专利名称：钢渣粒化中二次淬渣池的导向板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业上使用的冶金钢渣粒设备，特别是钢渣粒化工艺 中二次淬渣池的导向板。
技术背景
目前，冶金钢渣粒化工艺由于具有环保、节能，适应循环经济发展等特点， 开始得到广泛应用。冶金钢渣粒化装置中配置的二次淬渣池发挥了快速分散换 热，均匀淬化的作用，是与粒化器组合实现液态钢渣粒化、淬渣、热交换功能 较理想的粒化装置，但仍然存在如下有待完善的不足1.钢渣粒化过程中虽实 现了短时间内热交换过程，二次淬渣颗粒均匀，但淬化后的微细颗粒在与水的 比重差作用下沉降时，占全渣量0.2~0.3%的细渣在水液面lm的深度随回流水进 入循环水池，给下一道工艺环节增加工作量，并影响闭路循环的循环水水质。
2.如果参与回流的微细渣在循环水池中不及时清捞，将形成高钙质细渣沉积板
结，难以清理，日久积厚将影响循环水池的有效容积，导致水温升高快，冷却
塔开机时间长。3.回收系统中夹带细微颗粒介质，将会在管路弯头中形成高速
摩擦，或在敞开后关闭的阀门凹线处积存，影响阀门的正常开闭和管件寿命
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种钢渣粒化中二次淬渣池的导向板，有效解决渣 随水回流现象，在粒化、淬渣过程，保持正常回水，使池内颗粒渣正常沉降， 解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型技术方案是钢渣粒化中二次淬渣池的导向板组成包括导向板 体，导向板体固定在二次淬渣池内，导向板体向下伸入二次淬渣池的液面以下。
导向板体设置在二次淬渣池内、安装有回水装置的一侧，导向板体的周边 不与二次淬渣池壁接触，导向板体上端固定在二次淬渣池液面上的横梁上，下
端悬空布置，伸入二次淬渣池的液面以下。
采用本实用新型，由于在二次淬渣池内设置了导向板，改变了二次淬渣池 内的水流规律，促进钢渣迅速沉降，加速了渣水分离，并防止细渣进入回水装置。
本实用新型的有益效果是有效解决渣随水回流问题，在粒化、淬渣过程， 使池内渣水混合态循环系统保持正常回水，颗粒渣正常沉降，利用渣与水的比 重不同，实现在池内液面下lm左右深度范围的渣水分离，效果好，水质好。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例侧视结构示意图。
图中二次淬渣池l、导向板体2、安装支撑体3、 二次淬渣池横梁4。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中，钢渣粒化二次淬渣池的导向板组成包括导向板体2，导向板体 2固定在二次淬渣池1内，导向板体向下伸入二次淬渣池的液面以下。导向板体 设置在二次淬渣池的回水装置一侧，导向板体2上端通过支撑体3固定在二次 淬渣池横梁4上，下端悬空布置，伸入二次淬渣池1的液面以下。采用本实用 新型，由于在二次淬渣池内设置了导向板，改变了二次淬渣池内的水流规律， 促进钢渣迅速沉降，加速了渣水分离，并防止细渣进入回水装置。
权利要求1、一种钢渣粒化中二次淬渣池的导向板，其特征在于组成包括导向板体(2)，导向板体(2)固定在二次淬渣池(1)内，导向板体(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。
2、 根据权利要求l所述之钢渣粒化中二次淬渣池的导向板，其特征在于导 向板体设置在二次淬渣池的回水装置一侧。
3、 根据权利要求2所述之钢渣粒化中二次淬渣池的导向板，其特征在于导 向板体(2)上端通过支撑体(3)固定在二次淬渣池横梁(4)上，下端悬空布 置，伸入二次淬渣池(1)的液面以下。
专利摘要本实用新型涉及一种工业上使用的冶金钢渣粒设备，特别是钢渣粒化工艺中二次淬渣池的导向板。技术方案是组成包括导向板体(2)，导向板体(2)固定在二次淬渣池(1)内，导向板体(2)向下伸入二次淬渣池(1)的液面以下。采用本实用新型，由于在二次淬渣池内设置了导向板，改变了二次淬渣池内的水流规律，促进钢渣迅速沉降，加速了渣水分离，并防止细渣进入回水装置。本实用新型的有益效果是有效解决渣随水回流，在粒化、淬渣过程中，使池内渣水混合态循环系统保持正常回水，颗粒渣正常沉降，利用渣与水的比重不同，实现在池内液面下1m左右深度范围的渣水分离，效果好，水质好。
文档编号C21B3/06GK201062274SQ20072015599
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日
发明者李志成 申请人:李志成