专利名称：：高炉法制造特种生铁的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用高炉法制造特种生铁，具体地说它是用高炉生产含铬较低的生铁，是用于炼钢和铸造铬合金化的特种生铁。
背景技术：
：铬是冶炼特种合金钢和铸造的合金化元素，它能提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性、防腐性和硬度。现在所用络合金剂都是用电炉法冶炼的铬铁合金，铬的含量都在60%以上。这种方法生产的铬铁合金存在电耗大(4000度/吨以上)，污染重，生产成本高的缺点。为此本人申报《一种合金铁》专利，申请号200710012872.X，它除含铬和铁外，还含硅、锰等。这种合金铁在使用上受到限制，应用钢种不广泛，为此特申报此专利。
发明内容本发明是高炉法制造含铬较低的特种生铁，在炼钢和铸造时即作生铁用也作铬合金剂。它含有(质量％以下符号同)铬1-40%，余量为铁和不可避免的杂质。这种方法制造的特种生铁，可达到节能减排、简化炼钢和铸造工艺，降低生产成本，有较好经济效益和社会效益。技术方案本发明是将原料一铁矿石、铬矿石，还原剂一焦碳，熔剂—硅石和生石灰投入高炉中冶炼低铬的特种生铁。附图是高炉制造特种生铁的工艺流程。下面结合实施例说明本发明。具体实施例方式原料条件(见表l)原料化学成份(％)(见表l)表h<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>某钢厂生产50CrMnA钢，用本产品60%,其余为废钢和其他铁合金。钢材的化学成分和机械性能均达到国标的质量要求。实施例2:含铬CrlO-40%的特种生铁。批料配比铁石矿100kg、铬矿石70kg，焦碳90kg，硅石3kg，生石灰10kg。投入高炉中冶炼，出水后打渣。产品化学成分(见表3):<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>某钢厂生产Cr17Mn2Ti钢，加入本产品60%，其余为废钢和其他铁合金，钢材化学成份和机械性能均达国标要求。冶炼时用焦碳加入量调节炉温在1200—1500°C，即能满足氧化铁和氧化铬的还原，又不能使原料中其他氧化物还原。炉温过高会使原料中部分氧化硅、氧化铝等物质还原，进入特种生铁中，成为杂质；炉温过低，渣多铁少，出水困难。另外特种生铁中的含铬量，要根据钢种含铬多少设定生产。特种生铁中还含少量的硅、锰等元素，是原材料带入。权利要求1、高炉制造特种生铁，其特征是它是用高炉法制造含铬的特种生铁。2、如权利要求1中所述的高炉制造特种生铁，其特征是它基本含有质量百分比1-40%的铬，余量为铁和不可避免的杂质。全文摘要本发明是用高炉制造特种生铁，它含有1-40％的铬，余量为铁和不可避免的杂质，它可直接用炼钢和铸造铬合金化的特种生铁。它具有节能减排，简化炼钢和铸造工艺等优点，有较好的经济效益和社会效益。文档编号C21B5/02GK101348839SQ20081001296公开日2009年1月21日申请日期2008年8月28日优先权日2008年8月28日发明者谢应旭申请人:谢应旭