专利名称：搪玻璃设备烧成炉的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种搪玻璃设备烧成炉，属于搪玻璃设备烧成用炉技术领域。
背景技术：
传统的搪玻璃设备烧成炉，多包括燃烧室、烧成室、炉门和热量通道，其中烧成室的前端为炉门，烧成室的后端为燃烧室，燃烧室的侧壁下端设有燃料进口，烧成室的底部为热量通道与燃烧室连通，搪玻璃设备放置在烧成室内。在烧成过程中，由于来自燃料、瓷釉烧成过程中分解的二氧化硫等有害气体以及窑炉环境中的粉尘、水气等杂质，都影响了高搪玻璃设备的成品率及产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、使用性能好的搪玻璃设备烧成炉。
本实用新型的目的是这样实现的包括燃烧室、烧成室、炉门和烟道，其中烧成室的一侧为炉门，其余三侧及底部为连通的燃烧室，燃烧室与烟道连通，燃烧室的侧壁下端设有燃料进口，其特征在于烧成室的底部设有空气进口，其上部设有出气孔。
所述的搪玻璃设备烧成炉，烧成室的顶部为平炉顶，其内设有钢筋加固架，钢筋加固架高于平炉顶。
所述的搪玻璃设备烧成炉，出气孔可设置在烧成室的顶部、其侧壁的上端或炉门。
本实用新型与现有技术相比，可以经空气进口通过自然循环或人工鼓风，调节烧成室内的空气量，进入烧成室的洁净空气可将烧成过程中的有害气体及粉尘、烟尘等从出气孔带走，进而有效的提高搪玻璃设备的成品率及产品质量。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明图中1、燃烧室 2、燃烧室侧壁 3、燃料进口 4、空气进口 5、炉门 6、搪玻璃设备 7、烧成室 8、平炉顶 9、钢筋加固架 10、出气孔烧成室7的前端为炉门5，其顶部为平炉顶8，平炉顶8内设有钢筋加固架9，钢筋加固架9高于平炉顶8，烧成室7的后端及两侧、底部为连通的燃烧室1，且在烧成室7后端的燃烧室1下端设有燃料进口3，在烧成室7的底部设有贯穿的空气进口4，在烧成室7的平炉顶8上设有多个出气孔10，搪玻璃设备6放置在烧成室7内。
权利要求1.一种搪玻璃设备烧成炉，包括燃烧室(1)、烧成室(7)、炉门(5)和烟道，其中烧成室(7)的一侧为炉门(5)，其余三侧及底部为连通的燃烧室(1)，燃烧室(1)与烟道连通，燃烧室(1)的侧壁下端设有燃料进口(3)，其特征在于烧成室(7)的底部设有空气进口(4)，其上部设有出气孔(10)。
2.如权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于烧成室(7)的顶部为平炉顶(8)，其内设有钢筋加固架(9)，钢筋加固架(9)高于平炉顶(8)。
3.如权利要求1所述的搪玻璃设备烧成炉，其特征在于出气孔(10)可设置在烧成室(7)的顶部、其侧壁的上端或炉门(5)。
专利摘要本实用新型提供一种搪玻璃设备烧成炉,包括燃烧室、烧成室、炉门和烟道,其中烧成室的一侧为炉门,其余三侧及底部为连通的燃烧室,燃烧室与烟道连通,燃烧室的侧壁下端设有燃料进口,其特征在于:烧成室的底部设有空气进口,其上部设有出气孔。该烧成炉可以通过自然循环或人工鼓风,经空气进口调节烧成室内的空气量,进入烧成室的洁净空气可将烧成过程中的有害气体及粉尘、烟尘等从出气孔带走,有效提高搪玻璃设备的成品率及产品质量。
文档编号C23D9/02GK2504281SQ0126120
公开日2002年8月7日 申请日期2001年8月16日 优先权日2001年8月16日
发明者傅光胜 申请人:傅光胜