专利名称：高炉煤气干法除尘防腐管道的制作方法
技术领域：
本发明属于金属表面防腐，尤其涉及高炉煤气干法除尘用管道。
背景技术：
高炉在冶炼过程中加入各种原燃料，其品质处理工艺不同，使得在形成高炉煤气过程中产生HCL、SO2, SO3等酸性气体。在高炉煤气湿法除尘中，这些酸性气体经水洗涤后进入污水沉淀池中，加药中和，净煤气中HCL等酸性气体含量极少，< 300 mg/1。近年来，干法除尘技术在大型高炉上广泛应用。与湿法除尘相比，具有节水、省电、环保，减少运行维护费用，提高炉顶煤气余压发电TRT的发电量30%以上等显著优点。但是，在高炉煤气干法除尘中，净煤气中HCL等酸性气体含量较高，经TRT发电后，由于温度、压カ降低，这些酸性气体冷凝析出，沿管壁沉淀于管道底部，形成腐蚀很强的液体，PH值达1-2，介质为氯化氢，含量达6000-8000mg/l，在管内气流推动下沿管道内壁底部流动，并与内壁表面化学反应，破坏其结构形成腐蚀层，随着腐蚀加剧，最終导致管道底部穿孔、漏气。本公司的1000 m3高炉于2005年5月投产，高炉煤气干法除尘，投产半年多即发生煤气管道腐蚀穿孔，高炉被迫休风，影响高炉生产，因此制约了干法除尘技术优势的发挥和推广应用。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供ー种高炉煤气干法除尘防腐管道。使用这种管道可以阻止HCL等酸性物质对金属管道的腐蚀，延长管道使用寿命，消除安全生产隐患，使高炉煤气干法除尘技术优势得到充分发挥与推广应用，保证高炉炼铁生产顺利进行。高炉煤气干法除尘防腐管道由金属管道、膨胀节和排水器组成。膨胀节两端由法兰与管道连接，管道下半部设排水器，其特点是管道内壁下半部设防腐层，管道内壁和防腐层涂抹防腐漆层，排水器内壁涂抹防腐漆；膨胀节为钢塑复合玻纹管。本发明进一步改进，所述的防腐层由钢丝网片和KPI耐酸耐热材料构成，钢丝网片焊接在金属管道内下半部作骨架，耐酸耐热材料喷涂固结在钢丝网片上作内衬，喷涂厚度 8_12mm。本发明进一步改进，所述的耐酸耐热材料由缩合磷酸铝为固化剂，硅铝氧化物为骨料。本发明进一歩改进，所述的防腐漆为こ烯基树脂玻璃鱗片漆，涂抹厚度200-260 μ m,具有表面严密，渗入物路径长，耐酸，耐温100—130°C。本发明最后一项改进，所述的膨胀节由不锈钢与高分子材料构成的缓蚀层、阻蚀层、结构层复合而成，能抵御所有酸类气相、液相介质的腐蚀。与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简单，容易制作，成本低；管道耐酸、耐温，耐腐蚀，使用寿命大大延长，维修运行费用低，备件消耗少，消除了煤气泄漏的安全隐患；保证了高炉煤气干法除尘安全运行，干法除尘优势得到了充分发挥，使用四年来，管道仍然完好，效果特别显著，在高炉煤气除尘系统建设或改造中具有推广应用价值。
下面对照附图对本发明作进ー步说明。图I是高炉煤气干法除尘防腐管道结构示意图。
图2是图I之A-A剖面图。图3图I是钢丝网片示意图。
具体实施例方式由图I图2和图3可以看出，本发明防腐道是由金属管道I、膨胀节2和排水器3构成，膨胀节两端由法兰4与金属管道连接，管道下部设排水器，管道内下半部平铺钢丝网片7，由电焊焊接固定，用KPI耐酸耐热材料8制浆，喷涂在钢丝网片上制作防腐层5，厚度10mm，待凝固干燥后，再在整个管道内壁(含防腐层)均匀涂抹三道こ烯基树脂鱗片漆6，每道厚度80 μ m，漆膜总厚度250 μ m。排水器的内壁也涂抹こ烯基树脂鳞片漆防腐。膨胀节采用由不锈钢与高分子材料构成的缓蚀层、阻蚀层和结构层复合而成。这样，金属管道内壁与酸性介质全部由防腐层和防腐漆层阻隔，有效地解决金属管道的腐蚀损坏问题，保证干法除尘安全运行。
权利要求
1.高炉煤气干法除尘防腐管道由金属管道(I)、膨胀节(2)和排水器(3)构成，膨胀节两端由法兰(4)与管道(I)连接，管道下部设排水器(3)，其特征在于管道内壁下半部设防腐层(5)，管道内壁和防腐层涂抹防腐漆层(6);排水器内壁涂抹防腐漆；膨胀节为钢塑复合玻纹管。
2.根据权利要求I所述的高炉煤气干法除尘防腐管道，其特征在于所述的防腐层由钢丝网片(7)和KPI耐酸耐温材料(8)构成；钢丝网片焊接在金属管道内壁下半部作骨架，耐酸耐热材料喷涂、固结在钢丝网片上，喷涂厚度8-12mm。
3.根据权利要求2所述的高炉煤气干法除尘防腐管道，其特征在于耐酸耐热材料由缩合磷酸铝为固化剂，硅铝氧化物为骨料。
4.根据权利要求I所述的高炉煤气干法除尘防腐管道，其特征在于所述的防腐漆为乙烯基树脂玻璃鳞片漆，涂抹厚度200-260 μ m，耐酸，耐温100—130°〇。
5.根据权利要求I所述的高炉煤气干法除尘防腐管道，其特征在于所述的膨胀节由不锈钢和高分子材料构成的缓蚀层，阻蚀层、结构层复合而成。
全文摘要
高炉煤气干法除尘防腐管道属于金属表面防腐，尤其涉及高炉煤气干法除尘用管道。该管道由金属管道，膨胀节和排水器构成，膨胀节两端由法兰与管道连接，管道下半部设排水器，特点是管道内壁下部设防腐层，管道内壁和防腐层涂抹防腐漆；排水器内壁涂抹防腐漆；膨胀节为钢塑复合波纹管。与现有技术相比优点是构思新颖，结构简单，容易制作，成本低；管道耐酸、耐热、耐腐蚀，使用寿命延长，维修运行费用低，备件消耗少，消除了煤气泄漏的安全隐患，保证了高炉煤气干法除尘安全运行，干法除尘优势得到充分发挥，使用四年管道仍然完好，效果显著，在高炉煤气除尘系统建设或改造中具有推广应用价值。
文档编号F16L58/02GK102618679SQ20121006937
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者周昌银 申请人:马钢(集团)控股有限公司