专利名称：渣罐、钢包倾翻机的托圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业上使用的渣罐、钢包倾翻机，特别是渣罐、钢包 倾翻机的托圈。
技术背景
在金属冶炼领域，渣罐、钢包倾翻机得到广泛应用，例如在钢铁冶炼中 使用的钢包倾翻机，在钢渣的粒化处理中使用的渣罐倾翻机等等。常用的渣罐、 钢包倾翻机包括固定旋转轴座、.旋转轴、托圈，托圈的结构一般是"0"型封 闭形状，整个托圈的封闭框架处在同一平面上，在使用时，渣罐或钢包被车间 上的天车吊运到托圈上，卡在托圈内，然后操纵托圈旋转，使渣罐或钢包倾翻， 倒出里面的钢渣或钢水。这种结构的渣罐、钢包倾翻机由于整个托圈的封闭框 架处在同一平面上，在操作时，天车必须将渣罐或钢包下提升至超过托圈平面 的高度，才可以将渣罐或钢包放入托圈内，这就要求生产车间厂房必须达到一 定的高度，厂房上的天车也必须达到一定的高度，才能满足上述要求。但是， 增加厂房的高度必然增加建设成本；如果是已有厂房高度不够，就不能满足生 产工艺要求。另外，将渣罐、钢包提升的过高，安全空间小，操作视线受影响， 存在安全隐患。 实用新型内容
本实用新型目的是提供一种渣罐、钢包倾翻机的托圈，降低渣罐、钢包的 提升高度，安全实用，满足工艺要求，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是渣罐、钢包倾翻机的托圈组成包括托圈框架和U 形连接架，托圈框架的一边是开口的，具有两个端点，框架开口处的两个端点 与U形连接架的两个端点分别连接在一起，U形连接架的开口向上。
托圈框架的一边开口，开口部位相对应的另一边拖圈框架与渣罐、钢包倾 翻机的旋转轴连接。
U形连接架的开口宽度度大于渣罐、钢包自身的宽度，以保证的渣罐、钢包
可以放入托圈内。为提高托圈的稳定性和承载能力，在托圈框架与地面基础之 间设有减震器，减震器是公知公用的技术，包括弹簧减震器、橡胶减震器等等。 采用本实用新型，由于托圈框架的一边是开口的，车间内的天车不需要将 渣罐、钢包提升到很高的位置，只需要超过U形连接架的高度，就可以将渣罐、 钢包放入托圈内，U形连接架既增强了托圈的强度，又保证了托圈内渣罐、钢包 的稳定性；在满足生产工艺要求的前提下，可以降低厂房高度，或者在较低的
厂房内完成生产过程，同时增加了厂房内的安全空间，操作视野开阔，消除了 安全隐患。
本实用新型具有结构合理、使用方便、降低提升高度、安全可靠等特点。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例侧视结构示意图。
图中固定旋转轴座l、托圈框架2、 U形连接架3、旋转轴4。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
在实施例中，渣罐、钢包倾翻机的托圈组成包括托圈框架2和U形连接架 3，托圈框架的一边是开口的，具有两个端点，框架开口处的两个端点与U形连 接架3的两个端点分别连接在一起，U形连接架的开口向上。托圈框架2的开 口部位相对应的一边与渣罐、钢包倾翻机的旋转轴4连接，旋转轴4设置在固 定旋转轴座1上。U形连接架的开口宽度度大于渣罐、钢包自身的宽度，以保 证的渣罐、钢包可以放入托圈内。本实施例是钢渣粒化工艺中的渣罐倾翻机托 圈，渣罐在倾翻托圈中坐入或吊出安全空间大，对罐视线好。特别是老厂房改 造实施粒化工艺，天车吊罐的极限吊高一般仅有400mm左右的安全空间来满足 坐罐操作，存在着重大安全隐患；采用本实用新型不需要增加隐蔽工程量或改 造提升轨顶标高，特别适应新老厂房标高的灵活配置，实际吊罐坐入或吊出的 安全空间一般增加了 L3 1.5m，消除了公知技术设计的安全隐患。
权利要求1、一种渣罐、钢包倾翻机的托圈，其特征在于组成包括托圈框架(2)和U形连接架(3)，托圈框架的一边是开口的，具有两个端点，框架开口处的两个端点与U形连接架(3)的两个端点分别连接在一起，U形连接架的开口向上。
2、 根据权利要求1所述之渣罐、钢包倾翻机的托圈，其特征在于托圈框架 (2)的一边开口，开口部位相对应的另一边拖圈框架与渣罐、钢包倾翻机的旋转轴(4)连接，旋转轴设置在固定旋转轴座(1)上。
3、 根据权利要求1或2所述之渣罐、钢包倾翻机的托圈，其特征在于U形 连接架(3)的幵口宽度度大于渣罐、钢包自身的宽度。
4、 根据权利要求1或2所述之渣罐、钢包倾翻机的托圈，其特征在于在托 圈框架与地面基础之间设有减震器。
专利摘要本实用新型涉及一种工业上使用的渣罐、钢包倾翻机，特别是渣罐、钢包倾翻机的托圈。技术方案是托圈框架(2)和U形连接架(3)，托圈框架的一边是开口的，具有两个端点，框架开口处的两个端点与U形连接架(3)的两个端点分别连接在一起，U形连接架的开口向上。由于托圈框架的一边是开口的，车间内的天车只需将渣罐、钢包提升超过U形连接架的高度，就可以放入托圈内，U形连接架既增强了托圈的强度，又保证了托圈内渣罐、钢包的稳定性；在满足生产工艺要求的前提下，可以降低厂房高度，或者在较低的厂房内完成生产过程，同时增加了厂房内的安全空间，操作视野开阔，消除了安全隐患。
文档编号C21B3/00GK201062275SQ20072015599
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日
发明者李志成 申请人:李志成