，提高生产效率；同时主轴的轴径增大，提高了主轴的刚性，因而能保证加工精度和表面质量。
文档编号B24B19/02GK201009147SQ20072004957
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月20日 优先权日2007年3月20日
发明者孙健利 申请人:广东高新凯特精密机械有限公司